重防腐涂料(Heayy-duty Coating)一般指在比較苛刻的腐蝕環(huán)境中使用,配套涂料包括底漆和面漆的防腐涂料,使用壽命比一般防腐涂料更長。重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里一般可使用十年或十五年以上,在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度的腐蝕條件下,一般應(yīng)該能夠使用5年以上。環(huán)氧涂料以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)。每年世界上約有40%以上的環(huán)氧樹脂用于制造環(huán)氧涂料,其中大部分用于防腐。環(huán)氧防腐涂料是目前世界上應(yīng)用*****、**重要的重防腐涂料之一。聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜強韌,光澤豐滿,附著力強,耐水耐磨、耐腐蝕性。淮安灰色聚氨酯涂料聚氨酯漆價格
有機和無機耐高溫涂料各自表現(xiàn)出優(yōu)異的耐熱性和其他物理化學性能,但是也存在不同程度的缺 點,因此,新型的有機-無機復(fù)合耐高溫涂料應(yīng)運而生。關(guān)于復(fù)合涂料的成膜物質(zhì),有兩種不同的理論。一種理論認為,有機-無機復(fù)合耐高溫涂料是以有機 物(主要是各種樹脂和乳液)作成膜物,然后加入大量的無機粉體作顏填料,即無機組分;另一種理論認 為,復(fù)合涂料的成膜體系是有機硅樹脂和無機黏合劑 的復(fù)合體,常用的高溫黏合劑有高嶺土、云母、滑石 粉等硅酸鹽填料。安徽聚氨酯工業(yè)涂料聚氨酯漆哪家好丙烯酸漆為單組分涂料,無需加入固化劑,沒有膠化時間限制,施工簡便。
腐蝕是金屬、混凝土、木材等物體受周圍環(huán)境介質(zhì)的化學作用或電化學作用而損壞的現(xiàn)象。腐蝕是人類的大敵。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計, 全世界每年因腐蝕造成的經(jīng)濟損失高達1 萬億美元, 約為地震、水災(zāi)、臺風等自然災(zāi)害造成經(jīng)濟損失總和的6 倍,占各國國民生產(chǎn)總值的2%~4%。我國每年因腐蝕造成的經(jīng)濟損失達1.2 萬億元, 超過很多省市一年的GDP, 可約建441 個***、7 個三峽工程、46 條青藏鐵路, 損失之大令人咂舌。腐蝕在給經(jīng)濟造成巨大損失的同時, 還會帶來資源的巨大消耗,加劇環(huán)境污染, 因此防腐蝕研究越來越受到世界各國的重視。在各種防腐蝕措施中, 以防腐涂料來防腐蝕**為經(jīng)濟、實用和方便。
噴射或拋射除銹以字母“Sa”表示。本標準定有四個除銹等級:Sa1輕度的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮,鐵銹和油漆涂層等附著物。Sa2徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且氧化皮,鐵銹和油漆涂層等附著物已基本***,其殘留物應(yīng)是牢固附著的。Sa2.5非常徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂,污垢,氧化皮,鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)*是點狀或條紋狀的輕微色斑。Sa3鋼材表面外觀潔凈的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂,污垢,氧化皮,鐵銹和油漆涂層等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤。聚氨酯涂料用于各種電機、電器、儀器、機械設(shè)備、糧油機械外表涂裝保護。
醇酸和聚氨酯丙烯酸涂料的區(qū)別:1、價格差異醇酸漆價格便宜、施工簡單2、組成化學成分丙烯酸聚氨酯漆和醇酸漆均是由樹脂、溶劑、助劑、顏料、填料等組成,丙烯酸聚氨酯漆的成膜物質(zhì)還包括固化劑,因此,丙烯酸聚氨酯漆配漆時漆和固化劑的比例應(yīng)該嚴格配比,否則將嚴重的影響漆膜的性能。3、外觀效果不同丙烯酸聚氨酯漆和醇酸漆均是外觀鮮映度好,漆膜光亮、豐滿的裝飾性油漆。丙烯酸聚氨酯漆可作出桔紋漆、皺紋漆、砂紋漆、金屬漆等效果。而醇酸漆因為性能及成本的因素,通常*有實色漆,也可以做錘紋漆。丙烯酸聚氨酯漆耐熱,短期200度,醇酸漆不耐熱,100℃就會留下燙痕。顏色及光澤的保持性是醇酸漆的2-3倍,并且耐鹽霧性能優(yōu)于醇酸漆,可應(yīng)用海邊、海洋氣候條件等鹽霧腐蝕區(qū)域的重防腐漆。4、固化方式醇酸漆的固化方式屬于氧化干燥,是一個長期緩慢的過程。一般4個小時左右表干,24小時實干,但即使完全干燥之后,氧化反應(yīng)依舊進行。丙烯酸聚氨酯漆固化屬于化學交聯(lián)型固化,是一個較為快速的過程,一般2個小時表干,24小時實干,7天完全固化。固化過程中對環(huán)境的溫度、濕度等要求較為嚴格。烯酸聚氨酯面漆有著良好的化學品性、原油、汽油和一般溶劑的耐受性能。浙江聚氨酯防銹涂料聚氨酯漆專業(yè)廠家
丙烯酸聚氨酯面漆成分中還包含抵御外界腐蝕侵襲的功能,如弱酸弱堿、紫外線、油品等?;窗不疑郯滨ネ苛暇郯滨テ醿r格
1防腐涂料用量換算公式漆膜厚度(微米)干膜厚度=濕膜厚度*固體體積含量(SV%)/100濕膜厚度=干膜厚度*100/固體體積含量(SV%)理論涂布率(完全光滑表面)每升涂蓋面積(米2/升)=固體體積含量(SV%)*10/干膜厚度(微米)理論油漆用量(完全光滑表面)升數(shù)=涂布面積(米2)*干膜厚度(微米)/固體體積含量(SV%)*10。手工和動力工具除銹以字母“St”表示。本標準定有二個除銹等級:St2徹底的手工和動力工具除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。St3非常徹底的手工和動力工具除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比St2更為徹底,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤?;窗不疑郯滨ネ苛暇郯滨テ醿r格