涂裝工藝流程是涂裝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容之一，是保證涂層質(zhì)量的關(guān)鍵。設(shè)計(jì)涂裝工藝流程的依據(jù)是重防腐涂料的涂層配套方案和規(guī)定膜厚，現(xiàn)有涂裝設(shè)備和涂裝流水線特點(diǎn)，重防腐涂料的各項(xiàng)施工性能等。以夏漳大橋鋼箱梁外側(cè)涂層配套、上海振華(重工)集團(tuán)長(zhǎng)興基地涂裝設(shè)備流水線為例，鋼箱梁外表面涂裝工藝流程設(shè)計(jì)如下(在工廠中)：鋼材─表面預(yù)處理拋丸、噴車間底漆─焊接成型─表面清理、結(jié)構(gòu)處理─檢查清理質(zhì)量，不合格則返工─噴砂除銹─吸塵、除塵─檢查清潔度和粗糙度，不合格則返工─焊縫處貼膠帶─電弧噴鋁─檢查質(zhì)量、厚度等，不合格則返工─噴涂環(huán)氧封閉漆─預(yù)涂、噴涂環(huán)氧云鐵中間漆─質(zhì)量檢查(如外觀、厚度等)，不合格則返工─預(yù)涂、噴涂氟碳面漆─檢查外觀、膜厚及附著力等，不合格則返工─養(yǎng)護(hù)。在工地，鋼箱梁外表面涂裝工藝流程設(shè)計(jì)為：壞焊縫補(bǔ)涂合格─其他部位涂層損壞處修補(bǔ)合格─表面清洗、砂布打磨─檢查清洗、打磨質(zhì)量，不合格則返工─噴涂第二道氟碳面漆─檢查外觀、膜厚及附著力等，不合格則返工─全橋交工驗(yàn)收以前***涂裝修補(bǔ)─交工驗(yàn)收。環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)環(huán)氧結(jié)構(gòu)改性、 環(huán)氧合金化、 填充無(wú)機(jī)填料、膨脹單體改性等高性能化后可以制成防腐涂料。浙江無(wú)污染防腐涂料
醇酸涂料施工注意事項(xiàng)：1、醇酸清漆、磁漆、底漆，均可采用刷涂法或噴涂施工，在前一道實(shí)干后再涂下一道。2、施工時(shí)粘度過(guò)高時(shí)可加入醇酸漆稀釋劑或用200號(hào)溶劑油與二甲苯的混合溶劑調(diào)整粘度。3、醇酸磁漆的配套底漆為醇酸底漆、醇酸二道底漆、環(huán)氧酯底漆、酚醛底漆等。醇酸磁漆的配套底漆為醇酸磁漆、氨基烘漆、瀝青漆、過(guò)氯乙烯漆等。 無(wú)錫玉邦防腐涂料，無(wú)錫玉邦醇酸防腐涂料，玉邦醇酸涂料，無(wú)錫玉邦涂料長(zhǎng)期穩(wěn)定供應(yīng)醇酸、丙烯酸、聚氨酯、耐高溫、環(huán)氧地坪涂料。安慶聚氨酯防腐涂料工廠無(wú)錫玉邦樹(shù)脂涂料，長(zhǎng)期穩(wěn)定供應(yīng)常規(guī)、重防腐涂料，品質(zhì)優(yōu)良，價(jià)格合理。
玉邦涂料成立于1988年，搭乘著國(guó)家環(huán)氧涂料起步發(fā)展的順風(fēng)車，環(huán)氧系列成為玉邦品牌重點(diǎn)研發(fā)品類，30年來(lái)不斷改良配方，提升性能，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)防銹防腐領(lǐng)域。玉邦環(huán)氧涂料特性01互穿網(wǎng)狀耐磨涂層。固化后形成介于環(huán)氧樹(shù)脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀高分子防腐涂層，進(jìn)而有效地防止涂層的變化；02防腐性能好。對(duì)水泥、金屬等無(wú)機(jī)材料的附著力很強(qiáng)，具有極強(qiáng)的附著力、耐水性、耐久性等；03施工方便、常溫固化。施工工藝簡(jiǎn)單不受場(chǎng)地限制，只須使用時(shí)隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。
防腐涂料1、能在苛刻條件下使用，并具有長(zhǎng)效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。2、厚膜化是重防腐涂料的重要標(biāo)志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm~1000μm。根據(jù)美國(guó)NACE標(biāo)準(zhǔn)[PR-01-76(1983)修正版ItenNo.53105對(duì)ZS-711涂層進(jìn)行抗腐蝕性能評(píng)定，結(jié)果，順利通過(guò)了4000h鹽霧試驗(yàn)和4000h濕熱試驗(yàn)的考驗(yàn)。涂層具有***的耐候性，抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫(400℃~600℃)、低溫(-60℃)，導(dǎo)電性穩(wěn)定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能保證涂層的長(zhǎng)壽命。一般的常規(guī)防腐涂料涂層的干膜厚度為100-150微米左右，而重防腐涂料的干膜厚度則在200-300微米以上。
防腐涂料包括無(wú)機(jī)硅酸鋅車間底漆、水性無(wú)機(jī)富鋅底漆、氟碳面漆、乙烯磷化底漆、各色有機(jī)硅耐溫漆(300℃)、銀色有機(jī)硅耐溫漆(400℃)、白醇酸船殼漆、黑醇酸船殼漆、綠醇酸船殼漆、藍(lán)灰醇酸船殼漆、淺灰醇酸船殼漆、紫紅醇酸甲板漆、草綠醇酸甲板漆、鋁粉瀝青船底漆、瀝青船底漆、棕瀝青木船防污漆、棕瀝青鐵船防污漆、長(zhǎng)效防污漆、煤焦瀝青清漆、環(huán)氧煤瀝青底漆、環(huán)氧煤瀝青面漆、環(huán)氧瀝青防銹漆、厚漿型鋁粉環(huán)氧瀝青防銹漆、厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆、環(huán)氧煤瀝青管道**漆、瀝青清漆、耐高溫防腐涂料ZS(1800℃)、無(wú)機(jī)防腐涂料、瀝青鍋爐漆。環(huán)氧富鋅底漆是工業(yè)重防腐常用的底漆，技術(shù)已經(jīng)非常成熟。江陰丙烯酸防腐涂料生產(chǎn)廠家
無(wú)錫玉邦防腐涂料方案：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+聚氨酯丙烯酸面漆。浙江無(wú)污染防腐涂料
防腐的化學(xué)原理防腐的化學(xué)原理就是將有害的酸堿物質(zhì)中和為中性的無(wú)害物質(zhì)，來(lái)保護(hù)防腐涂層內(nèi)的材料不受腐蝕性物質(zhì)的侵害。防銹涂料中經(jīng)常添加一些兩性化合物，例如氫氧化鋁、氫氧化鋇和氧化鋅等，這些物質(zhì)很容易和酸堿有害物發(fā)生化學(xué)作用，而實(shí)現(xiàn)防腐效果。防腐的物理原理防腐的物理原理就是以防腐涂層將被保護(hù)材料與外界的腐蝕性物質(zhì)隔離開(kāi)。防銹涂料的物理原理就是使用成膜劑來(lái)獲得致密的防腐涂層，來(lái)隔離防腐作用對(duì)被保護(hù)材料的傷害，例如含鉛的涂料和油料反應(yīng)后就能形成鉛皂，來(lái)保證防腐涂層的致密性。防腐的電化學(xué)作用防腐的電化學(xué)作用是指在防銹涂料中添加一些特殊的物質(zhì)，這樣在水分和氧氣通過(guò)防銹涂料時(shí)會(huì)發(fā)生反應(yīng)而形成防腐離子，使鋼鐵等金屬的表面鈍化，從而阻止金屬離子的溶出，到達(dá)防腐的目的，這種特殊物質(zhì)中**常見(jiàn)的就是鉻酸鹽。浙江無(wú)污染防腐涂料