接頭機保養(yǎng)注意事項 1、 接頭機存放環(huán)境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕； 2、 不要在雨天在室外使用接頭機，防止電控箱及加熱板進水； 3、 如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運接頭機時，應在地面用物品墊高，不 要讓接頭機同水直接接觸； 4、 如果在使用過程中， 因操作不當導致加熱板進水， 應首先聯(lián)系廠家進行維修。 如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控 箱設置為手動操作，加溫到 100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在 手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。 同時應及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進行線路的整體更換。接頭機的使用安裝步驟：將下機架與膠帶縱向成70°角擺放在平臺上。重慶膠帶接頭機

膠帶接頭機硫化溫度：膠帶硫化膠接時的硫化溫度，是生膠料在一定要求條件下，硫化反應的較佳溫度就是橡膠硫化工藝中較主要的控制條件之一。由于現(xiàn)場作業(yè)、作業(yè)環(huán)境和條件不好，膠料的硫化體系又是不易掌握，目前國內(nèi)外大多數(shù)都控制在145±5℃。硫化時間：硫化的膠接過程，必須通過一定的時間才能完成。硫化時間，對于帆布、尼龍芯膠帶可按下面公式進行計算：T=Tzh+(i+δ)K 式中：T――硫化時間（mim）Tzh―――膠料正硫化時間，一般選用15mim為適宜。上海輸送機接頭機接頭機的注意事項：頂鐵全部撿完后，方可放下鐵板。

LYLHJ型電熱式膠帶接頭機，體積小、重量輕，普通三相電源供電，熱板溫度均勻，水壓系統(tǒng)供給（1.0～2.0MPa）均勻壓力，配有輕型全自動電控箱。電控箱與主機的連接由一體化插件及多芯電纜完成，操作方便、工作可靠。目前普遍應用于冶金、礦山、電廠、港口、建材、化工等周圍無炸開性氣體和足以腐蝕金屬的有害性氣體場合的帆布、尼龍、鋼繩芯運輸膠帶的現(xiàn)場硫化膠接。亦適用于防腐、耐熱等特殊性能膠帶的硫化接頭。膠帶接頭的質(zhì)量，直接影響到膠帶的工作效力、使用壽命，尤其是目前長距離，很強度運輸帶更為重要，故LYLHJ型電熱式膠帶接頭機是目前膠帶運輸機械中不可少的輔助設備。

如何正確使用接頭機：先要備齊工器具、產(chǎn)品用金屬件和膠料，不同用途的膠料不得混淆。接頭機開機前，仔細檢查接頭機、電器儀表、液壓系統(tǒng)、管件有無異常，清理設備、工作臺上的雜品雜物。根據(jù)工藝要求調(diào)好所需產(chǎn)品的溫度時間、壓力，未經(jīng)允許不得隨意變動。硫化前及時清理模具的油污及橡膠等，擦洗模具或涂脫模劑必須用細棉紗、細布或軟毛刷。裝卸模具要小心，不得碰撞模腔，不得上錯模板。多模同時生產(chǎn)，各模具模板不得混淆。平板開起模具即將承壓時，精力要集中，并要注意觀察合模情況，無異常時方可打壓。壓后，需排氣的要立即泄壓排氣。硫化過程中掉壓要及時開壓達到規(guī)定壓力。液壓式接頭機結(jié)構(gòu)上具有如下特點：可保持很高的對中精度和重復精度。

接頭機的工作程序：液壓接頭機工作時，舉升缸帶動上模沿導柱上升，在車架上形成型腔，輪胎加載裝置轉(zhuǎn)變?yōu)檩喬ゼ虞d，**的上下環(huán)提起機構(gòu)，放置輪胎胎胚，卸下輪胎裝載裝置. 取出輪胎后，升降缸帶動上模具沿導向柱降下模具，將輪胎胎胚固定在適當位置形狀. 所需的鎖模力是由模架下方的四個短行程加力氣缸產(chǎn)生的. 輪胎硫化完成后，加力缸被減壓，舉升缸帶動上模具上升，輪胎從上模具出來. 在上模具升起到位后，**機構(gòu)氣囊上升，輪胎從模具中釋放出來. 同時，輪胎卸載機構(gòu)被打開，并且氣囊被降低. 輪胎卸載機構(gòu)將輪胎轉(zhuǎn)出并送至后部進行充氣和冷卻。接頭機蒸汽疏水閥如何選擇：疏水閥具有止回功能。上海輸送機接頭機

接頭機蒸汽疏水閥如何選擇：背壓率高，可以在回收凝結(jié)水時在背壓較高的情況下仍可以正常工作。重慶膠帶接頭機

平板接頭機工作原理：當電動機運轉(zhuǎn)時，油液自儲油箱濾油器進入油泵，并經(jīng)油泵排油管進入控制閥，此時，如果手控閥處于關(guān)閉位置，則油液經(jīng)控制閥及油管進入油缸，驅(qū)使柱塞和下模板平臺上升，如前所述，當壓力達到上限規(guī)定值后，電接點壓力表觸點控制停止油泵電動機運轉(zhuǎn)，單向閥即自動關(guān)閉，從而使油缸內(nèi)的壓力保持（壓力表上限至真調(diào)節(jié)到所需工作壓力，但不能超過16。0Mpa）。壓力維持下降至調(diào)節(jié)到所需較低工作壓力時。電接點壓力表觸點控制油泵運轉(zhuǎn)。油壓又上升。直到硫化加熱時間完成時。電機停止。開模取工件。重慶膠帶接頭機