達明機器人具有智能（SMART）、簡單（SIMPLE）與安全（SAFE）的特點。在智能上，達明機器人內(nèi)置視覺系統(tǒng)，無須擔心如何整合復雜的視覺組件、自動矯正視覺系統(tǒng)的參數(shù)、對象偵測、影像增強、條形碼讀取、使用簡易的用戶接口實現(xiàn)自動化任務(wù)。在簡單應(yīng)用上，達明將控制手臂需要的各種功能模塊化，做成節(jié)點，直接拖拉節(jié)點即可做流程編寫，邏輯清晰。即使是無軟件設(shè)計能力和機器人控制經(jīng)驗的工程師也可以操作。在安全上，當機器人手臂碰撞到物體或人體時，會立即停止，符合TS15066與ISO10218-1人類與機器人協(xié)同工作安全要求。并且達明已有數(shù)名工程師通過德國TUV萊茵10218-2認證，當設(shè)備在完成現(xiàn)場風險評估(RiskAssessment)滿足ISO10218-2規(guī)范后，即可不須圍籬，人機共工。達明機器人(上海)有限公司為您提供達明機器人，歡迎新老客戶來電！廣東電子件組裝達明機器人編程
眾所周知，鋼板有磁性，一般采用磁性分張器來進行板料分張，通過磁性分張器的強磁來磁化板料，板料磁化后相鄰板料的磁性極性相同，利用同性相斥的原理分開相鄰的板料。但是鋁鈑金沒有磁性，不能被磁化，因此磁性分張器不能分開鋁鈑金板料。數(shù)控機床上下料。為了確保每次只抓取一張板材，達明機器人內(nèi)建視覺，整合即插即用配件，精細定位拿起板材，測量板材的重量，檢查是否有雙層板材。并通過的landmark技術(shù)保證上下料位置在不固定、偏移或傾斜時，也能進行位置補償，確保鈑金每次都能正確定位。并使用三個傳感器將鈑金準確定位在夾具和X量規(guī)塊上。這一過程有助于確保準確性和一致的結(jié)果，并能盡量減少制造過程中的錯誤。提高了工作的廣度和寬度，提高了勞動效率。重慶AMR達明機器人機構(gòu)達明機器人，就選達明機器人(上海)有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！
達明機器人TMOperator系列——TMPalletizingOperator，是一款強調(diào)可立即應(yīng)用的智能堆棧專屬操作系統(tǒng)單元，內(nèi)含應(yīng)用導向軟件，協(xié)助用戶輕松設(shè)置棧板規(guī)格，事前進行堆棧仿真與碰撞偵測，將以往需要三個月到半年整合的時間，縮短至五分鐘即可完成智能堆棧設(shè)定，即可馬上上工。TMPalletizing智慧堆棧完整解決方案，為中國臺灣榮獲國際第三方安全認證ISO10218-2的智能堆棧系統(tǒng)模塊，另外也榮獲CE、13849-1的國際認證，適合使用于倉儲物流、食品業(yè)及制造業(yè)。
Safe|安全安全協(xié)作：TM機器人符合ISO10218-1及更新安規(guī)ISO/TS15066中人類與機器人協(xié)同工作的安全要求。當機器人偵測到物體撞擊，便會立即停止移動，保障人員安全。無壓力操作環(huán)境：TMRobot通過技術(shù)創(chuàng)新以及各種貼心的安全設(shè)計，使您在操作過程中，免于隨時處于緊張或危險的狀態(tài)，讓您放心使用，更有效地實現(xiàn)各種自動化。高彈性布置：TM機器人內(nèi)建智能視覺定位功能，可以與工作臺分離，并可隨時移動到不同的工作臺前，馬上開始不同作業(yè)。五分鐘完成視覺取放教導：結(jié)合手拉式示教以及內(nèi)建智能視覺系統(tǒng)，五分鐘即可完成視覺取放示教，即使沒有編程經(jīng)驗的操作者也可輕松完成教導。達明機器人，就選達明機器人(上海)有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司！
Simple|簡捷用戶接口的革新：將以往復雜難用的工業(yè)機器人編程界面簡單化，將各個編程工具模塊化、圖樣化，通過筆記本電腦、平板電腦或插上顯示器及鍵盤鼠標，即可開始編程。您的雙手即是導師：TM擁有便捷的手拉示教的功能，通過機器人末端的功能按鍵可輕松地拉動機器人，并記錄點位，整個示教過程輕松，且易于操作。簡單學習，輕易上手：TMRobot擁有一套經(jīng)過優(yōu)化使用者體驗、簡化編譯流程的創(chuàng)新系統(tǒng)。我們期望，在信息快速變遷的時代，讓您能夠快速地掌握更新技術(shù)，并與TMRobot共同邁向工業(yè)4.0時代。達明機器人，就選達明機器人(上海)有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司！重慶AMR達明機器人機構(gòu)
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隨著視覺系統(tǒng)在自動化領(lǐng)域中日益重要，除了讓機器設(shè)備能正確擷取物體的影像外，如何進一步對該影像做辨識、辨別更決定了視覺系統(tǒng)帶來效益的上限。將AI人工智能引入與視覺系統(tǒng)做結(jié)合，以自帶視覺功能的TMRobot為例，將大幅提高視覺系統(tǒng)帶來的效益與應(yīng)用領(lǐng)域。如工廠中的質(zhì)量檢測關(guān)卡，便可透過整合AI功能，讓達明協(xié)作手臂自行偵測產(chǎn)品不符合質(zhì)量規(guī)范的項目，如外觀瑕疵、缺件、部件錯誤等等，減少人為檢測疏失外，還能保留完整的產(chǎn)品檢驗履歷。達明機器人提供TMAI+人工智能解決方案，讓使用者可以自行訓練人工智能模型，并將模型應(yīng)用在達明協(xié)作型手臂上，讓手臂運用人工智能進行更高階、復雜的視覺任務(wù)。廣東電子件組裝達明機器人編程