失去過濾作用。3.堵塞和結(jié)塊1.過濾介質(zhì)被廢水中的雜質(zhì)堵塞是常見的問題。如果經(jīng)過多次清洗后,介質(zhì)表面仍然有大量的雜質(zhì)附著,或者介質(zhì)內(nèi)部孔隙被堵塞,導(dǎo)致水流無法順暢通過,就需要考慮更換。例如,石英砂濾料被油污或粘性物質(zhì)包裹,形成結(jié)塊,使砂粒之間的孔隙減小,影響過濾效果。2.有些過濾介質(zhì)在長期使用后會因為吸附或化學(xué)反應(yīng)而結(jié)塊。如活性炭吸附了大量的有機物后,可能會出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象,降低其比表面積和吸附能力,此時也需要考慮更換。顏色變化(對于部分過濾介質(zhì))1.對于一些具有吸附功能的過濾介質(zhì),如活性炭,顏色變化可以作為一個參考指標(biāo)。正常的活性炭顏色為黑色,當(dāng)它吸附了大量的有色有機物后,顏色可能會發(fā)生變化,變得更黑或者出現(xiàn)其他顏色斑點。當(dāng)顏色變化明顯且伴有吸附性能下降時,可能需要更換。三、設(shè)備運行參數(shù)和維護記錄1.反沖洗頻率和效果1.如果設(shè)備需要頻繁地進行反沖洗,且反沖洗后過濾效果恢復(fù)不明顯,這說明過濾介質(zhì)的性能可能已經(jīng)嚴(yán)重下降。例如,原本一周進行一次反沖洗就能保證正常過濾,現(xiàn)在需要每天進行反沖洗,而且出水水質(zhì)仍然不理想,這可能是過濾介質(zhì)接近使用壽命的信號。2.維護記錄分析1.查看設(shè)備的維護記錄。廣西vocs廢氣處理治理設(shè)備鼎立環(huán)保廢氣處理成套設(shè)備可提高企業(yè)的環(huán)保形象。
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記錄每次檢查、清洗、更換部件、維修等維護工作的時間、內(nèi)容和結(jié)果。這些記錄可以幫助跟蹤設(shè)備的運行狀況和維護歷史,為后續(xù)的維護工作提供參考,也有助于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在問題。3.安全防護1.在進行設(shè)備維護時,要注意安全防護。例如,在檢查和維護電氣設(shè)備時,要先切斷電源,防止觸電事故;在接觸化學(xué)藥劑(如用于清洗過濾介質(zhì)的化學(xué)溶液)時,要穿戴好防護手套、護目鏡等防護用品,避免化學(xué)灼傷。判斷過濾法廢水處理設(shè)備是否需要更換過濾介質(zhì),可以從以下幾個方面入手:一、過濾效果方面1.出水水質(zhì)變差1.懸浮物含量:如果經(jīng)過過濾后,出水中的懸浮物含量明顯增加,且超過了規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)或預(yù)期的水質(zhì)要求,這是一個很明顯的信號。例如,正常情況下,設(shè)備出水的懸浮物濃度應(yīng)低于10mg/L,但檢測發(fā)現(xiàn)近期出水懸浮物濃度持續(xù)高于此值,甚至達(dá)到幾十mg/L,這可能意味著過濾介質(zhì)的過濾能力下降,需要考慮更換。2.特定污染物去除率降低:對于去除特定污染物(如重金屬、有機物等)的過濾設(shè)備,當(dāng)對這些污染物的去除率大幅下降時,也表明過濾介質(zhì)可能失效。比如,以活性炭過濾去除廢水中的有機染料為例,正常去除率可達(dá)90%以上,若檢測發(fā)現(xiàn)去除率下降到60%以下。鼎立環(huán)保為餐飲油煙廢氣設(shè)計的處理成套設(shè)備效果良好。
廢氣處理設(shè)備的維護和保養(yǎng)對于設(shè)備的正常運行、處理效果以及使用壽命都至關(guān)重要。以下是一些常見廢氣處理設(shè)備的維護和保養(yǎng)要點:一、吸收設(shè)備1.設(shè)備外觀及連接部位檢查2.定期檢查吸收塔等設(shè)備的外殼是否有腐蝕、變形或泄漏的跡象。對于金屬材質(zhì)的吸收設(shè)備,重點檢查焊接部位和連接處,查看是否有銹跡產(chǎn)生。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備外殼有腐蝕,要及時采取防腐措施,如涂漆、修補等。3.檢查設(shè)備的連接管道是否牢固,有無松動、破裂或滲漏的情況。管道的密封墊片也需要定期檢查和更換,以確保管道連接的密封性。吸收劑的維護1.液位檢查:定期查看吸收劑的液位,確保液位在正常范圍內(nèi)。液位過低可能會導(dǎo)致吸收不完全,而液位過高可能會引起吸收劑溢出。如果液位異常,要檢查吸收劑的補充系統(tǒng)是否正常,包括補液泵、閥門和液位傳感器等。2.吸收劑質(zhì)量檢查:定期檢測吸收劑的質(zhì)量。例如,對于用氫氧化鈉溶液吸收酸性氣體的吸收設(shè)備,要檢測氫氧化鈉的濃度是否符合要求。如果吸收劑濃度過低,會影響吸收效果,需要及時補充或更換吸收劑。3.吸收劑更換:根據(jù)吸收劑的使用情況和吸收效果,定期更換吸收劑。當(dāng)吸收劑吸收污染物達(dá)到飽和狀態(tài),或者吸收劑受到污染而影響吸收效果時,需要進行更換。鼎立環(huán)保廢氣處理成套設(shè)備可實現(xiàn)遠(yuǎn)程操作與監(jiān)控。山東印刷行業(yè)廢氣處理設(shè)施治理
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溫度升高會導(dǎo)致吸附能力下降。4.氣流速度過快。廢氣在吸附設(shè)備中的停留時間過短,污染物來不及被吸附就流出設(shè)備。2.解決方法:1.監(jiān)測吸附劑的吸附飽和度,當(dāng)達(dá)到飽和時,對吸附劑進行再生或更換。2.分析吸附劑中毒原因,更換中毒的吸附劑,對進氣進行預(yù)處理,去除可能導(dǎo)致吸附劑中毒的成分。3.控制進氣溫度,采取降溫措施,如設(shè)置冷卻裝置或調(diào)整工藝流程,使進氣溫度在吸附劑適宜的吸附溫度范圍內(nèi)。4.調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速,降低氣流速度,延長廢氣在吸附設(shè)備中的停留時間。2.故障現(xiàn)象二:設(shè)備阻力增大1.可能原因:1.吸附劑粉化。吸附劑在使用過程中可能會因為磨損、碰撞等原因產(chǎn)生粉末,堆積在吸附床層,增加氣流阻力。2.氣流分布不均勻。氣流分布板損壞或堵塞,導(dǎo)致廢氣在吸附床中不能均勻分布,局部阻力增大。2.解決方法:1.清理吸附床中的吸附劑粉末,檢查吸附劑的質(zhì)量和強度,更換易粉化的吸附劑。2.檢查和清**流分布板,修復(fù)或更換損壞的部件,確保廢氣均勻分布。故障現(xiàn)象三:吸附劑再生效果不佳可能原因:1.再生溫度、時間或再生介質(zhì)流量等參數(shù)設(shè)置不合理。不同的吸附劑再生需要特定的條件,參數(shù)不當(dāng)會導(dǎo)致再生不完全。2.再生設(shè)備故障。例如,熱再生時加熱裝置損壞。車間廢氣凈化裝置