產(chǎn)品包括：托盤、內(nèi)托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導(dǎo)電吸塑托盤、周轉(zhuǎn)托盤等。近年來，這兩類吸塑包裝制品相結(jié)合，又產(chǎn)生出了新的包裝類型：底面套和三明治包裝，其中底面套的“面”采用透明度較好的PET 材料，“底”采用PS材料，既起到容器的保護功能，又起到展示的直觀效果。吸塑插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式，其特點是包裝時不需要任何包裝設(shè)備，只需要工人將產(chǎn)品、泡殼和紙卡安放到位就行。

應(yīng)注意的問題是：

1.紙卡與折過邊的泡殼大小合適，插在一起過緊，紙卡與泡殼會變型；過松，會很容易脫離。

2.產(chǎn)品過重時，需考慮在一定位置用釘書釘將紙卡與泡殼固定。 我們與多家物流公司長期合作發(fā)貨快速。全國10家生產(chǎn)基地就近發(fā)貨。PS吸塑包裝

吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面，常見的超市電池包裝多用此類。其特點是需要吸塑封口設(shè)備將產(chǎn)品封裝在紙卡與泡殼之間。

應(yīng)注意的問題是：

1.泡殼只能采用PVC和PETG膠片，否則無法熱合或熱合效果不佳；

2.高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質(zhì)量。吸塑包裝則常用的一種包裝，用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進行封裝的總稱。將吸塑包裝盒片材經(jīng)過高溫加熱后經(jīng)過真空吸氣、冷卻成型為塑料盒狀?？筛鶕?jù)產(chǎn)品的形狀加熱塑造而成。吸塑包裝的用途更加的***！而且想對來說工藝也并沒有那么的復(fù)雜！ 平湖吸塑包裝電話PS片材是如今幾年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料;

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  展開全部吸塑模壓門是把材質(zhì)與工藝聯(lián)合在一起的叫法?！拔笔侵刚婵粘槲倪^程；“塑”是指表層的PVC膜；“模”是指刀具銑形后未壓PVC膜之前的門板；“壓”指的是PVC膜成形時加壓的過程。簡稱為吸塑模壓門?，F(xiàn)在市場上多數(shù)的廠家稱之為吸塑門，也有廠家稱之為模壓門。因為這個稱謂消費者很少或從未聽過，個別廠家就趁機復(fù)雜化模壓門的概念，以此來提高身價，以賺得**。這點消費者一定要注意。

PP片材以聚丙烯樹脂為主要原材料，添加各種工藝色母料、增韌劑和增光劑，經(jīng)過混煉、塑化擠出、三輥壓光、冷卻、牽引及收卷等工藝制成。PP片材具有無毒、無味、衛(wèi)生、機械強度高和阻隔性好等特點，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、水果等行業(yè)的包裝。用PP防滑片加工制成的托盒表面光潔、美觀，深受用戶歡迎。PP片材還適于高耐寒冷凍食品的包裝，如冰淇淋盒、水餃盒、湯圓盒等。

PP吸塑具有：環(huán)保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產(chǎn)品符合食品測試標準（也可不需）、可微波。

PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產(chǎn)生“銅害”，它具有后收縮現(xiàn)象，脫模后，易老化、變脆、易變形。 膠模一般是按照產(chǎn)品設(shè)計要求，制成石膏模后，用石膏模具出產(chǎn)出真空罩，用特制之耐高溫樹脂材料。

價格因素

吸塑的單價=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤

能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業(yè)較**致為產(chǎn)品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠機器生產(chǎn)，人工較少，大致為產(chǎn)品材料成本的10% 運輸：根據(jù)客戶離本廠距離而定， 利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據(jù)付款期限而定，30天結(jié)帳為14% 材料成本：產(chǎn)品材料成本的計算比較復(fù)雜，計算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù)：原料價格：根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級的材料，尋該種材料較低供應(yīng)商 膠片厚度：預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定 排版數(shù)量：根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升 材料損耗率：主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小 請和接單業(yè)務(wù)員談好生產(chǎn)制作工藝，數(shù)量等要求，并確認設(shè)計準確無誤。徐州ps吸塑包裝

而且隨著包裝材料及產(chǎn)品的大批量投產(chǎn)，包裝本錢會進一步下降，包裝費用也會隨之下降。PS吸塑包裝

模具上醫(yī)療吸塑盒采用鋁模，材質(zhì)主要有 ZL401、6061 及 7075 等。但從整體模具加工精度及各項性能來講，6061是較好的材料，因此醫(yī)療級吸塑盒的模具均使用 6061 鋁。而食品吸塑盒的模具制作良莠不齊，有鋁模、銅模，生產(chǎn)批量較少的時候甚至使用塑膠模等。銅模其實是內(nèi)粉外銅的結(jié)構(gòu)，潔凈度無法滿足醫(yī)療器械包裝的要求。

  較大的食品級吸塑盒生產(chǎn)企業(yè)一般采用一體成型機，采用低溫高速上下合模的成型方式，產(chǎn)量大、效率高是其優(yōu)點，但醫(yī)療行業(yè)產(chǎn)品普遍是品種多、數(shù)量少。一體成型機盡管產(chǎn)品感覺殼體 較硬，但產(chǎn)品的物理性能（如抗跌落）相對較差且容易產(chǎn)生應(yīng)力變形。還有一個更大的風(fēng)險：由于一體成型機效率極高，而沖切段盡管有加熱刀模的措施但還是有邊緣毛屑的飛出，一旦進入殼體是很難用燈檢臺檢驗出來。如果將自動堆疊的吸塑盒拆開全檢，很容易造成二次劃痕而影響外觀品質(zhì)（劃傷也是產(chǎn)生不溶性微粒的原因之一）。 PS吸塑包裝

湖北閩興包裝材料有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團隊，各種專業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨，以建閩興包裝產(chǎn)品為目標，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。我公司擁有強大的技術(shù)實力，多年來一直專注于吸塑包裝產(chǎn)品用于:電子.電器，食品，五金工具，化妝品，玩具.工藝品，禮品，紡織品，日用品，汽車用品及文具.文體等行業(yè)包裝。在競爭的市場中，我們特別注重環(huán)保意識，大力推介環(huán)保產(chǎn)品，十多年來在公司全體同仁的不懈努力下，我們產(chǎn)品深受廣大客戶的好評，為更好地滿足華東地區(qū)廣大客戶的需求，于2000年在上海奉賢區(qū)成立了閩興塑料包裝(吸塑)有限公司。為了方便廣大客戶的需求，于2005年在上海青浦區(qū)成立閩興包裝(吸塑)材料有限公司。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標產(chǎn)品和服務(wù)。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的吸塑包裝，吸塑泡殼，吸塑托盤，食品吸塑托盤。