膠黏劑可能對(duì)環(huán)境的污染和人體健康的危害,是由于膠黏劑中的有害物質(zhì)。如揮發(fā)性有機(jī)化合物、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離甲苯二異氰酸酯以及揮發(fā)性有機(jī)化合物等所造成的。揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)在膠黏劑中存在較多,如溶劑型膠黏劑中的有機(jī)溶劑,三醛膠(酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛)中的游離甲醛,不飽和聚酯膠黏劑中的苯乙烯,丙烯酸酯乳液膠黏劑中的未反應(yīng)單體,改性丙烯酸酯快固結(jié)構(gòu)膠黏劑中的甲基丙烯酸甲酯,聚氨酯膠黏劑中的多異氰酸酯,α-氰基丙烯酸酯膠黏劑中的SO2,建筑膠中的甲醇、丙烯酸酯乳液中的增稠劑氨水等。這些易揮發(fā)性的物質(zhì)排放到大氣中,危害很大,而且有些發(fā)生光化作用,產(chǎn)生臭氧,低層空間的臭氧污染大氣,影響生物的生長(zhǎng)和人類的健康,有些鹵代烴溶劑則是破壞大氣臭氧層的物質(zhì)。有些芳香烴溶劑毒性很大,甚至有致*性。苯的蒸氣具有芳香味,卻對(duì)人又強(qiáng)烈的毒性,吸入和經(jīng)皮膚吸收都可中毒,使人眩暈、乏力、嚴(yán)重時(shí)因呼吸中樞痙攣而死亡??諝庵斜容^高容許濃度為40mg/m3。灌封膠的使用方法簡(jiǎn)單,只需將膠水倒入需要密封的空間,等待其固化即可。導(dǎo)電膠
改性環(huán)氧樹脂膠粘劑及制備方法,克服了一般環(huán)氧膠粘劑的脆性、耐溫性差的缺點(diǎn),其主要技術(shù)特征是以聚氨酯預(yù)聚物改性環(huán)氧樹脂(A組分)與自制的固化劑(B組分)按10∶1~1∶1(重量比)的比例配制成耐高溫、韌性好、反應(yīng)活性大的固化體系。其中聚氨酯預(yù)聚物為端羥基聚硅氧烷和二異氰酸酯按一定比例在一定條件下反應(yīng)制成異氰酸酯基團(tuán)封端的聚硅氧烷聚氨酯預(yù)聚物,再采用此聚氨酯預(yù)聚物對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性處理。而自制的固化劑由二元胺、咪唑類化合物、硅烷偶聯(lián)劑,無機(jī)填料以及催化劑組成。此改性環(huán)氧樹脂膠粘劑可室溫固化,在200℃下可長(zhǎng)期使用,或-5℃固化耐溫150℃;粘接強(qiáng)度達(dá)15-30MPa;T型剝離強(qiáng)度達(dá)35-65N/cm,具有優(yōu)異的耐油、耐水、耐酸、堿、耐有機(jī)溶劑的性能,可粘接潮濕面,油面及金屬、塑料、陶瓷、硬質(zhì)橡皮、木材等。浙江防霉膠粘劑環(huán)氧膠:抗沖擊,能夠承受較大的沖擊力。
應(yīng)用于汽車:玻璃鋼車殼,玻璃鋼地板,玻璃鋼槽車,控制系統(tǒng)儀器儀表電器零部件,顯示器,汽車干式點(diǎn)火線圈,玻璃鋼部件、防滑粒方向盤套、環(huán)氧樹脂局部加強(qiáng)材料、應(yīng)用于工廠設(shè)備:玻璃鋼氧氣瓶,玻璃鋼貯槽,玻璃鋼容器、管道,模具,螺旋漿,織機(jī)箭桿,飛機(jī)蜂窩結(jié)構(gòu)件,引擎蓋,輥筒,軸,裝機(jī)基礎(chǔ)找平,自流平地坪、電磁線圈,先導(dǎo)閥、玻璃零部件、玻璃鋼泵閥,電碳制品、建筑工程結(jié)構(gòu)件、機(jī)用傳動(dòng)裝置部件;應(yīng)用于體育用品:玻璃鋼安全帽,球拍,高爾夫球桿,釣魚桿,保齡球,雪撬,沖浪板,玻璃鋼賽艇、帆船、賽車、躺椅、曲棍球桿
新能源電池膠粘劑是一類專門用于新能源汽車電池制造的膠粘劑,它們?cè)陔姵氐慕M裝和性能提升中扮演著至關(guān)重要的角色。這些膠粘劑的主要功能包括提供結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、導(dǎo)熱、絕緣、防水和抗振動(dòng)等。隨著新能源汽車行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)電池膠粘劑的需求也在不斷增長(zhǎng),同時(shí)也推動(dòng)了相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步和市場(chǎng)的擴(kuò)大。在環(huán)保方面,新能源電池膠粘劑的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:環(huán)境友好:許多新型電池膠粘劑采用水性或無溶劑配方,減少了有害化學(xué)物質(zhì)的使用和揮發(fā),如揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)的排放,從而降低了對(duì)環(huán)境和人體健康的影響。節(jié)能:通過使用高性能的膠粘劑,可以提高電池的能效和整體性能,從而減少能源消耗。循環(huán)利用:部分電池膠粘劑設(shè)計(jì)時(shí)考慮了電池的回收和循環(huán)利用,使得在電池壽命結(jié)束后,更容易進(jìn)行拆解和材料回收。環(huán)氧膠:兼容,可用于各種材料。
混合與施工膠黏劑各組份可以人工混合,使用攪拌工具或雙組份混合設(shè)備。產(chǎn)品可以刮涂或噴涂。膠黏劑*可以在有限的時(shí)間內(nèi)(適用期)使用。超過這個(gè)時(shí)間,混合物會(huì)凝膠,不適合操作使用。因此,每次混合的膠量應(yīng)是在適用期的時(shí)限內(nèi)所需涂布的膠量。適用期時(shí)間的長(zhǎng)短取決于每批次混合的膠量和溫度?;旌狭看蠛蜏囟忍岣叨紩?huì)導(dǎo)致適用期的縮短。降低溫度會(huì)延長(zhǎng)適用期。在儲(chǔ)存與使用過程中,膠黏劑的各組份應(yīng)不與濕氣接觸。與濕氣或水蒸氣接觸會(huì)導(dǎo)致膠產(chǎn)生氣泡并降低粘接物的強(qiáng)度。聚氨酯膠:耐磨損,讓您的項(xiàng)目更耐用。河北單組分膠水
環(huán)氧膠:抗腐蝕,適應(yīng)各種環(huán)境。導(dǎo)電膠
隨著世界性森林資源急劇減少和中國(guó)天然林資源保護(hù)工程的實(shí)施,小木材拼大板就要求膠粘劑粘接強(qiáng)度和耐久耐候等性能優(yōu)于木材本身。膠粘劑用量的多少,已成為衡量木材工業(yè)技術(shù)發(fā)展水平的標(biāo)志。過去人們用的木材膠粘劑多為以甲醛為主要原料的脲醛樹脂,酚醛樹脂和三聚氰胺甲醛樹脂,但由于游離的甲醛存在,產(chǎn)品使用期間會(huì)逐漸向周圍散發(fā)甲醛氣體,造成環(huán)境污染。木材加工行業(yè)已開始將目光投向新型的環(huán)保膠粘劑聚氨酯膠,以期減少對(duì)環(huán)境的污染。木工行業(yè)使用的單組分濕氣固化聚氨酯膠粘劑是液態(tài)的,在室溫下使用。通常其粘接強(qiáng)度高、柔韌性和耐水性好,并能和許多非木基材(如紡織纖維、金屬、塑料、橡膠等)粘接。單組分聚氨酯膠粘劑在測(cè)試中所表現(xiàn)出的干、濕強(qiáng)度均要好于酚醛膠粘劑。粘接前,在粘接基材表面涂布羥甲基間苯二酚(HMR)偶合劑可以提高粘接強(qiáng)度,HMR可以加強(qiáng)所有熱固型木材膠粘劑的粘接強(qiáng)度。當(dāng)木材表面預(yù)涂HMR偶合劑時(shí),單組分聚氨酯膠粘劑的強(qiáng)度和耐久性可以滿足大部分嚴(yán)格的測(cè)試要求。導(dǎo)電膠