MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應商，適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理，基于對生產(chǎn)過程的信息化管理，以標準化、可視化的生產(chǎn)管理流程來運轉，由生產(chǎn)訂單驅動，通過簡潔明確的操作，滿足企業(yè)生產(chǎn)過程信息化控制和解決生產(chǎn)計劃工藝管理、品質管理、項目協(xié)作等管理難題，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。服務方式：1、標準梳理：新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實際情況進行標準流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責分工、設備狀況、基礎信息等進行前期輔導。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓、實施：新睿智能根據(jù)客戶實際需求進行系統(tǒng)開發(fā)，實施老師駐廠進行安裝、培訓、實施，系統(tǒng)試運行，系統(tǒng)調整，系統(tǒng)固化，順利導入使用。3、跟蹤服務：順利導入模具智能管理系統(tǒng)后，新睿智能系統(tǒng)維護人員進行長期實時維護，保障系統(tǒng)正常順利運行，系統(tǒng)實時問題處理、功能更新服務。4智能推算生產(chǎn)計劃結束時間，自動生成采購申請單，一鍵生成采購訂單。天津制造中心模具制造管理系統(tǒng)PDA倉儲管理

   MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應商，適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理，基于對生產(chǎn)過程的信息化管理，以標準化、可視化的生產(chǎn)管理流程來運轉，由生產(chǎn)訂單驅動，通過簡潔明確的操作，滿足企業(yè)生產(chǎn)過程信息化控制和解決生產(chǎn)計劃工藝管理、品質管理、項目協(xié)作等管理難題，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。服務方式：1、標準梳理：新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實際情況進行標準流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責分工、設備狀況、基礎信息等進行前期輔導。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓、實施：新睿智能根據(jù)客戶實際需求進行系統(tǒng)開發(fā)，實施老師駐廠進行安裝、培訓、實施，系統(tǒng)試運行，系統(tǒng)調整，系統(tǒng)固化，順利導入使用。3、跟蹤服務：順利導入模具智能管理系統(tǒng)后，新睿智能系統(tǒng)維護人員進行長期實時維護，保障系統(tǒng)正常順利運行，系統(tǒng)實時問題處理、功能更新服務。1天津報表中心模具制造管理系統(tǒng)掃碼報工數(shù)字化看板、電腦端、手機端，多渠道對項目及模具制造狀況進行***實時動態(tài)掌握，實現(xiàn)***數(shù)字化管理。

   MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應商，適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理，基于對生產(chǎn)過程的信息化管理，以標準化、可視化的生產(chǎn)管理流程來運轉，由生產(chǎn)訂單驅動，通過簡潔明確的操作，滿足企業(yè)生產(chǎn)過程信息化控制和解決生產(chǎn)計劃工藝管理、品質管理、項目協(xié)作等管理難題，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。服務方式：1、標準梳理：新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實際情況進行標準流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責分工、設備狀況、基礎信息等進行前期輔導。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓、實施：新睿智能根據(jù)客戶實際需求進行系統(tǒng)開發(fā)，實施老師駐廠進行安裝、培訓、實施，系統(tǒng)試運行，系統(tǒng)調整，系統(tǒng)固化，順利導入使用。3、跟蹤服務：順利導入模具智能管理系統(tǒng)后，新睿智能系統(tǒng)維護人員進行長期實時維護，保障系統(tǒng)正常順利運行，系統(tǒng)實時問題處理、功能更新服務。6

當前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，市場競爭越來越激烈，對模具制作的要求也越來越苛刻。對模具實施信息智能化管理，是目前面臨的一個重大問題，關乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認可，提升模具的品質和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動強度，是企業(yè)未來發(fā)展的當務之急。新睿智能MITT電極半自動化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調用，實現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標準化、智能化、自動化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設計系統(tǒng)，能自動生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。7動態(tài)看板，手機小程序同步，可視化生產(chǎn)過程，模具實時跟蹤，模具交期超期預警，延期匯總。

錯誤四：生產(chǎn)經(jīng)理沒有管理設備維護部門

生產(chǎn)經(jīng)理應該管理設備維護部門，主要基于兩個理由：1、生產(chǎn)部門應該對機器的保養(yǎng)負責。TPM（***生產(chǎn)維護）的一個基本準則是，每個操作員都應該保養(yǎng)他使用的設備，不要將這個工作委派給另一個部門或者全部外包，當設備問題影響效率和品質時生產(chǎn)部門容易推諉扯皮。2、停工期會擾亂生產(chǎn)流程，這就意味著效率會更低。與其指責另一個總是有各種借口的部門，不如由生產(chǎn)經(jīng)理自我監(jiān)控、改善他掌控的整個流程，完成我的設備我保養(yǎng)，我的設備我維護。 通過數(shù)字化的方式進行模具的智能化管理，從而減少模具的維護成本，避免浪費和閑置。浙江制造中心模具制造管理系統(tǒng)檢測

實現(xiàn)外購物料快速對賬匯總、來票確認匯總。天津制造中心模具制造管理系統(tǒng)PDA倉儲管理

錯誤一：缺少品質管理部門

很多中小模具企業(yè)大部分沒有品質管理部門，往往是只有檢測部門測量部分零件尺寸而已，嚴重缺失品質戰(zhàn)略規(guī)劃和品質管理。**是測量尺寸，判斷尺寸是否合格，嚴重缺失工差標準、分析體系、品質改善體系、沒有起到品質管理的智能，造成品質問題反復出現(xiàn)。

錯誤二：由生產(chǎn)經(jīng)理管理質檢部門

生產(chǎn)部門關注的自然是盡快把產(chǎn)品送出工廠大門，同時控制成本。所以，當產(chǎn)品質量不合格時往往會造成妥協(xié)，需要一個更有**的人來喊停。如果這個人（品質經(jīng)理或他的下屬）匯報給生產(chǎn)經(jīng)理，明顯會缺少**性。品質要有鋼性就要有比較高的**性，要由比較高領導直接管理，權利要高于其它任何部門。甚至在一些集團公司要由**的品質管理系統(tǒng)，屬于**體系，人事管理權歸集團總部，**于事業(yè)部之外，保證品質鋼性。 天津制造中心模具制造管理系統(tǒng)PDA倉儲管理

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司總部位于樂從鎮(zhèn)東平社區(qū)佛山新城吉慶道1號華南高等研究院（佛山）辦公大樓216、217室，是一家模具智能制造管理系統(tǒng)、注塑MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、模具無線智能計數(shù)器、智能物料管理系統(tǒng)以及模具制造供應鏈協(xié)同平臺等開發(fā)、培訓、實施，為模具企業(yè)提供各方面智能化解決方案，致力于幫助模具企業(yè)管理和智能制造轉型升級。的公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應鏈協(xié)同平臺，是數(shù)碼、電腦的主力軍。廣東新睿仕德致力于把技術上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。廣東新睿仕德始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使廣東新睿仕德在行業(yè)的從容而自信。