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惠州焊接材料MIM原理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-08

由于轉(zhuǎn)軸鉸鏈支撐折疊功能,是折疊屏手機(jī)的關(guān)鍵部件,幾乎決定了折疊屏的成敗,既要做到輕薄、又要把連接、散熱等百余個(gè)元件嵌入,還需要保障可靠性。相較于筆記本電腦的軸承技術(shù),折疊手機(jī)鉸鏈對(duì)精密度、耐用性、強(qiáng)度、輕薄度的要求更高,技術(shù)難度更高。MIM具備材料選擇范圍更廣、產(chǎn)品復(fù)雜程度更高的優(yōu)勢(shì),完美契合折疊手機(jī)鉸鏈需求。預(yù)計(jì)未來(lái)伴隨折疊屏手機(jī)放量,MIM市場(chǎng)未來(lái)增長(zhǎng)可期。當(dāng)前的國(guó)內(nèi)MIM在汽車市場(chǎng)應(yīng)用較少,而北美、歐洲在汽車市場(chǎng)應(yīng)用較多,北美、歐洲、日本粉末冶金零件單車用量分別為18.6kg、7.2kg、8kg,中國(guó)只為4.5kg??紤]MIM滿足汽車零部件“微型化、集成化、輕量化”的發(fā)展趨勢(shì),未來(lái)市場(chǎng)空間廣闊。MIM工藝通過(guò)精確控制成形參數(shù),可實(shí)現(xiàn)金屬零件的高精度制造?;葜莺附硬牧螹IM原理

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金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,同時(shí)利用塑料注射成型技術(shù)能大批量、高效率生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀的零件:如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺(tái)、鍵銷、加強(qiáng)筋板,表面滾花等。MIM工藝流程:產(chǎn)品技術(shù)交流→產(chǎn)品設(shè)計(jì)→模具設(shè)計(jì)→模具制造,金屬、陶瓷粉末、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結(jié)→整形→檢驗(yàn)→成品,(配料→混煉→造粒→注射成形→化學(xué)萃取→高溫脫粘→燒結(jié)→后處理→成品)。珠海銅MIM批發(fā)價(jià)MIM可以制造出具有高密度的金屬零件,無(wú)需進(jìn)行后續(xù)熱處理。

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行業(yè)內(nèi)企業(yè)對(duì)自動(dòng)化智能化生產(chǎn)設(shè)備與檢測(cè)設(shè)備的需求越來(lái)越大,自動(dòng)化智能化程度快速提升。微粉末注射成形、超大件注射成形及共注射成形等技術(shù)工藝將成為行業(yè)的重要發(fā)展方向。微粉末注射成形將促使 MIM 產(chǎn)品向更小更精細(xì)的方向發(fā)展;超大件注射成形通過(guò)減少粘結(jié)劑用量增大產(chǎn)品尺寸,推動(dòng)超大尺寸 MIM 產(chǎn)品的應(yīng)用及普及;共注射成形能夠?qū)⒋判圆牧吓c非磁性材料、硬質(zhì)材料與軟質(zhì)材料、導(dǎo)電材料與絕緣材料有機(jī)結(jié)合,從而有效提升 MIM 產(chǎn)品適用性。

MIM優(yōu)勢(shì):1)極高的設(shè)計(jì)自由度,相對(duì)于其它金屬成型方式,MIM能制造造型更為復(fù)雜的零件,基本上注塑模具可以實(shí)現(xiàn)的所有結(jié)構(gòu)都可以運(yùn)用在MIM上;2)更多的材料選擇,MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料,考慮到經(jīng)濟(jì)性,主要的應(yīng)用材料涵蓋鐵基、鎳基、銅基、鈦基金屬或合金。3)出色的理化性能,MIM因?yàn)闊Y(jié)密度非常接近理論密度,其理化性能表現(xiàn)也非常出色,如機(jī)械強(qiáng)度等大幅超越傳統(tǒng)粉末冶金。4)精致的外觀表現(xiàn),MIM燒結(jié)坯表面粗糙度(Ra)可做到1μm,更可以通過(guò)各種表面處理方式獲得眩目的外觀效果。5)更高的尺寸精度,MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度,配合其它加工方式,可以獲得更高的尺寸精度。6)強(qiáng)大而靈活的量產(chǎn)能力,MIM可以靈活調(diào)整和迅速提升產(chǎn)量,從每日幾百件到每日數(shù)十萬(wàn)多可以快速響應(yīng)。7)環(huán)保的加工理念,原料利用率接近100%,是一種近凈成形技術(shù),可有效避免材料的浪費(fèi)。MIM可以實(shí)現(xiàn)金屬材料的多種組合,制造出具有復(fù)合性能的零件。

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MIM技術(shù)主要應(yīng)用領(lǐng)域如下:1.手機(jī)行業(yè):轉(zhuǎn)軸套,鉸鏈,內(nèi)置固定螺母,內(nèi)置加強(qiáng)部件,單量鍵,開機(jī)鍵,拍照鍵,導(dǎo)航鍵裝飾圈,聽筒裝飾圈,OK鍵裝飾圈,裝飾邊條,電池卡扣,功能按鍵,單頻裝飾圈,USB裝猸圈,攝像頭裝飾圈,OK鍵粒,以及其他外觀裝飾件等。2.航空行業(yè):航空零件,飛機(jī)零件,導(dǎo)彈零件。3.工具行業(yè):曲線鋸。4.IT產(chǎn)業(yè)行業(yè):筆記本電腦,光電通訊。5.醫(yī)療行業(yè):口腔器材,手術(shù)刀,手術(shù)及其他工具。6.運(yùn)動(dòng)器材:器械零件,動(dòng)動(dòng)器械。相比傳統(tǒng)加工方法,MIM技術(shù)能夠明顯降低生產(chǎn)成本,提高材料利用率。中山鐵基MIM制造商

MIM制造不僅可生產(chǎn)高精度零件,更環(huán)保節(jié)能,減少?gòu)U料產(chǎn)生?;葜莺附硬牧螹IM原理

MIM技術(shù)工藝特點(diǎn)與應(yīng)用!從MIM的工藝本質(zhì)分析,是目前較適合于大批量生產(chǎn)高熔點(diǎn)材料,強(qiáng)度高、復(fù)雜形狀零件的工藝,其優(yōu)點(diǎn)可歸納如下:1、MIM可以成型三維形狀復(fù)雜的各種金屬材料零件(只要這種材料能被制成細(xì)粉)。零件各部位的密度和性能一致,即各向同性。為零件設(shè)計(jì)提供了較大的自由度。2、MIM能較大限度制得接近較終形狀的零件,尺寸精度較高。3、即使是固相燒結(jié),MIM制品的相對(duì)密度可達(dá)95%以上,其性能可與鍛造材料相媲美。特別是動(dòng)力學(xué)性能優(yōu)良?;葜莺附硬牧螹IM原理

標(biāo)簽: MIM 粉末冶金 精密零件
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