隨著觸屏技術(shù)的發(fā)展，在當(dāng)今時(shí)代，玻璃材質(zhì)的表面外觀在手機(jī)和平板電子產(chǎn)品中得到廣泛應(yīng)用。在上述手機(jī)和平板電子產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，需要對(duì)該電子產(chǎn)品的外觀進(jìn)行檢測(cè)。目前，在對(duì)電子產(chǎn)品的外觀進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，可以采用人工檢測(cè)或采用檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)兩種方式。當(dāng)待檢測(cè)的電子產(chǎn)品的表面采用玻璃材質(zhì)時(shí)，由于玻璃材質(zhì)具有易傷和易留痕的特點(diǎn)，因此人工檢測(cè)時(shí)會(huì)制造出新的表面缺點(diǎn)，例如指紋等，從而影響電子產(chǎn)品的美觀程度，無(wú)法有效地對(duì)玻璃材質(zhì)的表面進(jìn)行外觀檢測(cè)。并且，現(xiàn)有的外觀檢測(cè)設(shè)備，采用多個(gè)相同的相機(jī)對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行拍照，根據(jù)拍照結(jié)果進(jìn)行外觀檢測(cè)，由于玻璃材質(zhì)的表面具有反光性，因此現(xiàn)有的外觀檢測(cè)設(shè)備難以拍攝到玻璃表面的外觀缺點(diǎn)，也無(wú)法有效地對(duì)玻璃材質(zhì)的表面進(jìn)行外觀檢測(cè)。視覺(jué)檢測(cè)是基于圖像處理進(jìn)行的，所以理論上只要能采集目標(biāo)產(chǎn)品的良品圖片和不良品圖片。吉林墊片外觀檢測(cè)臺(tái)

保溫材料專(zhuān)業(yè)力學(xué)檢測(cè)設(shè)備一、保溫材料專(zhuān)業(yè)力學(xué)檢測(cè)設(shè)備用途：WDW-10型微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)是專(zhuān)門(mén)針對(duì)復(fù)合砂漿保溫系統(tǒng)、聚苯...西尼產(chǎn)品介紹深圳思普泰克主要生產(chǎn)機(jī)器視覺(jué)和自動(dòng)化外觀檢測(cè)設(shè)備，已為磁芯、晶片、IC、電感、小型電子元器件、機(jī)器人配件、機(jī)械配件等各個(gè)行業(yè)的巨頭公司提供自動(dòng)化設(shè)備配套相關(guān)的定制與***解決方案。2視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備性能：2主要消除人眼檢測(cè)中因疲勞而產(chǎn)生的錯(cuò)撿、漏撿可設(shè)置參數(shù)，檢測(cè)規(guī)格統(tǒng)一。22.快速準(zhǔn)確識(shí)別磁芯、晶片、小型電子元器件、機(jī)器件配件、機(jī)械配件等表面各種微小缺點(diǎn)如崩缺、擦傷、污點(diǎn)、花面、劃痕等。同時(shí)能夠做到正反面識(shí)別、分類(lèi)等功能以及對(duì)缺銀、弱劃痕、弱斑點(diǎn)等檢測(cè)。2視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備參數(shù)：2采用備國(guó)seeney的**分辨率相機(jī)，配合自主研發(fā)的高精確度算法，可實(shí)現(xiàn)每分鐘1200顆的識(shí)別速度，精度達(dá)，支持產(chǎn)品外型和結(jié)構(gòu)的小范圍變動(dòng)，防止誤檢。重慶電池圈外觀檢測(cè)臺(tái)深圳思普泰克外觀檢測(cè)設(shè)備有效檢測(cè)出手指印、線路漏銅、基材漏銅、蝕刻過(guò)度、雜物、雜物上盤(pán)、板損。

人工檢測(cè)外觀缺點(diǎn)時(shí)，復(fù)檢人員的操作經(jīng)驗(yàn)、疲勞程度、主觀性比較大，因此在對(duì)比多家設(shè)備的外觀檢測(cè)能力時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行“盲檢、或交叉互檢”。評(píng)測(cè)時(shí)，復(fù)檢人員不知道正在復(fù)檢哪一臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)品，有爭(zhēng)議的樣品通過(guò)多個(gè)人員來(lái)共同確認(rèn)，這樣的外觀評(píng)估結(jié)果才客觀、合理。綜上，對(duì)于設(shè)備外觀可有如下的結(jié)論：合理的誤收率和誤廢率計(jì)算公式如下：誤收率3＝(設(shè)備檢出合格品中的NG品－不可檢NG品)/檢測(cè)總數(shù)×100％誤廢率2＝設(shè)備檢出NG品中的合格品/設(shè)備檢測(cè)總數(shù)×100％設(shè)備無(wú)法保證檢出的合格品中不含NG品；設(shè)備檢出的合格品，一般需要人工再?gòu)?fù)檢設(shè)備檢出的合格品（抽檢或全檢）；設(shè)備檢出的合格品已經(jīng)剔除了磕邊、裂紋、砂眼、麻點(diǎn)等大部分缺點(diǎn)，可能還含有淺刀痕、隱裂、色斑等，不合格率此時(shí)一般低于2％，人工復(fù)檢的速度、質(zhì)量會(huì)高于檢查同樣數(shù)量的自然品；設(shè)備的誤廢率不是**關(guān)鍵的因素，在10％之內(nèi)不影響日常生產(chǎn)；人工復(fù)檢時(shí)，盲檢可以確保評(píng)價(jià)結(jié)果的客觀；現(xiàn)階段下，設(shè)備無(wú)法完全替代人工。但是通過(guò)“設(shè)備＋人工”，可以有效提升品質(zhì)的穩(wěn)定性、檢測(cè)效率。

近年來(lái)，消費(fèi)電子元件微型化和復(fù)雜化的趨勢(shì)對(duì)工業(yè)質(zhì)檢的精度、準(zhǔn)確度和效率提出了更高要求，而國(guó)內(nèi)逐漸攀升的人工成本也加速了“機(jī)器替人”的趨勢(shì)。 目前，PCB、FPD、半導(dǎo)體、光伏、汽車(chē)電子等行業(yè)都逐漸在用自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)（AOI，全稱(chēng)Auto Optical Inspection）替代人工目檢。而以往的AOI設(shè)備主要來(lái)自國(guó)外，在運(yùn)輸成本和本土化服務(wù)等方面尚未滿足國(guó)內(nèi)企業(yè)的需求。這種情況為“國(guó)產(chǎn)替代”創(chuàng)造了市場(chǎng)空間。 安徽思普泰克是國(guó)內(nèi)一家可以實(shí)現(xiàn)AOI全套實(shí)機(jī)生產(chǎn)的工業(yè)外觀精密檢測(cè)設(shè)備和解決方案提供商。機(jī)器視覺(jué)外觀檢測(cè)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用主要體現(xiàn)在尺寸量測(cè)、與機(jī)械臂抓取相配合的引導(dǎo)定位、精密對(duì)位、外觀檢測(cè)這四個(gè)領(lǐng)域，而安徽思普泰克選擇了外觀檢測(cè)領(lǐng)域，現(xiàn)階段的**產(chǎn)品集中在手機(jī)蓋板檢測(cè)。隨著模切生產(chǎn)的應(yīng)用越來(lái)越***，涉及到各種各樣的檢查、測(cè)量和零件識(shí)別應(yīng)用，例如電子元件的外觀檢測(cè)等。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)越來(lái)越***的應(yīng)用于工業(yè)加工生產(chǎn)中，就拿五金端子來(lái)說(shuō)，零件小，人工檢測(cè)慢，而且容易漏檢，這就影響了產(chǎn)品合格率，隨著機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備引入到端子檢測(cè)以后，工作效率**提高了，但是其中也有很多注意事項(xiàng)是我們?cè)诓僮髦行枰⒁獾摹?.單個(gè)測(cè)頭位置校正，注意觀察測(cè)針直徑和標(biāo)準(zhǔn)偏差，測(cè)針直徑應(yīng)與平時(shí)校正相近且重復(fù)性好，標(biāo)準(zhǔn)偏差盡量小，測(cè)頭前加長(zhǎng)桿長(zhǎng)時(shí)，直徑小，偏差大。2.多個(gè)測(cè)頭位置校正時(shí)，除要觀察以上結(jié)果外，還要用校正后的各個(gè)測(cè)頭位置測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)球，觀察球心坐標(biāo)值的變化，數(shù)值應(yīng)與示值誤差或探測(cè)誤差相近。3.如果以上校正過(guò)程中數(shù)值相差比較大，應(yīng)重點(diǎn)檢查測(cè)座、測(cè)頭、測(cè)針、標(biāo)準(zhǔn)球的安裝是否牢固和清潔。4.確認(rèn)測(cè)座安裝方向與測(cè)量機(jī)坐標(biāo)軸方向一致，如果拆卸了測(cè)座，要進(jìn)行找正前面有找正方法。5.測(cè)座固定牢靠，測(cè)頭、測(cè)針的安裝牢靠（安裝應(yīng)使用工具），寶石球清潔、無(wú)破損，加長(zhǎng)桿安裝長(zhǎng)度與測(cè)頭或吸盤(pán)的負(fù)載能力協(xié)調(diào)。6.標(biāo)準(zhǔn)球與臺(tái)面(或支撐）固定牢固，各連接關(guān)節(jié)緊固。球體無(wú)損傷，表面清潔。7.軟件中測(cè)座、測(cè)頭、加長(zhǎng)桿、測(cè)針設(shè)置正確（測(cè)桿長(zhǎng)度輸入正確），測(cè)頭使用位置定義正確（避免使用時(shí)發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)，寧多無(wú)少）。標(biāo)準(zhǔn)球直徑輸入正確。在芯片制造業(yè)中絕大部分生產(chǎn)線已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，但芯片元件因本身體積小精密度高對(duì)其外觀檢測(cè)一直是行業(yè)痛點(diǎn)。河南pin針外觀檢測(cè)效率

兩年內(nèi)研發(fā)出具有實(shí)用價(jià)值的鋰離子電池軟包電芯外觀檢測(cè)設(shè)備，替代目前工廠中不穩(wěn)定的人工檢測(cè)。吉林墊片外觀檢測(cè)臺(tái)

陶瓷基板是各種打印機(jī)中的關(guān)鍵零部件，一旦這個(gè)部件出問(wèn)題，那么打印機(jī)的質(zhì)量便得不到保障，哪怕是很細(xì)小的瑕疵也會(huì)造成嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，因此在目前的生產(chǎn)過(guò)程中，每一塊芯片都需要人仔仔細(xì)細(xì)的進(jìn)行分別甄選，這其中耗費(fèi)的人力，時(shí)間成本很高，目前單外觀檢測(cè)工位就需要6個(gè)人來(lái)滿足生產(chǎn)的需求，但是隨著人工作時(shí)間的加長(zhǎng)，視覺(jué)疲勞便會(huì)出現(xiàn)，漏檢的情況便會(huì)發(fā)生，產(chǎn)品的品質(zhì)得不到保障?；谝陨蠁?wèn)題，思普泰克研發(fā)了一臺(tái)基于機(jī)器視覺(jué)的外觀檢測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了陶瓷基板的封止樹(shù)脂溢出、保護(hù)樹(shù)脂未涂布、陶瓷基板崩缺及IC外露等缺點(diǎn)檢測(cè)的功能。1.一次性整盤(pán)物料送入機(jī)器進(jìn)行批量檢測(cè)，無(wú)須人工干預(yù)；2.檢測(cè)結(jié)果實(shí)時(shí)反饋至屏幕，方便人工對(duì)不良品進(jìn)行揀選；3.檢測(cè)數(shù)據(jù)可保存至電腦，方便用戶隨時(shí)調(diào)取查看或追溯；4.可統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)良率，方便管理層對(duì)生產(chǎn)情況實(shí)時(shí)監(jiān)控。吉林墊片外觀檢測(cè)臺(tái)

深圳市思普泰克科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在廣東省深圳市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**思普泰克和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！