工程塑料POM塑料物料性能：綜合性能較好，強(qiáng)度、剛度高，減磨耐磨性好，吸水小，尺寸穩(wěn)定性好，但熱穩(wěn)定性差，易燃燒，在大氣中暴曬易老化。適于制作減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,儀表等零件。工程塑料POM塑料成型性能：1.結(jié)晶料,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動(dòng)性中等。吸濕小，可不經(jīng)干燥處理。2.摩擦系數(shù)低，彈性好，塑件表面易產(chǎn)生皺紋花樣的表面缺點(diǎn)。3.極易分解，分解溫度為240度。分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制。沖擊強(qiáng)度極高，用鐵錘敲擊不能被破壞，能經(jīng)受住電視機(jī)熒光屏的炸裂。常州耐高溫工程塑料價(jià)格

聚酰亞胺（PI )工程塑料是分子結(jié)構(gòu)含有酰亞胺基鏈節(jié)的芳雜環(huán)高分子化合物，可分為均苯型PI，可溶性PI，聚酰胺-酰亞胺（PAI）和聚醚酰亞胺（PEI）四類(lèi)。PI是目前工程塑料中耐熱性非常好的品種之一，有的品種可長(zhǎng)期承受290℃ 高溫短時(shí)間承受490℃的高溫，亦耐極低溫，如在－269℃的液態(tài)氦中不會(huì)脆裂。另外機(jī)械性能、耐疲勞性能、難燃性、尺寸穩(wěn)定性、電性能都好，成型收縮率小，耐油、一般酸和有機(jī)溶劑，不耐堿，有優(yōu)良的耐摩擦，磨耗性能.并且PI沒(méi)有毒，可用來(lái)制造餐具和醫(yī)用器具，并經(jīng)得起數(shù)千次消殺。南京建筑工程塑料報(bào)價(jià)工程塑料在普遍的溫度范圍內(nèi)機(jī)械性能優(yōu)良。

PA工程塑料的成型性能：1、結(jié)晶料，熔點(diǎn)較高，熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，料溫超過(guò)300度、滯留時(shí)間超過(guò)30分鐘即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過(guò)0.3%。2、流動(dòng)性好，易溢料。宜用自鎖式噴嘴，并應(yīng)加熱。3、成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔、變形等。4、模溫按塑件壁厚在20～90度范圍內(nèi)選取，注射壓力按注射機(jī)類(lèi)型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹(shù)脂粘度小時(shí)，注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長(zhǎng)，并用白油作脫模劑。5、模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。聚酰胺的不足之處在于：由于熱膨脹和吸水性所至的尺寸精度不夠，耐酸性差，硬度和彈性模量不夠。經(jīng)改良以后，也是比較不錯(cuò)的工程塑料之一。

ABS是無(wú)定型聚合物，ABS是一種通用型工程塑料，其品種多樣，用途普遍，也稱(chēng)“通用塑料”，（MBS稱(chēng)為透明ABS），ABS易吸濕，比重為1.05g/cm3（比水略重），收縮率低（0.60%?）,尺寸穩(wěn)定，易于成型加工。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng)上百種不同品質(zhì)的ABS材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有非常強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。POM富于彈性.此外它還有較好的耐化學(xué)品性。

聚苯醚（PPO）工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，非常大的特點(diǎn)是在長(zhǎng)期負(fù)荷下，具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和突出的電絕緣性，使用溫度范圍廣，可在－127℃～121℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。具有優(yōu)良的耐水、耐蒸汽性能，制品具較高的拉伸強(qiáng)度和抗沖強(qiáng)度，抗蠕變性也好。此外，有較好的耐磨性和電性能。主要用于代替不銹鋼制造外科醫(yī)療器械。在機(jī)電工業(yè)中可制作齒輪、鼓風(fēng)機(jī)葉片、管道、閥門(mén)、螺釘及其他緊固件和連接件等，還用于制作電子、電氣工業(yè)中的零部件，如線(xiàn)圈骨架及印刷電路板等。工程塑料的質(zhì)量重，導(dǎo)熱性能欠佳。太倉(cāng)建筑工程塑料費(fèi)用

重量輕，比強(qiáng)度高，并具有突出的減摩、耐磨性。常州耐高溫工程塑料價(jià)格

PBT工程塑料易于結(jié)晶，即便在常溫下結(jié)晶也很快，故模具溫度不需要太高，一般為40~60℃，而玻纖增強(qiáng)PBT的模溫稍高，一般為60~80℃。打針壓力。PBT熔體粘度低，活動(dòng)性好，可采用中等程度的打針壓力，一般為60~90MPa，玻纖增強(qiáng)PBT為80~100MPa，一般打針壓力隨塑件厚度的添加而加大，但不要超過(guò)100MPa，不然會(huì)使脫模困難。料筒溫度過(guò)高，會(huì)形成噴嘴流涎嚴(yán)峻，溢邊，色澤變深，乃至降解。一般，料筒溫度控制在240~280℃，玻纖增強(qiáng)PBT控制在230~260℃。而噴嘴溫度應(yīng)控制在低于料筒前段溫度5~10℃。模具溫度。模溫與制品的尺寸穩(wěn)定性、翹曲變形、成型周期和結(jié)晶度有直接關(guān)系。常州耐高溫工程塑料價(jià)格