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本機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng),設(shè)計(jì)合理,安裝簡便,操作簡單,使用安全可靠且維護(hù)便捷。液壓系統(tǒng)動(dòng)力傳輸平穩(wěn),無機(jī)械傳動(dòng)的復(fù)雜齒輪結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)故障率低,日常只需定期檢查液壓油位與濾芯狀態(tài),無需繁瑣保養(yǎng)工序;操作界面經(jīng)人性化優(yōu)化,關(guān)鍵功能一鍵觸發(fā),配合過載保護(hù)、緊急停機(jī)等安全裝置,即便長時(shí)間連續(xù)作業(yè)也能保障操作安全。無論是新手快速上手,還是熟手高效運(yùn)維,都能輕松應(yīng)對(duì),讓設(shè)備在再生纖維壓縮作業(yè)中始終保持穩(wěn)定好用的狀態(tài),為生產(chǎn)線持續(xù)創(chuàng)造價(jià)值。壓縮室尺寸可定制,滿足不同場景需求。貴州新款打包機(jī)設(shè)備圖片
設(shè)備機(jī)體通體采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(如Q355B)精密焊制,這類鋼材含碳量適中,兼具**度與良好的焊接性能,經(jīng)整體式埋弧焊接工藝成型后,機(jī)身框架的抗拉強(qiáng)度達(dá)500MPa以上,關(guān)鍵承重部位的鋼板厚度達(dá)12-16mm,配合多道次應(yīng)力消除處理,有效避免長期高壓作業(yè)下的結(jié)構(gòu)變形。針對(duì)磨損**集中的壓縮室與前方進(jìn)料閘,額外附加12mm厚的高鉻耐磨鋼板(硬度達(dá)HRC55-60):壓縮室內(nèi)壁通過螺栓緊固耐磨板,與纖維接觸的表面經(jīng)鏡面拋光+淬火處理,面對(duì)再生纖維(尤其是化纖絲束、無紡布碎料)的反復(fù)摩擦、擠壓時(shí),磨損率較普通鋼板降低70%;進(jìn)料閘的閘板邊緣則鑲嵌耐磨合金條,在頻繁啟閉、刮除殘留纖維的過程中,能抵御纖維的持續(xù)刮擦,避免閘板變形或邊緣磨損導(dǎo)致的密封不嚴(yán)。貴州新款打包機(jī)設(shè)備圖片PLC 智能面板一鍵設(shè)定,打包壓力 / 行程參數(shù)靈活調(diào),再生纖維壓縮流程全程可控!
本產(chǎn)品專為回收再生纖維處理場景設(shè)計(jì),能夠高效完成大批量物料的集中壓縮與打包作業(yè)。設(shè)備通過強(qiáng)勁液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集中壓縮,大幅減少物料體積,便于后續(xù)集中存儲(chǔ)與運(yùn)輸。在處理速度上,設(shè)備搭載雙箱交替作業(yè)模式,前一箱完成壓縮打包時(shí),后一箱同步進(jìn)行物料填充,全程無等待間隙,單小時(shí)可處理 720-1320 kg再生纖維,較傳統(tǒng)單機(jī)效率提升 50% 以上。操作方面采用全自動(dòng)化設(shè)計(jì),工作人員*需通過觸摸屏設(shè)定打包參數(shù)(如壓縮壓力、包塊尺寸),一鍵啟動(dòng)后即可自動(dòng)完成送料、壓縮等流程,無需人工干預(yù)。
設(shè)備機(jī)體通體采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(如Q355B)精密焊制,這類鋼材含碳量適中,兼具**度與良好的焊接性能,經(jīng)整體式埋弧焊接工藝成型后,機(jī)身框架的抗拉強(qiáng)度達(dá)500MPa以上,關(guān)鍵承重部位的鋼板厚度達(dá)12-16mm,配合多道次應(yīng)力消除處理,有效避免長期高壓作業(yè)下的結(jié)構(gòu)變形。針對(duì)磨損**集中的壓縮室與前方進(jìn)料閘,額外附加12mm厚的高鉻耐磨鋼板(硬度達(dá)HRC55-60):壓縮室內(nèi)壁通過螺栓緊固耐磨板,與纖維接觸的表面經(jīng)鏡面拋光+淬火處理,面對(duì)再生纖維(尤其是化纖絲束、無紡布碎料)的反復(fù)摩擦、擠壓時(shí),磨損率較普通鋼板降低70%;進(jìn)料閘的閘板邊緣則鑲嵌耐磨合金條,在頻繁啟閉、刮除殘留纖維的過程中,能抵御纖維的持續(xù)刮擦,避免閘板變形或邊緣磨損導(dǎo)致的密封不嚴(yán)。這種“質(zhì)量碳鋼基體+關(guān)鍵部位耐磨強(qiáng)化”的設(shè)計(jì),讓設(shè)備既能承受50噸級(jí)壓縮力的長期沖擊,又能應(yīng)對(duì)多品類纖維連續(xù)作業(yè)時(shí)的磨損考驗(yàn),使用壽命較普通機(jī)體延長2-3倍,大幅減少因部件磨損導(dǎo)致的停機(jī)維修,為生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行提供扎實(shí)的硬件支撐。所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動(dòng),可選擇手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制操作。
雙箱交替作業(yè)設(shè)計(jì)是設(shè)備提升處理效率的**配置,通過兩個(gè)**作業(yè)箱的協(xié)同運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)了打包流程的無縫銜接。當(dāng)***個(gè)作業(yè)箱完成物料壓縮、捆扎的全流程作業(yè)時(shí),第二個(gè)作業(yè)箱已同步完成物料填充,無需等待上一箱卸料即可立即啟動(dòng)壓縮程序。這種 “打包 — 進(jìn)料” 并行的模式,徹底打破了傳統(tǒng)單箱設(shè)備 “壓縮時(shí)無法進(jìn)料、進(jìn)料時(shí)必須停機(jī)” 的效率瓶頸,讓設(shè)備在連續(xù)作業(yè)中始終保持高效運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。在實(shí)際操作中,智能控制系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測兩個(gè)箱體的作業(yè)進(jìn)度,通過傳感器精細(xì)把控物料填充量與壓縮時(shí)機(jī),確保上一箱出包的瞬間,下一箱剛好進(jìn)入壓縮階段。急停按鈕,位置醒目,方便安全。海南打包機(jī)常見問題
,壓縮室和包塊尺寸可根據(jù)客戶定制,以適應(yīng)特定的應(yīng)用場景。貴州新款打包機(jī)設(shè)備圖片
設(shè)備支持手動(dòng) / 自動(dòng)模式一鍵切換功能,通過 PLC 面板的模式切換鍵即可瞬時(shí)切換適應(yīng)復(fù)雜打包場景。自動(dòng)模式下,設(shè)備按預(yù)設(shè)參數(shù)完成進(jìn)料、壓縮全流程,適合常規(guī)再生纖維的批量處理;遇突發(fā)情況(如纖維纏繞進(jìn)料口、雜質(zhì)卡滯壓縮缸)時(shí),點(diǎn)擊手動(dòng)模式鍵即可中斷自動(dòng)流程,操作人員通過觸屏操控單個(gè)動(dòng)作模塊 —— 單獨(dú)啟動(dòng)反轉(zhuǎn)功能解除纏繞,或點(diǎn)動(dòng)壓縮缸微調(diào)位置***雜質(zhì),無需整機(jī)停機(jī)即可排除故障。這種雙模式設(shè)計(jì)在處理混雜纖維時(shí)尤為關(guān)鍵:當(dāng)原料中混入硬質(zhì)異物,自動(dòng)檢測系統(tǒng)觸發(fā)警報(bào)的同時(shí),手動(dòng)模式可快速介入,通過分步操控避開異物,避免設(shè)備過載損壞。模式切換過程無電流沖擊,切換后參數(shù)記憶保持穩(wěn)定,故障排除后一鍵恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行,確保生產(chǎn)連貫性。對(duì)于再生纖維處理中常見的原料波動(dòng)、設(shè)備偶發(fā)異常等復(fù)雜場景,這種靈活干預(yù)能力大幅降低停機(jī)損失,讓設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與應(yīng)急處理間自如切換,兼顧效率與安全性。貴州新款打包機(jī)設(shè)備圖片