由于通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的方法制備了具有更多孔的頂部和底部部分的幅材，因此可在壓制期間從幅材移除更多的水。因此，可容易地在壓制部之后制備具有較含量的產(chǎn)品。紙板的密度推薦高于680kg/m3。瓦楞原紙的密度推薦高于750kg/m3。襯墊的密度推薦高于800kg/m3。紙板的頂部和底部部分與紙板的中部部分之間的密度差推薦為至少10％。推薦的是密度差為至少15％。紙板的幾何sct指數(shù)推薦高于32nm/g，更推薦高于35nm/g，并且甚至更推薦高于37nm/g?；诶w維總量計(jì)，配料推薦包含大于50重量％的nssc紙漿。甚至更推薦的是，配料包含大于65重量％或甚至更推薦高于80重量％的nssc紙漿。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)nssc紙漿包含合適量的粘結(jié)細(xì)料，其有助于在根據(jù)本發(fā)明的脫水期間產(chǎn)生密度差，這使得非常適合使用大量的nssc紙漿來(lái)制備根據(jù)本發(fā)明的紙板。nssc紙漿在制造瓦楞紙板時(shí)尤其有用?；诶w維總量計(jì)，配料可進(jìn)一步包含％的微原纖化纖維素(mfc)。推薦的是，基于纖維總量計(jì)，配料包含2-5重量％的mfc。mfc的添加已顯示出既增加了紙板的強(qiáng)度，又有助于出現(xiàn)的密度差。推薦地，通過(guò)改變?cè)诿撍恐薪z網(wǎng)在輥上的包角和/或通過(guò)使用真空來(lái)實(shí)現(xiàn)增加的壓力。紙板推薦地是瓦楞原紙，其中該方法還包括使紙板瓦楞化。工業(yè)技術(shù)用紙板，如電絕緣紙板、瀝青防水紙板等。中山復(fù)合紙板標(biāo)準(zhǔn)

    紙板是包裝中非常常用的材料。紙板的重要性質(zhì)是強(qiáng)度、柔性和抵抗水分的能力。增加紙板的強(qiáng)度的一種方法是增加密度。然而，增加的密度使紙板重得多，這既會(huì)增加包裝的重量又會(huì)增加生產(chǎn)成本。因此，存在著在不過(guò)多增加密度的情況下增加紙板的強(qiáng)度(例如抗彎曲性)的動(dòng)機(jī)。紙板既可為單層產(chǎn)品，也可為多層產(chǎn)品。當(dāng)制備多層紙板時(shí)，重要的是，紙板各層之間的粘結(jié)良好以防層(delamination，分層)問(wèn)題。多層紙板產(chǎn)品的實(shí)例是液體包裝板、食品服務(wù)板、紙杯紙板(cupstock，杯原料)和瓦楞紙板。瓦楞紙板是一種基于纖維的材料，包括瓦楞原紙(corrugatedmedium)(波紋紙(fluting，波紋))和至少一個(gè)附著在有波紋的原紙的表面上的平坦襯墊或襯板，從而形成三明治(sandwich，夾心)結(jié)構(gòu)。通過(guò)使用熱、水分和壓力，使用瓦楞機(jī)將瓦楞原紙成型為瓦楞形狀。三明治可以不同方式形成，例如以單壁、雙壁和三壁存在著不同種類的瓦楞紙板品質(zhì)，并且它們可能包括不同類型的襯墊和瓦楞原紙。不同類型的襯墊的實(shí)例為牛皮紙襯墊、白面牛皮紙襯墊和廢紙掛面紙板襯墊(testliner)。牛皮紙襯墊通常由可漂白或未漂白的牛皮紙漿制備，并且包括一個(gè)或多個(gè)層。深圳質(zhì)量紙板生產(chǎn)過(guò)程包裝用紙板，如箱紙板、牛皮箱紙板、黃紙板、白紙板、浸漬襯墊紙板等。

    所制備的紙板的強(qiáng)度得以增加。另外，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如果增加配料中的細(xì)料材料的量，則更容易實(shí)現(xiàn)期望的密度差。當(dāng)在高脫水壓力下經(jīng)歷脫水時(shí)，mfc傾向于被集中到幅材的中部。基于纖維總量計(jì)，添加至配料的mfc的量推薦為％的微原纖化纖維素，推薦2-5重量％。在本專利申請(qǐng)的上下文中，微原纖化纖維素(mfc)應(yīng)意指至少一個(gè)維度小于100nm的納米尺度的纖維素顆粒纖維或原纖維。mfc包括部分或完全原纖化的纖維素或木質(zhì)纖維素纖維。釋放的原纖維的直徑小于100nm，而實(shí)際的原纖維直徑或粒度分布和/或縱橫比(長(zhǎng)度/寬度)取決于來(lái)源和制造方法。小的原纖維被稱為基礎(chǔ)原纖維(初級(jí)原纖維)并且直徑約為2-4nm而常見(jiàn)的是聚集形式的基礎(chǔ)原纖維(其也被定義為微原纖維)(fengel,d.,ultrastructuralbehaviorofcellwallpolysaccharides,tappij.,march1970,vol53,.)是在制造mfc時(shí)獲得的主要產(chǎn)品，例如通過(guò)使用延長(zhǎng)的精磨過(guò)程或壓降分解過(guò)程制造。取決于來(lái)源和制造方法，原纖維的長(zhǎng)度可在約1至大于10微米內(nèi)變化。粗mfc級(jí)可含有相當(dāng)大部分的原纖化纖維，即來(lái)自管胞(纖維素纖維)的突出原纖維，以及一定量的從管胞(纖維素纖維)釋放的原纖維。mfc有不同的首字母縮略詞。

    根據(jù)本發(fā)明的紙板包括頂部、底部和中部部分。頂部部分推薦構(gòu)成紙板的總厚度的20-25％，底部部分推薦構(gòu)成紙板的總厚度的20-25％，并且中部部分推薦構(gòu)成紙板的總厚度的50-60％。紙板的密度根據(jù)iso534:2011測(cè)量。紙板的底部部分的密度通過(guò)研磨出紙板的頂部和中部部分然后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量剩余底部部分的密度來(lái)測(cè)量。在測(cè)量紙板的頂部部分的密度和中部部分的第二密度時(shí)，適用相同的程序。sct值根據(jù)iso9895測(cè)量?；谠跈M向機(jī)器方向(cd)上測(cè)量的sct值和在縱向機(jī)器方向(md)上測(cè)量的sct值來(lái)計(jì)算幾何sct值。根據(jù)(mdxcd)1/2由在橫向機(jī)器方向和縱向機(jī)器方向上的值來(lái)計(jì)算幾何sct值。然后通過(guò)將sct值除以克重來(lái)計(jì)算sct指數(shù)。因此sct指數(shù)的單位為nm/g。本發(fā)明還涉及一種瓦楞紙板，所述瓦楞紙板包括瓦楞原紙(波紋紙)和至少一個(gè)襯墊，其中瓦楞原紙和/或襯墊包括頂部、底部和中部部分，其中頂部和底部部分具有密度，并且底部部分具有第二密度，其中第二密度高于密度。瓦楞紙板因此包括至少一個(gè)如上所述的紙板。通過(guò)提供紙板以及使所述紙板瓦楞化以制備瓦楞原紙來(lái)制備瓦楞原紙。瓦楞化工藝可以任何已知方式進(jìn)行。有些特種紙板也摻用羊毛等動(dòng)物纖維或石棉等礦物纖維。

    瓦楞原紙和至少一個(gè)襯墊通過(guò)在瓦楞原紙和一個(gè)或多個(gè)襯墊之間布置膠粘劑來(lái)彼此附著而形成所述瓦楞紙板。瓦楞紙板推薦地包括至少兩個(gè)襯墊和至少一個(gè)瓦楞原紙。瓦楞紙板還可包括多于一個(gè)瓦楞原紙和多于兩個(gè)襯墊。襯墊通過(guò)膠粘劑附著至瓦楞原紙的至少一個(gè)表面。推薦將膠粘劑施加在有波紋的瓦楞原紙的至少一個(gè)表面上，之后將襯墊附著至所述表面。膠粘劑可例如是基于淀粉的膠，其可從多種植物中提取。一些常見(jiàn)的植物是玉米、小麥、稻、馬鈴薯、木薯和豌豆。淀粉推薦是天然的，即未進(jìn)行淀粉的改性。膠粘劑還可包含水、氫氧化鈉和硼酸。還可添加其他添加劑，例如改進(jìn)濕強(qiáng)度或膠粘劑粘結(jié)強(qiáng)度的添加劑。另外，可添加其他功能性化學(xué)品(例如硼砂、乙二醛或其混合物)以改進(jìn)例如耐濕性或凝膠行為?？墒褂迷搮^(qū)域中的任何常規(guī)膠粘劑。配料的纖維素纖維可為任何種類的纖維，例如硬木和/或軟木纖維。瓦楞紙板、一個(gè)或多個(gè)襯墊和/或瓦楞原紙可由任何種類的紙漿制備，例如化學(xué)紙漿、機(jī)械紙漿、熱機(jī)械紙漿和化學(xué)熱機(jī)械紙漿(ctmp)以及中性亞硫酸鹽半化學(xué)(nssc)紙漿。配料可包含原始紙漿和/或再循環(huán)紙漿中的任何一種。配料推薦包含微原纖化纖維素(mfc)。通過(guò)將mfc添加至配料。建筑用紙板，如油氈紙、隔音紙板、防火紙板、石膏紙板等。韶關(guān)復(fù)合紙板制造

通常由各種植物纖維為原料，也有摻加非植物纖維，在紙板機(jī)上抄造制成。中山復(fù)合紙板標(biāo)準(zhǔn)

    增加的脫水壓力還可通過(guò)使用在待脫水的幅材所位于的所述至少一個(gè)絲網(wǎng)下方和/或上方施加的真空來(lái)實(shí)現(xiàn)。真空可通過(guò)任何合適的設(shè)備產(chǎn)生，例如吸箱(suctionbox)。重要的是在不使用壓輥輥隙的情況下實(shí)現(xiàn)增加的壓力。“壓輥輥隙”意指在相對(duì)彼此施壓的兩個(gè)輥之間形成的輥隙。壓輥輥隙的使用將不能形成上述的密度差，因?yàn)椴辉试S移除的水自由地流過(guò)幅材。幅材的脫水推薦地從幅材的兩側(cè)，即從幅材的側(cè)和第二側(cè)進(jìn)行。推薦的是，脫水從幅材的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。可推薦的是，脫水通過(guò)使用雙絲網(wǎng)進(jìn)行。通過(guò)從幅材的側(cè)和第二側(cè)使幅材脫水，幅材的細(xì)料被集中到幅材的中部部分，引起密度增加。還推薦的是，從幅材的兩側(cè)移除大約相同量的水，以確保細(xì)料被集中到幅材的中部部分。密度差推薦為至少10％，推薦至少15％，并且推薦15-30％。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過(guò)使幅材或紙板的中部部分更致密，可減少當(dāng)在瓦楞紙板中使用紙板時(shí)的脫層問(wèn)題。幅材或紙板的頂部和底部部分與中部部分之間的密度差應(yīng)為至少10％。已經(jīng)顯示，至少10％的密度差足以改進(jìn)脫層問(wèn)題。然而，推薦的是密度差為至少15％。對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用而言，既要獲得良好強(qiáng)度的產(chǎn)品又要減少脫層的密度差為15-30％。中山復(fù)合紙板標(biāo)準(zhǔn)

深圳市鵬欣紙品有限公司致力于包裝，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于紙板，紙箱，膠帶，是包裝的主力軍。鵬欣紙品不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。鵬欣紙品始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使鵬欣紙品在行業(yè)的從容而自信。