雖然已經證明8000g mol^(-1)PBI可以在低至2.07 MPa的壓力下加工，產生與對照相同的機械性能，但固化周期尚未優(yōu)化，計劃在此方面開展進一步的工作。此外，如果我們現(xiàn)在考慮 PBI 作為熱固性聚合物，那么應該可以進一步降低分子量以增強加工性能，而不會對機械性能產生任何有害影響。但是，應該注意的是，存在一個下限，隨著分子量的降低，固化周期中釋放出的縮合揮發(fā)物的百分比將會增加，而且，更高的交聯(lián)密度會降低 PBI 的斷裂韌性。該領域的持續(xù)研究將探索較低分子量的 PBl（在 6000g mol^(-1) 范圍內），以及在 8000g mol^(-1)“活性”PBI 上產生更多的機械性能。PBI 塑料在石油化工管道中應用，可抵抗腐蝕和高溫，保障管道安全。上海PBI耐磨板尺寸

彎曲性能從這些層壓板上切下彎曲樣品，在環(huán)境溫度和高溫下進行測試，室溫結果報告于圖 6 中。隨著較大固化壓力的降低，20000g mol^(-1) PBl 的彎曲強度迅速降低。在 0.69 MPa 固化壓力下，彎曲強度約為 5.1 MPa 固化壓力下的 55%。8000g mol^(-1)“活”PBl 的彎曲強度隨固化壓力的變化很小，當固化壓力從 3.24 MPa 降至 0.69 MPa 時，彎曲強度只損失 14%。如圖 6 所示，對照層壓板和在 3.24 (470 psi) 和 2.07 MPa (300 psi) 下固化的 8000g mol^(-1)“活”PBl 層壓板在典型的層壓板間變化范圍內的彎曲強度幾乎相同。雖然 8000g mol^(-1) 端蓋彎曲樣品的空隙率較低，但它們都因剪切而失效，強度非常低。PBI蝸輪生產廠家PBI塑料可用作高溫結構膠粘劑。

PBI聚合物的化學結構。與其他工程物質相比，PBI聚合物位于聚合物性能三角形的較高溫度指數的頂部。該三角形被分成兩半，左側為非晶態(tài)材料，右側為結晶或半結晶材料。相對于其他材料，PBI 的性能超過了用于解決行業(yè)較復雜挑戰(zhàn)的未填充物質的耐熱性能。聚合物的耐熱性可以通過多種方式來實現(xiàn)。這可能包括與其他更高 Tg 的聚合物混合或通過添加填料。無定形聚合物和熱固性聚合物都可以發(fā)生共混。PBI 因其非常高的耐熱性而成為有吸引力的共混聚合物，如表中的 TGA 和其他性能所示。

聚苯并咪唑 (PBI) 是一種耐高溫熱塑性塑料，可用作摩擦和磨損負載部件的薄涂層。它優(yōu)于其他耐高溫聚合物涂層，特別是聚酰胺酰亞胺 (PAI)，它已在此顯示適用于不同類型的磨損負載，即劃痕、滑動和磨損。較高的較終固化溫度有利于實現(xiàn)較佳的摩擦學性能曲線。PBI塑料，全稱為聚苯并咪唑（Polybenzimidazole），是一種高性能工程熱塑性塑料，具有出色的耐熱性、耐化學腐蝕性、耐磨性和機械強度。機械強度：PBI塑料具有強度高和高剛性，能夠承受較大的機械應力，保證產品的穩(wěn)定性和耐用性。PBI塑料在化工、石油、制藥等領域有普遍應用。

聚苯并咪唑（PBI）制備方法分為溶液法、熔融法，其中熔融法包括高溫溶液縮聚法、低溫溶液縮聚法、熔融縮聚法等。熔融縮聚法是3,3′-二氨基聯(lián)苯、間苯二甲酸二苯酯在加熱條件下進行熔融縮聚反應，再經脫水環(huán)化反應制得聚苯并咪唑成品。根據新思界產業(yè)研究中心發(fā)布的《2024-2029年聚苯并咪唑（PBI）行業(yè)市場深度調研及投資前景預測分析報告》顯示，2023年，全球聚苯并咪唑市場規(guī)模在2.6億美元左右。全球聚苯并咪唑產能主要集中在美國、德國、日本、中國等地區(qū)，相關企業(yè)有美國塞拉尼斯、美國PBI Performance Products, Inc.（美國PBI公司）、德國贏創(chuàng)、德國巴斯夫、印度Gharda Chemicals、法國Nature Plast等。憑借高硬度和耐磨性，PBI 塑料可制作刀具涂層，延長刀具使用壽命。浙江PBI活塞桿廠商

PBI 塑料在工業(yè)機器人制造中用于制造關節(jié)等關鍵部件，提高機器人性能。上海PBI耐磨板尺寸

尺寸變化：吸附在 PBI 中的水分會暫時改變部件的尺寸。這種暫時性變化在 PBI 干燥后是可逆的。表 2 說明了吸附水分對部件尺寸的影響。由于零件的幾何形狀千差萬別，此表只能作為一個參考。還需注意的是，如果某種形狀尚未達到與周圍環(huán)境的濕度平衡，由于濕度擴散速度較慢，零件中會出現(xiàn)濕度梯度，表面可能比芯部更濕或更干。在這種情況下，從毛坯形狀加工零件可能會導致翹曲或厚度變化。因此，在加工之前，請務必按照本文件后面的說明對形狀進行適當干燥。上海PBI耐磨板尺寸