PEEK性能：阻燃性：具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級。易加工性：具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。耐剝離性：耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：在所有樹脂中具有較好的耐疲勞性。耐輻照性：耐高輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能。PEEK塑料具有良好的尺寸穩(wěn)定性，確保精密零件的準(zhǔn)確性。浙江PEEK密封圈廠家

Peek的相關(guān)詞匯和短語：與Peek相關(guān)的詞匯和短語主要包括其化學(xué)名稱、物理性質(zhì)、應(yīng)用領(lǐng)域以及加工方法等方面。例如，“聚醚醚酮樹脂”是Peek的一種常見稱呼，強調(diào)了其作為樹脂材料的特性。而“Peek塑料”則更側(cè)重于強調(diào)其作為塑料材料的普遍應(yīng)用。此外，還有一些與Peek相關(guān)的專業(yè)術(shù)語和短語，如“Peek注塑成型”、“Peek擠出成型”等，這些術(shù)語和短語描述了Peek的加工方法和工藝流程。對于從事Peek材料研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的專業(yè)人員來說，熟悉這些術(shù)語和短語是必不可少的。江蘇PEEK核電連接件半導(dǎo)體制造中，PEEK塑料制品助力精密加工。

PEEK，中文聚醚醚酮，是一種高性能的熱塑性材料，主要特性優(yōu)點有：1、空氣中可承受極高的工作溫度【260連續(xù)使用，高達(dá)310的短期工作時間】；2、即使在高溫條件下，保持高機械強度、剛性、耐蠕變性能；3、優(yōu)異的耐化學(xué)和抗水解性能；4、優(yōu)異的磨損和摩擦性能；5、極高的尺寸穩(wěn)定性；6、優(yōu)異的耐高能輻射性能【伽馬射線和X射線】；7、固有的低燃燒性能和非常低水平的燃燒煙氣釋放；8、良好的電氣絕緣和介電性能【不包括含碳纖維改性的PEEK】。

PEEK主要特性：耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=343℃)，其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃，長期使用溫度為260℃，瞬時使用溫度可達(dá)300℃。機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。耐腐蝕性濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級。易加工性由于PEEK具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。在汽車工業(yè)中，PEEK材料被用來制造高性能的零部件。

PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很小。尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后，使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的。PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。PEEK塑料制品在電機、泵等設(shè)備中發(fā)揮著重要作用。浙江PEEK密封圈廠家

PEEK材質(zhì)可以與金屬等其他材質(zhì)結(jié)合，以實現(xiàn)更佳效果。浙江PEEK密封圈廠家

在現(xiàn)代工程與科學(xué)領(lǐng)域，材料的選擇對于項目的成功與否具有至關(guān)重要的影響。PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域：汽車等運輸機械領(lǐng)域，PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長較為迅速，特別是發(fā)動機周圍零部件、變速傳動部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品。浙江PEEK密封圈廠家