當(dāng)談到需要高性能塑料的應(yīng)用時(shí)，PEEK通常被提起。您可能也想知道，什么是PEEK塑料，為什么如此受歡迎？什么是PEEK塑料？PEEK中文名聚醚醚酮，PEEK塑料是一種半結(jié)晶的高性能工程熱塑性塑料。具有獨(dú)特的機(jī)械性能、耐化學(xué)性、耐磨性、抗疲勞性以及高達(dá)260°C的超高耐熱性。這種熱塑性塑料的獨(dú)特化學(xué)結(jié)構(gòu)使其在負(fù)載和較惡劣的環(huán)境下都非常堅(jiān)固且尺寸穩(wěn)定。PEEK塑料的主要特性包括：耐高溫，在260℃的溫度下連續(xù)使用；高抗拉強(qiáng)度和高抗彎強(qiáng)度；極低的吸濕性；出色的抗疲勞和抗蠕變性；優(yōu)異的電氣性能；良好的耐磨性和耐磨性；出色的耐化學(xué)性——未填充PEEK具有接近PTFE的普遍耐化學(xué)性，但強(qiáng)度高得多；生物相容性——PEEK具有接近人體骨骼的強(qiáng)度高和模量，常用于脊柱植入物和顱骨重建。遵循高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的PEEK塑料制品可靠性強(qiáng)。PEEK葉輪加工

PEEK在航天、醫(yī)療、半導(dǎo)體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用，如衛(wèi)星上的氣體分板儀構(gòu)件、熱交換器刮片；因其優(yōu)越的摩擦性能，在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料，如套筒軸承、滑動(dòng)軸承、閥門(mén)座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。各種生產(chǎn)線(xiàn)用零部件，半導(dǎo)體液晶制造裝置零部件，檢驗(yàn)裝置零部件，制造用治具，原子能關(guān)聯(lián)零部件，電子元件，各種精密機(jī)器零部件，食品加工線(xiàn)關(guān)聯(lián)零部件，化學(xué)機(jī)械設(shè)備關(guān)聯(lián)零部件，熔接機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件，鍍金加工機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件，金屬表面處理關(guān)聯(lián)零部件，絕熱部件等。在150以上（高于玻璃相變溫度），所有PEEK級(jí)的塑料機(jī)械性能迅速下降，而線(xiàn)性熱膨脹系數(shù)迅速增大，如在超過(guò)150的溫度工作中符合較大時(shí)，可選擇PAI制造耐高溫零件。上海PEEK耐磨條哪家好環(huán)保理念推動(dòng)下，PEEK塑料制品迎來(lái)新機(jī)遇。

PEEK的特性：耐高溫：PEEK可以在高達(dá)260°C的溫度下連續(xù)工作而不分解，短時(shí)間內(nèi)甚至能夠承受更高溫度。機(jī)械強(qiáng)度：它具有高的抗拉伸和抗沖擊強(qiáng)度，即使在高溫下也能保持這些性能。耐化學(xué)性：PEEK幾乎不受大多數(shù)化學(xué)藥品侵蝕，包括酸、堿和有機(jī)溶劑。耐磨性：它的耐磨性能優(yōu)異，適合制造滑動(dòng)和摩擦部件。穩(wěn)定的尺寸：PEEK具有低吸水性和良好的尺寸穩(wěn)定性，適用于精密工程。電絕緣性：作為電氣絕緣材料，PEEK在高溫和惡劣環(huán)境下提供可靠的電絕緣性能。

PEEK材料替代骨骼，破損腦科上的植入，人體關(guān)節(jié)配件。脊柱融合器件：用于脊柱融合手術(shù)中的椎間融合器。它能提供足夠的支撐和穩(wěn)定性，同時(shí)有助于骨生長(zhǎng)和融合。PEEK材料脊柱融合器件。創(chuàng)傷修復(fù)：如骨折固定裝置，如接骨板和螺釘。PEEK的強(qiáng)度和穩(wěn)定性能夠滿(mǎn)足固定骨折部位的要求，而且其生物相容性減少了組織排異反應(yīng)?？谇活M面外科：制作顱頜面修復(fù)體、義齒基托等?？梢愿鶕?jù)患者的個(gè)體解剖結(jié)構(gòu)進(jìn)行定制，實(shí)現(xiàn)更精確的修復(fù)。PEEK制作顱頜面修復(fù)體、義齒基托等。醫(yī)療器械部件：醫(yī)療設(shè)備的外殼、手柄等，因?yàn)镻EEK具有良好的耐化學(xué)腐蝕性和耐高溫性能?？傊卺t(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用PEEK憑借其優(yōu)異性能，比如PEEK具有與人體骨骼相似的彈性模量，能有效減少應(yīng)力遮擋，促進(jìn)骨整合，降低假體松動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)，正在大幅增長(zhǎng)，應(yīng)用越來(lái)越普遍，當(dāng)然材料本身在改善醫(yī)療效果、提高患者生活質(zhì)量方面發(fā)揮著重要作用。持續(xù)改進(jìn)的理念讓PEEK塑料制品不斷優(yōu)化。

PEEK加工工藝流程：PEEK注射成型時(shí)，成型前需預(yù)干燥，干燥條件為120-140℃，3h。其加工條件：料筒溫度、注射壓力、注射速度、注射時(shí)間、模具溫度進(jìn)行控制。擠出成型時(shí)的加工溫度為350～370℃。應(yīng)用：由于聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的綜合性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。PEEK該塑料的耐高溫、自潤(rùn)滑、耐磨損和抗疲勞等特性，使之成為當(dāng)今較熱門(mén)的高性能工程塑料之一，它主要應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。在航空航天領(lǐng)域，PEEK材料被普遍用于制造關(guān)鍵組件。上海PEEK高溫密封墊定制

石油化工領(lǐng)域，PEEK塑料制品抵御腐蝕介質(zhì)。PEEK葉輪加工

PEEK聚醚醚酮（PolyetherEtherKetone，簡(jiǎn)稱(chēng)PEEK）是一種高性能工程塑料，以其突出的耐高溫性、耐化學(xué)性、機(jī)械性能和電絕緣性而普遍應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、醫(yī)療等領(lǐng)域。以下是對(duì)PEEK材料特性：機(jī)械特性：PEEK具有良好的韌性和剛性，以及優(yōu)異的耐疲勞性。電性能：PEEK具有高體積電阻率和表面電阻率，在寬廣的溫度范圍內(nèi)保持良好的絕緣性能。耐水解性：PEEK不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，即使在高溫及高壓蒸汽或水環(huán)境下也能保持良好的機(jī)械性能。PEEK葉輪加工