PEEK型材：PEEK棒，peek板，peek管，peek薄膜，peek片材，peek細(xì)絲，peek毛細(xì)管加工方式：具有良好的加工性能采用開模注塑，型材機(jī)加工等方法制作PEEK產(chǎn)品零件。材料：聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢(shì)，耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應(yīng)用。涂層處理后的PEEK塑料制品性能更優(yōu)。PEEK星輪片怎么樣

耐輻射：PEEK耐γ輻照的能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯，例如用PEEK樹脂制成的高性能電線，當(dāng)γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力。加工性好：PEEK熱分解溫度高，高溫下的流動(dòng)性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多種方式進(jìn)行加工：注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型、粉末噴涂等。阻燃、低煙氣：PEEK阻燃性優(yōu)良，具有自熄性，在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級(jí)為UL94V-0級(jí)；3.2㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級(jí)為UL945-V級(jí)。即使在燃燒時(shí)，發(fā)煙量及所產(chǎn)生的有毒氣體量也極小，遠(yuǎn)低于其他品種的樹脂。上海PEEK管消費(fèi)升級(jí)促使PEEK塑料制品走向高級(jí)化。

耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143)和熔點(diǎn)(Tm=343，其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316，長期使用溫度為260，瞬時(shí)使用溫度可達(dá)300。機(jī)械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對(duì)交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動(dòng)牌號(hào)的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。耐腐蝕性濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，而且耐水解，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級(jí)。

PEEK塑料可以通過改性以滿足不同行業(yè)的要求，它們包括：未填充PEEK；碳纖維增強(qiáng)PEEK；玻璃纖維增強(qiáng)PEEK；防靜電PEEK；導(dǎo)電PEEK。PEEK塑料及其復(fù)合材料被普遍用于以下領(lǐng)域：半導(dǎo)體和電子產(chǎn)品；石油和天然氣成分；汽車制造；航天零件；醫(yī)療器械和植入物；食品用具及包裝等。PEEK塑料：PEEK可以通過注塑成型、擠出成型、模壓成型等常規(guī)方法加工為板材、棒材和管材形式的半成品以及機(jī)加工部件。盡管PEEK價(jià)格高昂，但PEEK材料通過提供制造零件的可能性帶來的附加值包括重量輕、強(qiáng)度或韌性以及能夠在惡劣環(huán)境中生存更長時(shí)間?？赏ㄟ^擠出工藝生產(chǎn)各種形狀的PEEK塑料制品。

peek中文叫聚醚醚酮。Peek的基本定義和用途：Peek，全稱為聚醚醚酮（Polyetheretherketone，簡稱PEEK），是一種高性能的熱塑性塑料。這種材料因其出色的機(jī)械性能、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性和生物相容性而被普遍應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。PEEK的強(qiáng)度和剛性接近于金屬和合金，同時(shí)它還具有良好的韌性和抗疲勞性能，使得它在承受高負(fù)荷和復(fù)雜應(yīng)力環(huán)境時(shí)表現(xiàn)出色。在醫(yī)療領(lǐng)域，PEEK因其優(yōu)異的生物相容性和可加工性而被用于制造醫(yī)療器械和植入物，如骨螺釘、脊椎融合器等。尺寸穩(wěn)定性高的PEEK塑料制品，確保制品精度。浙江PEEK螺栓

PEEK材料具有良好的抗疲勞性能，可以承受反復(fù)載荷。PEEK星輪片怎么樣

PEEK為什么那么貴？01、合成單體原料昂貴：PEEK聚合需要的兩種主要單體4,4’-二氟二苯甲酮和對(duì)苯二酚價(jià)格貴，另外對(duì)于用到鈉鹽的粒徑、純凈度都有比較高的要求；02、反應(yīng)條件苛刻，成本高：PEEK聚合過程必須保證在無氧狀態(tài)下反應(yīng)，同時(shí)反應(yīng)溫度高達(dá)310-340℃，為了得到純凈度較高的PEEK樹脂，需要對(duì)粗產(chǎn)物進(jìn)行數(shù)十遍的酒精精致工藝和水洗工藝；03、技術(shù)要求高：PEEK具備良好的加工性能，但是由于PEEK熔點(diǎn)高達(dá)343℃，且PEEK的粘接性比較強(qiáng)，對(duì)于成型設(shè)備的料筒、螺桿、模具的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及設(shè)備的溫控要求比較高。PEEK星輪片怎么樣