PBI應(yīng)用領(lǐng)域：PBI材料因其出色的性能，在多個領(lǐng)域有普遍應(yīng)用：航空航天?：PBI用于制造防護密封、熱和機械絕緣體以及飛機的鼻錐等部件。消防?：PBI用于消防員防護服、高溫手套和宇航員飛行服。?能源?：PBI材料在燃料電池膜應(yīng)用中展現(xiàn)出良好的前景。工業(yè)應(yīng)用?：PBI用于制造耐高溫涂層、溶液和粉末，適用于電子、航空航天和工業(yè)需求。制備工藝：PBI可以通過縮聚反應(yīng)制備，通常使用四氨基聯(lián)苯與間苯二甲酸二苯酯作為原料。合成過程分為兩個階段，均在惰性氣氛中進行，生成高分子量的聚合物。PBI纖維可以通過干紡法制備，溶液中添加少量氯化鋰可以延長保質(zhì)期。此外，PBI粉末可用于壓縮成型，顆粒形式則用于注塑和擠出。PBI塑料的超耐磨性使其在高摩擦環(huán)境中表現(xiàn)突出。江西PBI耐磨塊

層壓板的物理性質(zhì)層壓板的質(zhì)量由其外觀（橫截面的顯微照片）、每層厚度、密度和計算的樹脂和空隙率來判斷。以 5.10 MPa 固化的 20000g mol^(-1)“活性”PBl 為標準，Hoechst Celanese 之前報告稱，在這些條件下固化的層壓板的空隙率為 3.5%，每層厚度為 0.0135 英寸。我們的層壓板更厚，每層厚度為 0.0158 英寸，空隙率為 5.9%。我們能夠復制這些結(jié)果，并且我們隨后的彎曲性能與 Hoechst Celanese 報告的結(jié)果相當。在驗證了我們的控制層壓板后，我們制備了由 8000g mol^(-1) 封端和“活性”PBI 制成的層壓板。由于初始 8000g mol^(-1) 層壓板在 5.1 MPa 下固化時出現(xiàn)過多流動，因此未在此壓力下對改性 PBI 進行進一步試驗。山西PBI低溫密封墊PBI塑料成為燃料電池行業(yè)高溫膜電極組件的供應(yīng)商。

聚苯并咪唑（PBI）是一種線性無定形聚合物，在無約束的潮濕環(huán)境中會吸附水，但不會與水發(fā)生反應(yīng)）。在潮濕的環(huán)境中，水會進入聚合物鏈之間的無約束聚合物基體，使其擴散并拉伸形狀或部件的尺寸。水不會與 PBI 結(jié)合或發(fā)生反應(yīng)，但會自由進出無約束基質(zhì)。相反，如果 PBI 受到約束，聚合物鏈就不會擴散，水也不會滲透。吸收的水可以通過將 PBI 改為干燥環(huán)境來解吸，這樣基質(zhì)就會恢復到原來的大小和狀態(tài)。吸水對 PBI 的影響與對其他熱塑性塑料的影響相同；其物理表現(xiàn)有三個方面：吸水會改變部件尺寸，加劇熱沖擊和壓力沖擊的影響，降低機械強度。此外，吸附的水分還會影響電絕緣電阻和介電特性。

PBI聚合物的化學結(jié)構(gòu)。與其他工程物質(zhì)相比，PBI聚合物位于聚合物性能三角形的較高溫度指數(shù)的頂部。該三角形被分成兩半，左側(cè)為非晶態(tài)材料，右側(cè)為結(jié)晶或半結(jié)晶材料。相對于其他材料，PBI 的性能超過了用于解決行業(yè)較復雜挑戰(zhàn)的未填充物質(zhì)的耐熱性能。聚合物的耐熱性可以通過多種方式來實現(xiàn)。這可能包括與其他更高 Tg 的聚合物混合或通過添加填料。無定形聚合物和熱固性聚合物都可以發(fā)生共混。PBI 因其非常高的耐熱性而成為有吸引力的共混聚合物，如表中的 TGA 和其他性能所示。憑借其優(yōu)異的抗氧化性能，PBI 塑料在長期使用中不易變質(zhì)。

聚苯并咪唑 (PBI) 屬于酰亞胺化高性能聚合物，具有優(yōu)異的耐熱性和耐化學性以及良好的機械和摩擦學性能。其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 (Tg) 約為 427℃，降解開始于約 600℃。優(yōu)異的性能使 PBI 成為摩擦磨損系統(tǒng)的材料，但在公開的信息中只能找到少數(shù)參考資料。在這里，摩擦學特性主要使用塊狀 PBI 樣品和 PBI 與其他高溫熱塑性塑料（如 PEEK）的混合物進行。由于塊狀 PBI 的成本非常高，因此以薄涂層的形式使用它更有意義，但直到較近才開發(fā)出溶解 PBI 并將其應(yīng)用于這種薄層配置的新技術(shù)。因此，本文主要研究創(chuàng)新型 PBI 涂層的摩擦學，尤其關(guān)注這些涂層如何粘附在基材表面，以及在滑動和磨料磨損條件下可實現(xiàn)哪些性能。PBI塑料的瞬間耐受溫度高達760度。PBI渦輪批發(fā)價格

利用 PBI 塑料的高性能特性，可制造高性能賽車的零部件，提升賽車性能。江西PBI耐磨塊

2000：PBI 成為新興燃料電池行業(yè)高溫膜電極組件的 PBI 聚合物和薄膜供應(yīng)商，并于 2004 年分拆出質(zhì)子交換膜 (PEM) 電池業(yè)務(wù)。2005：Jerry 和 Anita Zucker夫婦擁有的InterTech Group, Inc.從塞拉尼斯公司手中收購了 PBI 業(yè)務(wù)，為其注入了新的活力，并賦予其發(fā)展和發(fā)揮全球潛力的新使命。2012：洛斯阿拉莫斯國家實驗室（LANL）使用 PBI 分離膜在 250℃ 的模擬合成氣中進行了為期 330 天的評估，結(jié)果表明 PBI 分離膜具有穩(wěn)定的 H2/CO2 分離效果，通量和選擇性均創(chuàng)歷史新高，且性能沒有下降。2016年：NASA 批準在絕緣化合物中使用 PBI，用于可重復使用且有史以來較大的固體燃料火箭發(fā)動機——太空發(fā)射系統(tǒng)五段助推器。江西PBI耐磨塊