PBI 紫外固化的方法是將 "recon "稀釋成約 10%固體含量的 n-n-二甲基丙烯酰胺 (DMAA)，再加入 5%的 Irgacure 2022 相對(duì) PBI 聚合物，涂布在玻璃上，然后在 60 秒內(nèi)進(jìn)行紫外固化，接著在 250 攝氏度下進(jìn)行 5 分鐘的熱放氣。DMAA 可用于紫外線固化后再進(jìn)行熱固化的厚涂層。紫外線引發(fā)劑包括常見(jiàn)的基于自由基的系統(tǒng)，如 Irgacure 2022（BAPO/∝-羥基酮）。蒸發(fā)涂層基材的厚度與紫外線固化涂層的熱穩(wěn)定性相對(duì)應(yīng)。UV 固化 PBI 涂層顯示電氣性能（左）和附著力測(cè)試（右）。電氣結(jié)果表明 I-V 圖下部區(qū)域的曲線電流非常低（高介電值）。附著力測(cè)試全部通過(guò)了修改后的 ASTM 方法，這是 UV 固化 PBI 涂層的常見(jiàn)觀察結(jié)果。PBI塑料成為燃料電池行業(yè)高溫膜電極組件的供應(yīng)商。PBI耐磨板供應(yīng)商

本綜述試圖及時(shí)匯編所有這些信息，以全方面介紹 PBI 膜作為 H2/CO2 分離技術(shù)的當(dāng)前可行性。H2/CO2 分離機(jī)制：氣體分子通過(guò)致密聚合物膜的傳輸是通過(guò)溶液擴(kuò)散模型來(lái)描述的（圖 2d）。根據(jù)該機(jī)制，滲透氣體在進(jìn)料端溶解到膜中，擴(kuò)散穿過(guò)膜，并在滲透端回收。滲透性被定義為溶解性和擴(kuò)散性的乘積；因此，分離 H2 和 CO2 的選擇性 αH2/CO2 分別表示為 H2 和 CO2 滲透性（PH2 和 PCO2）的比率。其中 DH2/DCO2 表示擴(kuò)散選擇性，αH2/CO2D 和 SH2/SCO2 表示溶解選擇性 αH2/CO2S。因此，擴(kuò)散性和溶解選擇性的組合決定了總體選擇性。上海PBI軸承保持架尺寸PBI塑料的加工難度較大，需要專業(yè)設(shè)備和技術(shù)。

PBI熱分析。流變學(xué)成型溫度被選定為形成良好固結(jié)盤(pán)所需的較低溫度，圖 2 顯示了在 400℃-480℃溫度范圍內(nèi)收集的各種 PBl 聚合物的數(shù)據(jù)，在標(biāo)準(zhǔn) PBl 和 8000g mol^(-1) PBl 中均觀察到起泡現(xiàn)象，這是它們作為“活性聚合物”的結(jié)果。在 400'C 以下收集的數(shù)據(jù)反映了夾具和樣品之間相當(dāng)大的滑動(dòng)程度，因此不包括在內(nèi)。8000g mol^(-1) 活性聚合物和 8000g mol^(-1) 和 12000g mol^(-1) 封端聚合物顯示出預(yù)期的隨溫度升高而降低的粘度。'標(biāo)準(zhǔn)'PBI 表現(xiàn)出的明顯起泡導(dǎo)致夾具和樣品之間滑動(dòng)，這可能是在較低溫度下記錄的粘度數(shù)據(jù)異常低的原因，在近似分子量為 20000g mol^(-1) 時(shí)，標(biāo)準(zhǔn) PBI 的動(dòng)態(tài)粘度應(yīng)明顯高于 12000g mol^(-1) 封端聚合物。

聚苯并咪唑 (PBI) 為各種應(yīng)用提供高耐熱性涂層。該聚合物具有超越其他工程材料的熱性能（Tg=427℃，熱降解>550℃）。與許多常見(jiàn)的高分子量工程聚合物不同，PBI樹(shù)脂可以溶解在有機(jī)溶劑體系中，產(chǎn)生穩(wěn)定的無(wú)腐蝕性溶液。涂料是通過(guò)簡(jiǎn)單的澆鑄方法生產(chǎn)的。本文將演示如何將簡(jiǎn)單的 PBI 涂層應(yīng)用于從碳鋼到銅的基材上，從而實(shí)現(xiàn)理想的保護(hù)和高熱穩(wěn)定性。耐熱性：PBI 的芳香族雙苯并咪唑結(jié)構(gòu)由于其內(nèi)部分子鍵的強(qiáng)度而具有優(yōu)異的耐化學(xué)性和耐熱性。PBI 塑料的抗紫外線性能使其可用于戶外設(shè)備，長(zhǎng)期暴露也不易老化。

目前，化石燃料是通過(guò)蒸汽轉(zhuǎn)化生產(chǎn) H2 的主要來(lái)源（圖 1）。但這一工藝的缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生大量溫室氣體，包括副產(chǎn)品二氧化碳。根據(jù)原料的質(zhì)量，每生產(chǎn)一噸 H2 會(huì)產(chǎn)生 9-12 噸 CO2。從二氧化碳中分離出 H2 在熱力學(xué)上是非自發(fā)的，沒(méi)有外部能源的輸入是不可能實(shí)現(xiàn)的。因此，開(kāi)發(fā)高效的 H2 和 CO2 分離技術(shù)對(duì)于生產(chǎn)高純度和廉價(jià)的 H2 至關(guān)重要。通常，二氧化碳是通過(guò)低溫蒸餾或變壓吸附工藝分離出來(lái)的。在低溫蒸餾過(guò)程中，氣體被冷卻到非常低的溫度，從而使二氧化碳液化并分離出來(lái)。另一方面，變壓吸附法的工作原理是：在高壓下，氣體傾向于吸附在固體上，當(dāng)壓力降低時(shí)，氣體被解吸。由于 H2 的吸附率不同于 CO2，因此 H2 可以被凈化。雖然這些方法通常能得到高純度的 H2，但它們需要消耗大量能源（需要非常高或非常低的溫度），而且涉及復(fù)雜的操作和維護(hù)。PBI塑料能夠承受較大的機(jī)械應(yīng)力，保證產(chǎn)品穩(wěn)定性。PBI部品尺寸

PBI塑料，即聚苯并咪唑，是當(dāng)今高級(jí)別的工程塑料。PBI耐磨板供應(yīng)商

開(kāi)裂或起泡：雖然這種情況并不常見(jiàn)，但當(dāng) PBI 部件吸附了水分時(shí)，劇烈的環(huán)境沖擊可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的部件損壞。當(dāng)含水分的 PBI 部件經(jīng)歷溫度和/或壓力的急劇變化時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)這種情況。例如，一個(gè)在環(huán)境溫度和壓力下含水量為 4% 的部件，如果被置于 300C 的全真空環(huán)境中，可能會(huì)因水分逸出而開(kāi)裂或起泡。同樣，一個(gè)在蒸汽中飽和的 PBI 部件，在快速減壓后可能會(huì)開(kāi)裂或起泡。為避免出現(xiàn)這些情況，用戶必須了解如何儲(chǔ)存和干燥 PBI 部件，并應(yīng)參考本指南。PBI耐磨板供應(yīng)商