根據(jù)膜孔徑的大小，多孔膜中的氣體傳輸可分為三種不同的狀態(tài)（圖 2a-c）。當(dāng)孔徑相對較大（0.1-10 微米）時，氣體混合物通過對流穿過膜，不發(fā)生分離。當(dāng)孔徑小于 0.1 微米時，由于其與氣體的動力學(xué)直徑相似，因此傳輸是通過克努森擴(kuò)散來描述的。當(dāng)孔徑在 0.5 至 1 納米之間時，會根據(jù)分子大小產(chǎn)生相對分離。膜制備：致密膜通常采用溶液澆鑄法生產(chǎn)（圖 3a），將聚合物和任何添加劑溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲?，然后澆鑄在玻璃板上，并放入溫度較低的（真空）烘箱中，逐漸去除溶劑。一旦大部分溶劑被去除并形成致密膜，溫度會進(jìn)一步升高到溶劑沸點(diǎn)以上，以確保完全去除殘留在膜中的任何溶劑。因此，致密膜通常很厚且對稱。以其良好的透光性，PBI 塑料可用于制造光學(xué)鏡片等光學(xué)元件。上海PBI星輪片規(guī)格

隨著研究深入、技術(shù)發(fā)展，聚苯并咪唑細(xì)分品種也逐漸豐富，包括聚苯并咪唑纖維、聚苯并咪唑薄膜、聚苯并咪唑粉末、聚苯并咪唑泡沫、聚苯并咪唑聚合物、聚苯并咪唑膠粘劑等，其中聚苯并咪唑薄膜、聚苯并咪唑纖維為主要品種。PBI薄膜具有良好的可溶解加工性、耐氧化穩(wěn)定性、機(jī)械性，在高溫燃料電池隔膜、離子交換膜、氣體分離膜、納濾膜、半導(dǎo)體絕緣層、污水處理等領(lǐng)域具有巨大應(yīng)用潛力。聚苯并咪唑纖維是一種高性能纖維，具有耐高溫、阻燃性好等特點(diǎn)，可用于制造防原子輻射的防護(hù)服、消防用防火服、飛行服、航空服及飛機(jī)減速用降落傘等。黑龍江PBI注塑PBI塑料的廢棄物處理存在一定難度。

PBI應(yīng)用領(lǐng)域：PBI材料因其出色的性能，在多個領(lǐng)域有普遍應(yīng)用：航空航天?：PBI用于制造防護(hù)密封、熱和機(jī)械絕緣體以及飛機(jī)的鼻錐等部件。消防?：PBI用于消防員防護(hù)服、高溫手套和宇航員飛行服。?能源?：PBI材料在燃料電池膜應(yīng)用中展現(xiàn)出良好的前景。工業(yè)應(yīng)用?：PBI用于制造耐高溫涂層、溶液和粉末，適用于電子、航空航天和工業(yè)需求。制備工藝：PBI可以通過縮聚反應(yīng)制備，通常使用四氨基聯(lián)苯與間苯二甲酸二苯酯作為原料。合成過程分為兩個階段，均在惰性氣氛中進(jìn)行，生成高分子量的聚合物。PBI纖維可以通過干紡法制備，溶液中添加少量氯化鋰可以延長保質(zhì)期。此外，PBI粉末可用于壓縮成型，顆粒形式則用于注塑和擠出。

PBI對鋼的滑動磨損：PAI 系統(tǒng)在所有后固化溫度下都表現(xiàn)出明顯高于 PBI 系統(tǒng)的比磨損率 wS。PAI_180 的磨損率較高，而 PBI_280 的磨損率較低，為 2.18 x 10^(-07) mm3/Nm。與之前的測試（網(wǎng)格切割、劃痕）類似，隨著較終固化溫度的提高，PBI 涂層的耐磨性也得到了改善。在所有情況下，PBI 涂層的摩擦系數(shù)也略優(yōu)于 PAI 涂層。磨料磨損：正如預(yù)期的那樣，磨料顆粒尺寸越小，特定磨料磨損率越低。在這里，無論較終固化溫度如何，PBI 涂層和 PAI 涂層之間都沒有明顯差異。PBI塑料在電池制造中也有應(yīng)用。

PBI涂層表征方法：涂層附著力和劃痕試驗(yàn)：使用交叉切割試驗(yàn)確定涂層與基材分離的阻力。使用工具在涂層表面切割出直角格子圖案，一直穿透到基材。使用劃痕機(jī)研究涂層的耐刮擦性。為了研究“臨界載荷”，對每個涂層系統(tǒng)進(jìn)行了至少 3 次劃痕試驗(yàn)，速度為 1 mm/s，載荷從 0.5 增加到 100 N，劃痕距離為 15 mm（圖 1）?；瑒幽p試驗(yàn)：根據(jù) ASTM G176試驗(yàn)臺，在塊環(huán)上進(jìn)行滑動摩擦和磨損試驗(yàn)（圖 2）。將固定涂層壓在旋轉(zhuǎn)的金屬環(huán)上。使用的對應(yīng)物是 100 個 Cr6 鋼環(huán)，外徑為 13 mm，平均表面粗糙度為 Ra≈ 0.2 μm。測試在室溫下的干滑動條件下進(jìn)行，參數(shù)如下：標(biāo)稱初始接觸壓力 = 0.5 MPa、滑動速度 = 1 m/s、測試時間 = 2 h。磨損量通過白光顯微鏡測量。在通信設(shè)備中，PBI 塑料用于制造外殼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)件，保護(hù)設(shè)備并確保信號傳輸。黑龍江PBI注塑

PBI塑料的改性可能會影響其本體性能。上海PBI星輪片規(guī)格

微裂紋可能是由于這種改性 PBl 的抗拉強(qiáng)度和斷裂韌性較低造成的，8000g mol^(-1)“活性”PBI 表現(xiàn)出的流量略低，導(dǎo)致層壓板的空隙率較高，但仍幾乎是 20000g mol^(-1) PBI 層壓板的一半。8000g mol^(-1)“活性”PBl 層壓板在低至 2.07 MPa 的壓力下成功加工，其機(jī)械性能與對照品相當(dāng)。此外，這種 PBl 聚合物在高溫下具有優(yōu)異的性能。這可以通過將 PBI 視為傳統(tǒng)熱固性聚合物來解釋，其機(jī)械性能（和 Tg）較少依賴于初始分子量，而更多地依賴于交聯(lián)密度，雖然確切的交聯(lián)機(jī)制尚不完全清楚，但流變數(shù)據(jù)表明 PBl 端基起著至關(guān)重要的作用。對固化和“未固化”層壓板的動態(tài)機(jī)械熱分析（Polymer LaboratoriesDMTA）證實(shí)了這一結(jié)論。上海PBI星輪片規(guī)格