PEEK（聚醚醚酮）是一種半結(jié)晶、高性能的熱塑性工程塑料。它具有很強(qiáng)的機(jī)械性能，耐化學(xué)腐蝕，耐磨，耐疲勞和尺寸穩(wěn)定，耐高溫260℃，常用于工程機(jī)械、航天航空產(chǎn)品等領(lǐng)域。PEEK的優(yōu)點(diǎn)包括：耐熱性強(qiáng)：PEEK塑料耐高溫性能可達(dá)260度，熱變形溫度可達(dá)143度，若加入30%玻纖改性后，其熱變形溫度可達(dá)316℃?；瘜W(xué)穩(wěn)定性極好：除濃硫酸外幾乎耐所有化學(xué)試劑；它的耐蝕性能接近鎳鋼，同時(shí)其本身自帶阻燃性，peek的V0阻燃等級(jí)低至1.45mm,LOI為35%，其煙霧和毒氣排放量極低。PEEK材料在石油和天然氣行業(yè)中的應(yīng)用也逐漸增多。上海PEEK噴嘴廠家供應(yīng)

PEEK為什么那么貴？一起來(lái)解析：01、多為試用階段，推廣成本高：PEEK合成一直被英國(guó)威格斯所壟斷，PEEK在國(guó)外已經(jīng)推廣使用了30年，然而國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)PEEK材料的了解、應(yīng)用才剛剛開始，很多客戶都是試用階段，推廣成本相對(duì)較高；02、產(chǎn)品要求高，加工工序繁多：由于PEEK材料昂貴，客戶對(duì)成品的要求相對(duì)較高，外觀質(zhì)量、公差、表面光潔度等都需要嚴(yán)格控制，某些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此造成的加工工序偏多，需要參與的人員偏多，造成成本增加。江蘇PEEK無(wú)油軸套行價(jià)新興行業(yè)為PEEK塑料制品提供了廣闊空間。

PEEK聚醚醚酮（PolyetherEtherKetone，簡(jiǎn)稱PEEK）是一種高性能工程塑料，以其突出的耐高溫性、耐化學(xué)性、機(jī)械性能和電絕緣性而普遍應(yīng)用于航空航天、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域。以下是對(duì)PEEK材料特性：機(jī)械特性：PEEK具有良好的韌性和剛性，以及優(yōu)異的耐疲勞性。電性能：PEEK具有高體積電阻率和表面電阻率，在寬廣的溫度范圍內(nèi)保持良好的絕緣性能。耐水解性：PEEK不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，即使在高溫及高壓蒸汽或水環(huán)境下也能保持良好的機(jī)械性能。

Peek在中文中的常見翻譯：在中文中，Peek通常被翻譯為“聚醚醚酮”。這一翻譯準(zhǔn)確地傳達(dá)了Peek的化學(xué)名稱和材質(zhì)特性。聚醚醚酮這一名稱不僅科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，而且易于理解和記憶，因此被普遍應(yīng)用于相關(guān)領(lǐng)域的文獻(xiàn)、教材和產(chǎn)品說(shuō)明中。值得一提的是，由于Peek在多個(gè)領(lǐng)域中的普遍應(yīng)用，其中文名稱“聚醚醚酮”也逐漸被公眾所熟知和接受。如今，當(dāng)人們提到Peek時(shí)，很多人都能立刻聯(lián)想到這種高性能的熱塑性塑料及其在各種應(yīng)用場(chǎng)景中的出色表現(xiàn)。消費(fèi)升級(jí)促使PEEK塑料制品走向高級(jí)化。

聚醚醚酮纖維有單絲和復(fù)絲，拉伸強(qiáng)度400～700MPa，伸長(zhǎng)率20%～40%，模量3～6GPa，LOI值35，熔點(diǎn)334～343℃，長(zhǎng)期使用溫度260℃，復(fù)絲的制法采用普通熔紡法，單絲采用類似尼龍鬃絲的方法。復(fù)絲用途是與滌綸、玻璃纖維和碳纖維混織，作復(fù)合材料的增強(qiáng)劑，單絲主要用作濾材、造紙布和復(fù)合材料等。有單絲和復(fù)絲，是高度結(jié)晶的纖維，拉伸強(qiáng)度100-700MPa,斷裂伸長(zhǎng)率20-10%,模量3-6GPa，收縮率1-2%，回潮率0.1%，熔融溫度334-343攝氏度，極限氧指數(shù)(LOI)35，長(zhǎng)期使用溫度260攝氏度，在228攝氏度可耐普遍的有機(jī)和無(wú)機(jī)化學(xué)品，在50%硫酸或氫氧化鈉、二氯甲烷溶劑于90攝氏度浸漬7天后無(wú)任何影響。在100攝氏度蒸汽中也能保持90%的強(qiáng)度，在過(guò)氧化氫氧化劑中可保留91%的強(qiáng)度。光學(xué)儀器里，PEEK塑料制品提供穩(wěn)定支撐。江蘇PEEK無(wú)油軸套行價(jià)

PEEK塑料能夠有效減少噪音，是機(jī)械設(shè)備的重要組成部分之一。上海PEEK噴嘴廠家供應(yīng)

英國(guó)開發(fā)了通過(guò)親核取代反應(yīng)路線合成聚芳醚酮的工藝技術(shù)，并取得突破性進(jìn)展。1977年，英國(guó)首先開始研究聚芳醚酮的重要品種——聚醚醚酮，1980年開始在市場(chǎng)銷售，[1]以VictrixPEEK為商品名投放市場(chǎng)。1982年，聚醚醚酮的產(chǎn)量達(dá)到1000噸。1982年，日本也開始銷售聚醚醚酮。自1982年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)后，作為熱塑性工程塑料，在電子電器、機(jī)械儀表、交通運(yùn)輸、航空航天等眾多領(lǐng)域內(nèi)獲得普遍應(yīng)用。PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料，具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。上海PEEK噴嘴廠家供應(yīng)