PEEK型材：PEEK棒，peek板，peek管，peek薄膜，peek片材，peek細絲，peek毛細管加工方式：具有良好的加工性能采用開模注塑，型材機加工等方法制作PEEK產(chǎn)品零件。材料：聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢，耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應(yīng)用。PEEK塑料制品可以定制不同顏色和形狀，以滿足客戶需求。天津PEEK航空卡扣

耐磨自潤滑：PEEK樹脂本身即具有優(yōu)異的自潤滑和耐磨性，填充后的樹脂摩擦系數(shù)可降到0.15，且磨耗量極低，可實現(xiàn)無油潤滑工作，在很多高溫、高載荷、高速等惡劣環(huán)境下使用。PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有較佳的耐磨損性能，是優(yōu)異的軸承用材料。耐化學腐蝕：除了高濃度的濃硫酸等強氧化性酸的腐蝕，PEEK幾乎能耐任何化學藥品，即使在較高溫度下，它仍能保持較好的化學穩(wěn)定性。剝離、耐疲勞：PEEK樹脂耐剝離性能很好，因此可以制成包覆很薄的電線或電磁線，并在苛刻條件下使用。江西PEEK軸承PEEK材料具有良好的抗疲勞性能，可以承受反復(fù)載荷。

PEEK材料是聚醚醚酮，這是一種高性能的工程塑料，具有優(yōu)異的機械性能、耐化學性和耐高溫性能。1.聚醚醚酮的機械性能非常出色，其拉伸強度通常在90到100MPa之間。這使其能夠承受較大的機械應(yīng)力，并在高負荷條件下保持穩(wěn)定。2.耐熱性方面，聚醚醚酮可以在250°C以上的高溫環(huán)境中長期使用，而其熔點則高達343°C。這使其適用于需要高溫消毒的醫(yī)療設(shè)備和航空航天部件。3.在耐化學性方面，聚醚醚酮對大多數(shù)化學試劑，包括酸、堿和有機溶劑，都表現(xiàn)出極強的抵抗力，因此常用于化工行業(yè)內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)傳輸設(shè)備。4.由于其生物兼容性，聚醚醚酮也普遍應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域，特別是在制造植入物時，如脊柱植入物和牙科產(chǎn)品。

PEEK加工工藝流程：PEEK注射成型時，成型前需預(yù)干燥，干燥條件為120-140℃，3h。其加工條件：料筒溫度、注射壓力、注射速度、注射時間、模具溫度進行控制。擠出成型時的加工溫度為350～370℃。應(yīng)用：由于聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的綜合性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。PEEK該塑料的耐高溫、自潤滑、耐磨損和抗疲勞等特性，使之成為當今較熱門的高性能工程塑料之一，它主要應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。PEEK塑料制品具有良好的抗紫外線能力，不易褪色或老化。

聚醚醚酮纖維是指分子主鏈含亞苯基醚醚酮鏈節(jié)的熱塑性纖維，具有高度結(jié)晶性。有單絲和復(fù)絲，拉伸強度400～700MPa，伸長率20%～40%，模量3～6GPa，LOI值35，熔點334～343℃，長期使用溫度260℃，復(fù)絲的制法采用普通熔紡法，單絲采用類似尼龍鬃絲的方法。復(fù)絲用途是與滌綸、玻璃纖維和碳纖維混織，作復(fù)合材料的增強劑，單絲主要用作濾材、造紙布和復(fù)合材料等。聚醚醚酮纖維，商品名PEEK和杰克斯(Zyex)，指分子主鏈中含有聚醚醚酮鏈節(jié)的新型纖維。指分子主鏈含亞苯基醚醚酮鏈節(jié)的熱塑性纖維，具有高度結(jié)晶性。技術(shù)創(chuàng)新助力PEEK塑料制品在更多領(lǐng)域應(yīng)用。江西PEEK軸承

在精密儀器中，PEEK塑料提供了必要的支撐和保護功能。天津PEEK航空卡扣

作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK成型溫度320度~390度；烘料溫度160~185，5H~8H；模具溫度140~170，這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時速度不能太快，注射壓力在60~100MPa；注射速度60~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。天津PEEK航空卡扣