所謂平版印刷即膠印。說到瓦楞紙膠印,過去的工藝一般是,首先在卡紙等上進行膠印,然后再與單面瓦楞紙貼合。2000年,由于G型瓦楞的***采用,很薄的G型瓦楞紙可直接上膠印機印刷。這種直接進行膠印的工藝與在卡紙上印刷然后與單面瓦楞貼合的工藝相比可減少工序,因此從理論上講在交期和成本上具有優(yōu)勢,但更大優(yōu)勢在于G型瓦楞可直接進行膠印,能大量減少紙張用量。生產時耗能的減少變?yōu)槌杀镜臏p少和CO2排放量的減少;運輸耗能的減少則與運輸費的減少和CO2排放量的減少相關聯。比如數碼相機等產品采用航空運輸的場合較多,假設要運至紐約,包裝減輕10g,則空運階段可減少152.9g的CO2排放。G型等極薄的微型瓦楞包裝,強度又高,厚度又薄,體積又不大,而且印刷精美。作為一種與環(huán)境協調相對應的包裝,今后將更加引人注目。到19世紀末,美國開始研究用瓦楞紙板制作包裝運輸箱。金山區(qū)批量瓦楞紙箱工廠直銷
2、瓦楞紙箱強度要求:2.1:邊壓、耐破、戳穿同紙板。紙箱邊壓強度會比紙板邊壓強度要低(因制造過程的瓦楞損失)。2.2:紙箱抗壓強度:(普通箱型,對應國際箱型代號:0201)抗壓強度=邊壓強度(N/cm)*凱里卡特常數FF值取決于紙箱的周邊長,2*(長+寬)cm.以及瓦楞楞型。兩項目確定后,F值可以查表。實際上的抗壓強度測試值與紙箱長、寬、高的比例有關系。同樣周邊長、同樣材質楞型的紙箱:高度越高、抗壓越小;長*寬的底面積越大,抗壓越大。金山區(qū)批量瓦楞紙箱工廠直銷同樣周邊長、同樣材質楞型的紙箱:高度越高、抗壓越?。婚L*寬的底面積越大,抗壓越大。
瓦楞紙箱抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態(tài)壓力下至箱體破損的最大負荷及變形量??箟簻y試過程分四個階段:***是預加負荷階段,確保紙箱與抗壓機壓板接觸;第二是橫壓線被壓下階段,此時負荷略有增加,變形量變化很大;第三是紙箱側壁受壓階段,此時負荷增加快,變形量增加緩慢;第四是紙箱被完全破壞時,此時為紙箱的壓潰點。瓦楞紙箱的箱型及其尺寸設計摘要:人們對瓦楞紙箱功能的要求越來越高,一個集多種功能于一體的瓦楞紙箱,合理的箱型和尺寸設計至關重要。因此,如何根據有關標準,設計出合理的箱型和尺寸也是一個值得探討的問題。
a.外尺寸=內尺寸+2*紙板厚度(實際上還要考慮制造過程的厚度損失)b.制造尺寸=外尺寸-系數(此系數一般取決于紙板的層數與材質)。C、實際上還必須參考不同客戶的特點適當采取上下偏差;D、紙箱尺寸設計一般有兩種途徑:依據內包裝物的最大外徑及排列方式設計紙箱的內徑;依據標準貨柜的內部空間尺寸設計紙箱的外徑。3、 瓦楞紙箱結構3.1: 瓦楞紙箱各部名稱、代號及英文對照名稱 代號 英文對照長 L Length寬 B Broad高 H Height側面 Ps Side Panel端面 Pe End Panel搖蓋 F Flap外搖蓋 Fo Outer Flap現代造紙工藝流程:原料:商品木漿、廢紙。
瓦楞紙板(箱)生產技術延續(xù)發(fā)展的整個過程就是不斷推陳出新的淘汰過程。瓦楞紙板落后的生產工藝和低效率的的生產線隨著瓦楞紙板(箱)整體行業(yè)的不斷發(fā)展以及科技的不斷進步被陸續(xù)淘汰,取而代之的則是高效率的生產技術和多產能的先進生產線,為瓦楞紙板(箱)行業(yè)的發(fā)展能夠緊隨時代潮流貼近市場需求奠定了堅厚的技術基石。七十年代前,國內紙箱生產設備大都是單機手工操作,生產效率很低,企業(yè)效益差。瓦楞紙板八十年代開始,國內紙箱機械企業(yè)開始模仿和引進外國先進設備、瓦楞紙板生產線、水性印刷開槽機、圓壓圓模切機等。再生紙。全部為OCC組成,但與瓦楞紙不同。松江區(qū)好看的瓦楞紙箱生產企業(yè)
傳統造紙工藝流程: 原料:木材或草類纖維。金山區(qū)批量瓦楞紙箱工廠直銷
瓦楞紙板是一個多層的黏合體,它**少由一層波浪形芯紙夾層(俗稱“坑張”、“瓦楞紙”、“瓦楞芯紙”、“瓦楞紙芯”、“瓦楞原紙”)及一層紙板(又稱“箱板紙”、“箱紙板”)構成,具有較高的機械強度,能抵受搬運過程中的碰撞和摔跌,瓦楞紙板的實際表現取決于三項因素:芯紙和紙板的特性及紙箱本身的結構。corrugated board;corrugating paperboard又稱波紋紙板。由至少一層瓦楞紙和一層箱板紙(也叫箱紙板)粘合而成,具有較好的彈性和延伸性。主要用于制造紙箱、紙箱的夾心以及易碎商品的其他包裝材料。主要采用土法草漿和廢紙經打漿,制成類似黃紙板的原紙板,再經過機械加工軋成瓦楞狀,然后在其表面用硅酸鈉等膠粘劑與箱板紙粘合而成。金山區(qū)批量瓦楞紙箱工廠直銷
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