例如醋酸乙酯與乙醇的沸點(diǎn)都在78℃左右，也就是說在78℃時(shí)二者的飽和蒸氣壓力都是760mmHg柱，但在30℃時(shí)乙醇的蒸氣壓力為79mmHg柱，醋酸乙酯為120mmHg柱，而乙醇的揮發(fā)速率為醋酸乙酯的40%。其原因是溶劑的揮發(fā)除了受蒸氣壓影響外，還與揮發(fā)物質(zhì)的分子量相關(guān)。醇類溶劑分子量較酯為低，在揮發(fā)同樣分子數(shù)時(shí)其重量要小的多。此外揮發(fā)物質(zhì)間如能產(chǎn)生氫鍵作用其揮發(fā)速度也低。溶劑的揮發(fā)率有兩種表示方法。一種是以單位質(zhì)量的揮發(fā)時(shí)間為1，其它溶劑單位質(zhì)量的揮發(fā)時(shí)間與揮發(fā)時(shí)間之比為該溶劑的揮發(fā)率。第二種方法是以一定時(shí)間內(nèi)醋酸丁酯揮發(fā)的質(zhì)量為100，將其它溶劑在相同時(shí)間內(nèi)所揮發(fā)的質(zhì)量與之相比來(lái)表示。由于表示方法不一樣，用第一種方法時(shí)數(shù)值愈大揮發(fā)的愈慢；而第二種方法則是數(shù)值愈大揮發(fā)得愈快。兩種揮發(fā)速率可用下式表示。法:揮發(fā)速率=(受驗(yàn)溶劑的揮發(fā)時(shí)間)/(同重量的揮發(fā)時(shí)間)。醋酸丁脂法:揮發(fā)速度=(相同時(shí)間內(nèi)揮發(fā)的受驗(yàn)溶劑的質(zhì)量×100)/(相同時(shí)間內(nèi)揮發(fā)的醋酸丁酯的質(zhì)量)。溫度比較好環(huán)境濕度為30-70%。工程涂料聯(lián)系人

（1）流掛：粉末裂紋涂料由于噴涂時(shí)涂膜太厚所造成，另一原因可能是升溫速度太慢，造成粉末涂料膠化時(shí)間太長(zhǎng)。解決的方法是控制涂膜厚度，加快升溫速度。當(dāng)然，也有可能是粉末涂料本身熔融粘度太低，從而造成了流掛。（2）裂紋不均勻：噴涂過程中噴槍的移動(dòng)速度不均勻，涂膜薄厚不一，因此，在噴涂過程中應(yīng)嚴(yán)格控制手動(dòng)程序，才能獲得均勻美麗的裂紋。（3）露底、縮孔：工件表面前處理不好，使其表面附著底表面張力的物質(zhì)（如油或斑點(diǎn)），或者使壓縮空氣中有油或水。解決方法嚴(yán)格控制噴涂前工件的質(zhì)量。當(dāng)然，此粉末涂料噴涂噴薄時(shí)，會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的露底現(xiàn)象。UV電鍍涂料廠家使用的盛具(刷子、漆桶、噴槍等)不潔凈，有殘留雜物帶入涂料中。

乳膠漆是有機(jī)涂料的一種，是以合成樹脂乳液為基料，加入顏料、填料及各種助劑配制而成的一類水性涂料，又稱合成樹脂乳液涂料。無(wú)機(jī)涂料是一種以無(wú)機(jī)涂料為主要成膜物質(zhì)的涂料，是全無(wú)機(jī)礦物涂料的簡(jiǎn)稱，因性能質(zhì)量，用于建筑、繪畫等日常生活領(lǐng)域。乳膠漆顏色豐富，裝飾性高，可以凸顯各種造型，早期在建筑領(lǐng)域應(yīng)用，深受許多家裝的青睞。常常很多人都把無(wú)機(jī)涂料和乳膠漆混淆，認(rèn)為是同樣的產(chǎn)品不同的叫法，這樣使得無(wú)機(jī)涂料顯得很生疏，但慢慢發(fā)現(xiàn)，無(wú)機(jī)涂料在家裝工程裝飾中，慢慢取代了乳膠漆，發(fā)展越來(lái)越迅速，是離不開無(wú)機(jī)涂料的發(fā)展理念：“環(huán)保、綠色、安全、健康”，特別是之后，無(wú)機(jī)涂料迎來(lái)了發(fā)展新契機(jī)，突飛猛進(jìn)。

為了消除防水卷材、板材、瀝青基防水材料等常規(guī)材料與工藝在現(xiàn)有工程中的缺陷，MMA噴膜式高分子聚合物防水材料應(yīng)運(yùn)而生。該類防水材料在使用過程中噴涂于初襯表面，能以較快速度形成強(qiáng)度并能在接縫處進(jìn)行自身反應(yīng)并粘合而不存在接縫，形成整體防水膜。該防水層具有足夠的強(qiáng)度并具有一定韌性，能與兩層襯砌緊密貼合而不產(chǎn)生空洞，相比于防水板與卷材等防水材料有更為優(yōu)良的防水效果。該噴膜防水材料能保證防水的質(zhì)量，對(duì)施工環(huán)境無(wú)特殊要求，適應(yīng)性廣，施工操作簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)合理。油漆是樹脂、顏料、溶劑等的混合物。它不是溶液。

1、樹脂粒徑/分子量：樹脂體系粒徑/分子量較小，對(duì)色漿的包裹力度不夠容易產(chǎn)生浮色，在樹脂不變的前提下，選用大分子量的分散劑對(duì)顏料進(jìn)行包裹，可以減少浮色產(chǎn)生；2、分散劑的選擇：分散劑的選擇尤為重要，對(duì)浮色影響較大，盡可能選擇與樹脂HLB值接近、多種錨定基團(tuán)的分散劑，或加入多種不同HLB值的分散劑形成連續(xù)相；3、顏料親和力：顏料和基料之間的親和力不同，潤(rùn)濕性不好或含水量過高就易產(chǎn)生貝納德漩渦；4、顏料大小與密度：各種顏料的粒徑大小和密度不同，差距越大，在涂膜干燥過程中，大顆粒高密度的顏料微粒越會(huì)向下沉降，導(dǎo)致浮色；5、涂料粘度：涂料粘度越低，貝納德漩渦對(duì)流速度越快，越容易產(chǎn)生浮色；6、揮發(fā)梯度：涂料成膜時(shí)，濕膜的溶劑揮發(fā)發(fā)生于表面，因而表面密度就大于本體，導(dǎo)致內(nèi)部表面張力不同，也會(huì)造成浮色。底著色后，涂地一遍底漆時(shí)不能太原，以免顏色發(fā)花。工程涂料聯(lián)系人

應(yīng)注意電火與油漆不能離得太近。工程涂料聯(lián)系人

（1）應(yīng)用粉末裂紋涂料，要防止它們對(duì)其它型涂料的污染。如果有條件，比較好有兩套設(shè)備分別使用。（2）靜電噴涂時(shí)，對(duì)工件的熱噴涂要比冷噴涂紋理形成的效果好，由于在熱噴涂時(shí)粉末涂料一接觸工件就快速熔融，涂層立即開始對(duì)流（如果含有金屬顏料，則顏料漂?。?，使它有足夠的時(shí)間旋轉(zhuǎn)到比較好的反光角度。如果采用冷噴涂，因?yàn)楣ぜ臒崛萘看螅ㄌ貏e是比較厚的材質(zhì)），有室溫升至固化溫度需要較長(zhǎng)時(shí)間，也就是在較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)樹脂處于高粘度下，內(nèi)部的阻力阻礙了紋理的形成。如果涂層的膠化時(shí)間較短，在升溫過程中逐漸膠化，到達(dá)固化溫度時(shí)，涂層已形成凝膠，就無(wú)法形成紋理。工程涂料聯(lián)系人

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