在加工一個具有復(fù)雜形狀的模具零件時，雙頭鉆攻機(jī)可以先利用一個主軸進(jìn)行鉆孔操作，同時另一個主軸進(jìn)行周邊輪廓的銑削加工，然后再切換到攻絲工序，完成螺紋孔的加工。這種靈活性使得雙頭鉆攻機(jī)能夠適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)任務(wù)，減少了企業(yè)對不同類型加工設(shè)備的依賴，提高了設(shè)備的利用率和生產(chǎn)車間的整體效益。在機(jī)械制造企業(yè)中，常常會遇到各種不同類型的零件加工需求，雙頭鉆攻機(jī)能夠在同一臺設(shè)備上完成多種加工工序，為企業(yè)節(jié)省了設(shè)備采購成本和生產(chǎn)場地空間。雙頭鉆攻機(jī)，高效能鉆孔，雙管齊下速度翻倍。江西高精度雙頭鉆攻機(jī)制造商

傳動系統(tǒng)采用齒輪、皮帶等組合方式，確保動力平穩(wěn)傳輸，同時可根據(jù)加工需求靈活調(diào)整轉(zhuǎn)速。在加工不同材質(zhì)與規(guī)格的工件時，能通過變速裝置精細(xì)匹配主軸轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)高效切削。例如，加工硬度較高的金屬材料，降低主軸轉(zhuǎn)速以增大扭矩；加工軟質(zhì)材料，則提高轉(zhuǎn)速提升加工效率。這種精細(xì)的動力傳輸與調(diào)控，是雙頭鉆攻機(jī)穩(wěn)定運行與高效加工的基礎(chǔ)保障。當(dāng)雙頭鉆攻機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè)時，首先由電機(jī)驅(qū)動主軸高速旋轉(zhuǎn)，帶動安裝在主軸上的鉆頭快速轉(zhuǎn)動。鉆頭接觸工件表面后，憑借高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切削力，將工件材料逐漸去除，形成孔洞。雙主軸設(shè)計使得可以同時對兩個工件進(jìn)行鉆孔操作，很大程度提高加工效率。在鉆孔過程中，冷卻系統(tǒng)會向鉆頭和工件噴灑冷卻液，起到降溫與潤滑作用，防止鉆頭過熱磨損，提高鉆孔質(zhì)量，確保鉆出的孔壁光滑、孔徑精細(xì)，滿足各類高精度鉆孔需求。河北機(jī)械雙頭鉆攻機(jī)廠家直銷雙頭設(shè)計，鉆攻無憂，品質(zhì)更有保障。

適用場景展示：在機(jī)械制造行業(yè)，零部件生產(chǎn)常需大量鉆孔與攻牙工序，雙頭鉆攻機(jī)可高效完成任務(wù)，加速產(chǎn)品組裝進(jìn)程。汽車制造領(lǐng)域，從發(fā)動機(jī)零件到車身部件，對精度和產(chǎn)量要求嚴(yán)格，雙頭鉆攻機(jī)高精度、高效率的特性完美適配，助力汽車零部件高質(zhì)量、大批量生產(chǎn)。電子設(shè)備制造中，各類小型精密零部件加工，它也能大顯身手，憑借精細(xì)控制，在狹小空間內(nèi)完成精細(xì)鉆孔和攻牙，保障電子設(shè)備的精密性與穩(wěn)定性。這些行業(yè)借助雙頭鉆攻機(jī)，提升生產(chǎn)效率，降低成本，增強市場競爭力。

攻絲工作原理：雙頭鉆攻機(jī)的攻絲過程同樣依靠主軸的旋轉(zhuǎn)運動。在攻絲時，主軸帶動絲錐旋轉(zhuǎn)，絲錐切入工件，通過螺紋的嚙合將材料切削成螺紋形狀。為保證攻絲質(zhì)量，設(shè)備具備精確的扭矩控制功能。當(dāng)絲錐遇到過大阻力時，扭矩控制系統(tǒng)會自動調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量，防止絲錐折斷。同時，在攻絲完成后，主軸會反向旋轉(zhuǎn)，使絲錐順利退出工件。雙主軸的攻絲功能可同時對兩個工件進(jìn)行加工，極大提升螺紋加工效率，滿足不同規(guī)格螺紋的加工需求。操作雙頭鉆攻機(jī)的工人，需具備一定的技術(shù)水平和經(jīng)驗。

這種初代雙頭鉆攻機(jī)雖然在一定程度上提高了加工效率，但由于缺乏精確的控制和協(xié)調(diào)機(jī)制，兩個主軸之間的加工精度和同步性存在較大局限，主要應(yīng)用于一些對精度要求不高的粗加工場景，如簡單機(jī)械零件的鉆孔作業(yè)。隨著電子技術(shù)的興起，尤其是數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，為雙頭鉆攻機(jī)帶來了變革性的變革。數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用使得兩個主軸能夠?qū)崿F(xiàn)精確的位置控制、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)以及同步運動。操作人員可以通過編寫數(shù)控程序，靈活設(shè)定每個主軸的加工參數(shù)和運動軌跡，提高了加工精度和靈活性。這一時期，雙頭鉆攻機(jī)開始在一些對精度和效率有較高要求的行業(yè)，如汽車零部件制造、模具加工等領(lǐng)域得到初步應(yīng)用。雙頭并進(jìn)，高效加工，提升生產(chǎn)效率新高度。河北重切雙頭鉆攻機(jī)產(chǎn)品介紹

強大的動力系統(tǒng)，支撐雙頭鉆攻機(jī)持續(xù)高效。江西高精度雙頭鉆攻機(jī)制造商

在進(jìn)行復(fù)雜工件加工前，對雙頭鉆攻機(jī)的刀具路徑規(guī)劃至關(guān)重要。依據(jù)工件的形狀、尺寸以及加工要求，利用數(shù)控系統(tǒng)的編程功能，精確規(guī)劃刀具的運動軌跡。這不僅要確保鉆孔與攻牙位置的準(zhǔn)確性，還需考慮如何優(yōu)化路徑，減少空行程，提高加工效率。例如，對于多孔位的工件，合理安排鉆孔順序，使刀具在移動過程中能以短路徑到達(dá)各個加工點。同時，要根據(jù)材料特性，適當(dāng)調(diào)整刀具的切入與切出角度，避免因角度不當(dāng)造成刀具磨損或工件損傷，為高效、高質(zhì)量的加工奠定基礎(chǔ)。江西高精度雙頭鉆攻機(jī)制造商