從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
風(fēng)機(jī)、導(dǎo)流、摻冷及換氣裝置:熱處理爐應(yīng)配有循環(huán)風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)系統(tǒng)應(yīng)具有超溫報(bào)警和緊急停止按鈕功能,并具有變頻調(diào)速功能。單臺風(fēng)機(jī)風(fēng)量56000m3/h,風(fēng)壓850Pa,功率22KW(循環(huán)風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)由**終設(shè)計(jì)確定),風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻電機(jī),整體采用ABB變頻器控制,實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速功能。大風(fēng)量熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)達(dá)到≥2次/秒,充分?jǐn)嚢锠t氣,保證達(dá)到爐溫均勻性。風(fēng)機(jī)軸承和葉片選用鎳鉻鋼或更質(zhì)量鋼制成,軸承和葉片應(yīng)可長期耐700℃以下高溫不變形,并安裝潤滑油泵系統(tǒng),在風(fēng)機(jī)附近采用按鈕控制。鋁合金爐就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,服務(wù)值得放心。上海鋁合金熱處理爐廠家定制
摻冷裝置:主要用于爐子在高溫段運(yùn)行后轉(zhuǎn)低溫段運(yùn)行時的快速降溫,也可以用于時效工藝低溫段運(yùn)行時,摻入冷風(fēng),以中和風(fēng)機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的熱量,防止?fàn)t子超溫。摻冷裝置由摻冷風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣閥、排氣閥組成,參與爐子溫度控制。摻冷風(fēng)機(jī)采用變頻電機(jī)控制,進(jìn)氣閥、排氣閥采用電動調(diào)節(jié)閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過程中進(jìn)入爐內(nèi)的水蒸汽或廢氣,同時用于摻入冷風(fēng)后排放爐內(nèi)的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉(zhuǎn)低溫段時效工藝運(yùn)行前的快速降低爐膛溫度的排熱。浙江鋁合金加熱爐廠家價格鋁合金爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!
提升機(jī)構(gòu)采用液壓結(jié)構(gòu),由液壓缸、倍數(shù)滑輪組、耐熱鋼絲繩(或鏈條)、轉(zhuǎn)向滑輪組和四角掛鉤組成。此為產(chǎn)品入爐加熱和淬火冷卻的裝置。系統(tǒng)要滿足料筐快速轉(zhuǎn)移的需要,且具備慢升快降能力,滿足淬火轉(zhuǎn)移時間要求。淬火轉(zhuǎn)移時間通過此機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)5S、7S、10S、15S的分檔控制要求。爐內(nèi)吊具和鋼絲繩(或鏈條)均采用304不銹鋼材料或更優(yōu)不銹鋼材料制造。淬火槽內(nèi)部尺寸:≥2000mm(長)×2000mm(寬)×2000㎜(高)數(shù)量:1個淬火槽具備加熱功能;有數(shù)字式液位計(jì),控制液位,保證淬火劑液位適宜。水槽要有水蒸氣抽排裝置,防止淬火產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)入爐膛內(nèi)。
設(shè)備型號:RG2-120-6;數(shù)量:壹臺;設(shè)備主要用途:主要用于鋁合金材料的固溶、時效、退火、去應(yīng)力以及鋼件的時效硬化等。設(shè)備主要構(gòu)成:全套設(shè)備由鋼結(jié)構(gòu)平臺、爐體、強(qiáng)風(fēng)循環(huán)導(dǎo)流系統(tǒng)、加熱器、液動式爐底門啟閉機(jī)構(gòu)、液動式料筐倍速提升機(jī)構(gòu)、降溫冷卻裝置、多功能移動式水槽、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及上位機(jī)控制系統(tǒng)等組成。設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)爐子型式:立式、底裝料、單室結(jié)構(gòu)有效加熱區(qū)尺寸:≥1000mm(長)×1000mm(寬)×1000mm(高)裝爐量:≥400kg額定溫度:600℃工作溫度:100℃-590℃,爐溫均勻性測試溫度范圍。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供鋁合金爐的公司,有想法可以來我司咨詢!
爐體:爐殼采用不同規(guī)格的鋼材焊接而成,鋼板內(nèi)嵌式焊接,鋼板強(qiáng)度足夠,表面不見焊縫;爐頂和墻體均由兩層鋼板內(nèi)夾耐熱保溫材料構(gòu)成。爐內(nèi)壁鋼板為2mm厚的SUS304耐熱鋼板制成,并設(shè)計(jì)有獨(dú)特的耐熱膨脹結(jié)構(gòu),防止內(nèi)壁因熱膨脹而變形;外壁為普通鋼板和型鋼加固制成。爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構(gòu)成,耐火層材料選用英國摩根品牌生產(chǎn)的硅酸鋁纖維毯組成,1050型硅酸鋁纖維毯組成(總厚度≥300mm),爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料保證爐體不變形;爐子材料、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和使用,要保證十年內(nèi)爐溫均勻性不降級。鋁合金爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!時效爐定制廠家
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上位機(jī)工藝庫系統(tǒng)設(shè)置工藝數(shù)據(jù)庫,與溫控系統(tǒng)對接,實(shí)現(xiàn)在工藝庫中直接調(diào)入工藝曲線對爐子進(jìn)行控制。工藝庫可編輯、修改維護(hù),能根據(jù)產(chǎn)品型號或規(guī)格,自動調(diào)取工藝??刂葡到y(tǒng)界面系統(tǒng)全貌界面:采用圖形畫面多方面顯示生產(chǎn)線各設(shè)備、上下位機(jī)構(gòu)成的集散式控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)溫度、調(diào)功控制的示意圖。參數(shù)設(shè)置界面:完成工藝參數(shù)和溫控曲線的設(shè)定、修改、選擇、下載等操作;原始數(shù)據(jù)的錄入(如日期、班次、操作者、工件號、材料牌號等信息);工藝過程的模擬運(yùn)行等。上海鋁合金熱處理爐廠家定制