該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺(tái)，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業(yè)組態(tài)軟件，具有直觀的人機(jī)界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。上位機(jī)通過與固溶爐控制系統(tǒng)相連的通訊網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)采集各設(shè)備的溫度、報(bào)警、工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等，將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示及完整的記錄在硬盤上。操作人員可在上位機(jī)上清楚地觀察固溶爐工作周期中的各階段以及的運(yùn)行狀況和故障發(fā)生的位置，并可在上位機(jī)上對(duì)固溶爐進(jìn)行操作與控制。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司。上海工業(yè)爐設(shè)備

風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑：采用自動(dòng)加油泵加油，加油泵安裝在有效潤(rùn)滑和便于操作的合適部位，注油位置設(shè)置于軸承端面方向。導(dǎo)流裝置：爐子風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置必要的循環(huán)風(fēng)道，由爐墻內(nèi)壁板和風(fēng)道壁板（σ≥3mm材質(zhì)SUS304）組成。風(fēng)道寬度不小于500mm，風(fēng)道壁板與爐門、底部爐墻爐內(nèi)空間，此空間大于爐子有效工作空間。風(fēng)道壁板的安裝采用掛式安裝結(jié)構(gòu)，掛架與爐墻可靠連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。在保障膨脹變形不影響風(fēng)道結(jié)構(gòu)和風(fēng)道壁板穩(wěn)固的情況下，各風(fēng)道壁板留有足夠的膨脹壓接區(qū)，以確保熱狀態(tài)時(shí)風(fēng)道完整。上海鈦合金鍛造加熱爐設(shè)備鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯(cuò)過哦！

電阻帶選用卡口式電阻加熱器形式，應(yīng)易于拆卸和維修。結(jié)構(gòu)如下圖：結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝方便，可以在熱爐情況下，由爐頂拆裝，工人不必進(jìn)入爐內(nèi)操作，在工作時(shí)，即使是某一根出了故障，也不會(huì)影響加熱效果。這種加熱器，換熱效率高，故障率極低，使用壽命長(zhǎng)。爐底門爐底門采用兩半對(duì)分開啟。爐門開關(guān)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮限位器位置，避免限位器受熱損壞，避免爐門開關(guān)的氣壓系統(tǒng)頻繁出故障，影響零件生產(chǎn)及發(fā)生安全事故。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司

爐溫均勻性測(cè)試穩(wěn)定性：在測(cè)試過程中***根測(cè)試偶和***一根測(cè)試偶到達(dá)設(shè)定溫度±3℃以內(nèi)時(shí)，2根偶的滯后時(shí)間間隔不超過20分鐘；測(cè)試條件：空冷。系統(tǒng)精度SAT：≤±1.1℃，按AMS2750G進(jìn)行；儀表類型：C類或C類以上；按AMS2750G和HB5425中定義的要求進(jìn)行。比較大升溫速度：空爐由室溫升至550℃小于90分鐘；固溶爐溫回復(fù)時(shí)間（400～550℃）：制品厚度＞2.5㎜：回復(fù)時(shí)間≤60min（到溫入爐）制品厚度≤2.5㎜：回復(fù)時(shí)間≤30min（到溫入爐）淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間：≤5S、7S、10S、15S；要求分檔控制，轉(zhuǎn)移時(shí)間為：自爐門水平方向開始開啟到料筐上沿即爐料***一角完全浸入淬火介質(zhì)中為止。冷卻速率**慢可達(dá)到：20℃/h，且設(shè)備可以根據(jù)實(shí)際工藝控制冷速，且緩慢冷速可調(diào)整。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金爐，期待您的光臨！

摻冷裝置：主要用于爐子在高溫段運(yùn)行后轉(zhuǎn)低溫段運(yùn)行時(shí)的快速降溫，也可以用于時(shí)效工藝低溫段運(yùn)行時(shí)，摻入冷風(fēng)，以中和風(fēng)機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的熱量，防止?fàn)t子超溫。摻冷裝置由摻冷風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣閥、排氣閥組成，參與爐子溫度控制。摻冷風(fēng)機(jī)采用變頻電機(jī)控制，進(jìn)氣閥、排氣閥采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過程中進(jìn)入爐內(nèi)的水蒸汽或廢氣，同時(shí)用于摻入冷風(fēng)后排放爐內(nèi)的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉(zhuǎn)低溫段時(shí)效工藝運(yùn)行前的快速降低爐膛溫度的排熱。摻冷裝置由進(jìn)氣風(fēng)機(jī)、高溫蝶閥和管路組成，冷卻速度變頻可調(diào)（設(shè)備自420℃以＜35℃/h的速率降至250℃）。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供鋁合金爐的公司，有需求可以來電咨詢！江蘇高溫合金爐設(shè)備價(jià)格

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當(dāng)爐門開啟時(shí)，實(shí)現(xiàn)快開、接近限位位置時(shí)慢停，達(dá)到速度可調(diào)、且位置精確控制。爐門關(guān)閉到位后，每半個(gè)爐門的下層框架在推拉氣缸的作用下還繼續(xù)向前推動(dòng)，此時(shí)上層爐門已不在繼續(xù)前進(jìn)，而通過下層框架上的斜塊將爐門整體向上提升，從而將爐門進(jìn)行壓緊。爐門前安裝的定位銷不僅是為了保證兩個(gè)半爐門能夠定位準(zhǔn)確，并使兩個(gè)兩半的爐門成為一個(gè)整體，更具有良好的剛性，可以保證爐門長(zhǎng)期使用不變形。爐門與爐門框由密封條密封，以保證爐子的氣密性。兩個(gè)半爐門間的密封采用硅酸鋁陶瓷編織帶。另外采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)較氣動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)力大且穩(wěn)定，可確保爐門的順利開啟、關(guān)閉、壓緊。上海工業(yè)爐設(shè)備