MES系統(tǒng)的管理基礎一：要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的功效，企業(yè)需要先健全自身的管理體系--沒有嚴格的管理約束機制，MES系統(tǒng)信息的及時維護就難以保證；沒有先進的管理模式，MES整理出來的信息就不能得到有效利用，從而也不能產生效益。因此，信息技術可以成為提高企業(yè)管理水平的有效手段，但不會自動地解決企業(yè)的管理問題。要想成功實施MES，企業(yè)必須先在管理上下功夫-與MES密切相關的工作，包括車間環(huán)境、職責分工以及人員保障等方面。定置，改善車間環(huán)境：定置，是指通過對生產和工作環(huán)境的分析，把生產和工作需要的物品按照工藝的需要科學地確定位置。定置管理，則是指對現場物品定置的設計、安排、實施、控制，使現場管理達到科學化、規(guī)范化、經?；娜^程。定置管理為生產者在較短的時間內用較低的成本制造出高質量產品提供良好的客觀條件。通過定置管理，理順物流，可以為MES的實施提供良好的車間環(huán)境。MES系統(tǒng)使生產數據的透明化，使得管理改善有了堅實的基礎，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！遼寧制造執(zhí)行MES系統(tǒng)解決方案

MES系統(tǒng)車間功能五：基于RFID技術的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產品完成的生產活動所需的信息。RFID運用實時、準確的信息，指導、啟動、響應并記錄生產過程，從而讓管理人員能夠對生產線條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的效率。RFID的應用，讓MES可以改善設備投資回報率，有助于及時交貨、加快庫存周轉、提升收益和現金流的績效。RFID在企業(yè)和供應鏈間，以雙向交互的形式提供生產活動的基礎信息。準時生產JIT（Justintime）：通過看板方式追求無庫存的高效率拉動式生產模式；精良生產LP（LeanProduction）：通過精簡一切不必要的安排活動，通過團隊協作來實現；敏捷制造AM（AgileManufacturing）：通過動態(tài)組合，較大限度地利用全球資源，抓住市場機遇，實現敏捷制造；整體質量管理TQM：通過全體員工的參與、改進流程、產品、服務和公司文化，達到在時間內生產合格產品，以便滿足顧客需求。廣東生產管理MES系統(tǒng)定制MES系統(tǒng)建立數字化、透明化的現場管理和監(jiān)控體系，優(yōu)化和規(guī)范工廠業(yè)務流程。

MES系統(tǒng)優(yōu)勢：MES系統(tǒng)必須依靠實時、準確的數據。當今，只有RFID技術，才能做到數據的實時、準確的獲取，讓MES真正成為MES。在我國已實現數字化管理的企業(yè)中，超過50%通過使用條碼作為產品的指定標記，通過條碼識別方式追蹤該產品的生命周期。但條碼識別方式因其本身存在缺點，常常為企業(yè)管理人員帶來一系列問題難以解決；條碼無法實現實時監(jiān)控，生產進度將難以掌握，平衡生產線、實時解決生產瓶頸無法實現；使用條碼作為工人計件工資的證據，每個工序需額外消耗約10秒時間，1000個工人的企業(yè)，每人每天因“剪菲"動作而流失的工作時間15-20分鐘，企業(yè)合計每天損失250-300工時；條碼一般是紙制品，通過條碼打印機打印出來。一旦印刷不清晰、有折疊痕跡、甚至出現破損等問題時，條碼器便很難識別。統(tǒng)計人員經常會為遇到不能識別的條碼菲煩惱；企業(yè)上一套系統(tǒng)為是規(guī)范管理、降低成本，使用了條碼，反而因條碼本身缺點增加企業(yè)的負擔；

MES系統(tǒng)功能結構三：對生產質量進行嚴格監(jiān)控，生成各類質量統(tǒng)計圖表，并可進行質量追溯。在生產現場的各關鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏，實時展現生產現場當前生產工段的總體作業(yè)任務情況，作業(yè)進度情況，操作者，合格品數量，不良品數量，當前工段各設備狀態(tài)等。在車間的合適位置設置大電子顯示屏顯示總體管理看板，顯示各生產工位當前狀態(tài)，包括任務號、當日生產任務總量、已生產數量、各工位實時狀態(tài)及故障報警狀態(tài)等。對生產線的所有設備（包括生產設備、輔助設備和檢測設備等）進行嚴格管理，實現設備臺帳管理，設備的狀態(tài)監(jiān)視，故障通知，維修管理，預防性維修檢修管理，維修庫房管理等。提供在制品庫存管理功能，對于生產出的成品和半成品，可以通過在制品庫房進行嚴格的庫存管理。實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，包括設備的關機、空閑、運行生產、故障等，可以在局域網內任一臺計算機上實現對設備利用率、完好率、良品率、OEE等的統(tǒng)計分析。MES系統(tǒng)優(yōu)化生產各環(huán)節(jié)料、工、具生產資源，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統(tǒng)質量管理模塊一：在汽車的生產過程中，一個批次零部件往往用在多個產品型號、不同批次訂單生產中，生產過程中的各項操作也存在著由于設備和人員操作造成的差異。當制造過程或市場質量異常時，當調查出某批次零部件存在問題時，為了鎖定問題零部件的具體用在什么訂單？哪幾個批次？需要手工對現有大量的紙面產品流程卡、領料單等信息展開過濾、清查。往往浪費大量人力及時間，造成異常發(fā)生后不能快速響應、效率低下，甚至有時候等調查清楚時發(fā)現存在潛在風險的產品已經發(fā)貨，對公司的品牌建設及售后成本都造成很大損失。隨著投入市場的產品不斷累積、增加，手工紙面產品追溯效率及準確性問題日益顯現產品質量追溯的準確性和效率問題日益凸顯，所以企業(yè)都迫切需要建立一套完善的產品質量追溯系統(tǒng)。MES系統(tǒng)領導企業(yè)走出環(huán)境友好的、自動控制的、知識驅動的制造核心競爭力，實現客戶滿意和良好的效益。安徽生產管理MES系統(tǒng)定制

MES系統(tǒng)支持質量檢驗全過程信息記錄、質量數據的信息化和動態(tài)可追溯性。遼寧制造執(zhí)行MES系統(tǒng)解決方案

MES系統(tǒng)能源管理模塊一：能源監(jiān)控管理系統(tǒng)目的是提供廠區(qū)和車間能源信息的可視化顯示，通過對各種采集點采集到的壓力、流量等數據，顯示每個點的燃氣表或者電表的運行狀態(tài)，并對超出設定范圍的運行狀態(tài)進行報警，提示維護人員進行檢修，減少危險的發(fā)生，并提高生產效率。以下是監(jiān)控系統(tǒng)實現的具體功能：車間整體畫面顯示：在中控室的計算機上可以顯示每個車間的流量計的分布情況。并且在畫面的每個流量計上都會顯示當前設備與運行的狀態(tài)和各項數值信息。流量計狀態(tài)監(jiān)控：實時將現場的流量計和電表采集到的壓力、流量、電量等信息通過RS485形式傳輸給現場接收設備，設備通過光纖將數據發(fā)送回監(jiān)控計算機，計算機在組態(tài)軟件上顯示設備運行狀態(tài)及參數，對超出設定壓力范圍的故障狀態(tài)進行聲光報警，提示操作人員故障位置和原因。遼寧制造執(zhí)行MES系統(tǒng)解決方案