超聲波熔接機熔接產(chǎn)品時常會遇到一些不良問題，其影響生產(chǎn)的進程及產(chǎn)品質(zhì)量。如何解決超聲波熔接機熔接不良的方法，那么下面講到重要的幾點：一、熔接不足原因：輸入塑料件能量太少解決方法：1.增加氣壓2.加長焊接時間3.增大振幅段數(shù)4.更換高倍數(shù)二級桿5.使用較大功率的機型二、熔接效果不一致原因：1.注塑模變化2.使用水喉料或次料3.填加物比例變化解決方法：1.檢查注塑模是否磨損2.改進所用材料3.固定填加物成份三、熔接過度原因：輸入塑料件能量太多解決方法：1.降低氣壓2.減少焊接時間3.降低振幅段數(shù)4.更換低倍數(shù)二級桿四、非熔接面損傷原因：1.焊頭與塑料接觸面不吻合2.超聲波集中損傷解決方法：1.修理焊頭與底模使之與塑料件吻合2.修理焊頭在相關(guān)位置避空五、塑料件表面穿孔原因：1.超聲波振幅不夠，超長時間焊接所致2.超聲波集中損傷解決方法：1.提高輸出振幅，減少焊接時間，有必需時更換較大功率的機型2.焊頭相應位置避空3.塑料件加強厚度或加加強筋六、塑料件開裂、震斷原因：1.超聲波振幅過大2.塑料件強度不夠解決方法：1.選擇低倍數(shù)二級桿2.減少輸出振幅3.塑料加加強筋或加厚超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！上海40K超音波 設(shè)備

超聲波維修逐步開路法：遇到難以檢查的短路或接地故障，可重新更換熔體，把多支路交聯(lián)電路，一路一路逐步或重點地從電路中斷開，然后通電試驗，若熔斷器一再熔斷，故障就在剛剛斷開的這條電路上。然后再將這條支路分成幾段，逐段地接入電路。當接入某段電路時熔斷器又熔斷，故障就在這段電路及某電器元件上。這種方法簡單，但容易把損壞不嚴重的電器元件徹底燒毀。超聲波塑焊機維修逐步接入法：電路出現(xiàn)短路或接地故障時，換上新熔斷器逐步或重點地將各支路一條一條的接入電源，重新試驗。當接到某段時熔斷器又熔斷，故障就在剛剛接入的這條電路及其所包含的電器元件上。上海金屬超音波零件超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，有想法的可以來電咨詢！

超聲波焊接機傳感器的基本原理超聲波傳感器主要材料有壓電晶體(電致伸縮)及鎳鐵鋁合金(磁致伸縮)兩類。電致伸縮的材料有鋯鈦酸鉛(PZT)等。壓電晶體組成的超聲波傳感器是一種可逆?zhèn)鞲衅鳎梢詫㈦娔苻D(zhuǎn)變成機械振蕩而產(chǎn)生超聲波，同時它接收到超聲波時，也能轉(zhuǎn)變成電能，所以它可以分成發(fā)送器或接收器。超聲波傳感器包括三個部分：超聲換能器、處理單元和輸出級。首先處理單元對超聲換能器加以電壓激勵，其受激后以脈沖形式發(fā)出超聲波，接著超聲換能器轉(zhuǎn)入接受狀態(tài)(相當于一個麥克風)，處理單元對接收到的超聲波脈沖進行分析，判斷收到的信號是不是所發(fā)出的超聲波的回聲。如果是，就測量超聲波的行程時間，根據(jù)測量的時間換算為行程，除以2，即為反射超聲波的物體距離。

在超聲波焊接機使用過程中，一旦處理不當就容易在產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕。高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品外邊很容易發(fā)生燙傷能情況，超聲波輸出能量轉(zhuǎn)為熱能需要長時間的熔接，以累計熱能來彌補輸出功率的不足。如此將熱能停留在產(chǎn)品外表太久，更容易造成產(chǎn)品的燙傷與破裂1.降低壓力。2.減少延遲時間（提早發(fā)振)。3.減少熔接時間。4.引用介質(zhì)覆蓋（如ＰＥ袋）。5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。6.機臺段數(shù)降低或減少上模擴大比。7.易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等（此項指不影響熔接強度）。8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加Ｒ角。超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

隨著時代的進步和經(jīng)濟的生活水平的提高，人們無論是生活還是工作都追求完美，尤其是加工產(chǎn)品更被要求高“顏值”與高質(zhì)量。超聲波焊接技術(shù)的應用后確實為提供比較完美的塑膠件提供了條件，但仍然要遵循以下幾個設(shè)計方向：1、初接觸的兩個表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量（即焊接時間）來完成熔接。2、找到適合的固定和對齊的方法，如塑料件的接插孔、臺階或齒口之類。3、圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相聯(lián)系互緊密接觸的。如果可能的話，接觸面盡量在同一個平面上，這樣可使能量轉(zhuǎn)換時保持一致。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司為您提供超音波，有需求可以來電咨詢！上海全數(shù)字超音波線束焊接機

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模具頻率參數(shù)設(shè)計：超音波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、25KHz.30KHz35KHz.40KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機械共振頻率調(diào)整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個部份都設(shè)計成一個半波長的諧振體。發(fā)生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設(shè)定為±0.5KHz，在此范圍內(nèi)焊接機基本都能正常工作.其制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調(diào)整，要求做到諧振頻率與設(shè)計頻率誤差小于0.1KHZ，如20KHz焊頭，焊頭的頻率會控制在19.90—20.10KHz，誤差為1‰。上海40K超音波 設(shè)備

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