解決卡脖子工程的關(guān)鍵設(shè)備：在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域，我國(guó)長(zhǎng)期面臨國(guó)外技術(shù)封鎖和設(shè)備禁運(yùn)的困境。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床，以其優(yōu)越的加工精度和穩(wěn)定性，成為解決這一卡脖子工程的關(guān)鍵設(shè)備。該機(jī)床在設(shè)計(jì)和制造過程中，充分考慮了國(guó)產(chǎn)化的需求，從關(guān)鍵部件到整體系統(tǒng)，均實(shí)現(xiàn)了自主可控。它能夠?qū)崿F(xiàn)Ra<5nm、PV<0.15μm的磨削加工精度，以及Ra<2nm、PV<0.1μm的車削加工精度，滿足光學(xué)模具制造的嚴(yán)苛要求，為我國(guó)光學(xué)加工產(chǎn)業(yè)的自主可控發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)保障。中小口徑非球面模具機(jī)床，為紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入了強(qiáng)大動(dòng)力，提升了紅外透鏡、紅外窗口等關(guān)鍵部件的加工質(zhì)量。浙江對(duì)標(biāo)進(jìn)口超精密機(jī)床

超高精度加工的優(yōu)先之選：對(duì)于追求更高精度的光學(xué)加工企業(yè)來說，江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超精密磨削機(jī)床是不可多得的優(yōu)越之選。該機(jī)床在設(shè)計(jì)和制造過程中，充分體現(xiàn)了對(duì)細(xì)節(jié)的更好追求。其自研的高精度氣浮氣驅(qū)主軸，具備高剛性和穩(wěn)定性，確保在高速加工時(shí)仍能保持納米級(jí)的精度；納米級(jí)油靜壓進(jìn)給系統(tǒng)則提供了極高的進(jìn)給精度和剛度，保證了加工表面的平整度和光潔度。經(jīng)過實(shí)際加工驗(yàn)證，該機(jī)床在優(yōu)化后PV面型穩(wěn)定在0.2μm以下，且連續(xù)性加工表現(xiàn)優(yōu)異，為光學(xué)零件的批量生產(chǎn)提供了可靠的精度保障。光學(xué)模具超精密機(jī)床加工技術(shù)納米級(jí)光學(xué)磨床，為陀螺儀加工提供了一種精確、高效的解決方案，確保部件的高穩(wěn)定性和高靈敏度。

助力紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力：紅外技術(shù)的快速發(fā)展對(duì)光學(xué)加工設(shè)備提出了更高的要求。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床，為紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入了強(qiáng)大動(dòng)力。該機(jī)床在車削加工方面表現(xiàn)出色，能夠?qū)α蛳怠㈡N系紅外玻璃等材料進(jìn)行納米精度加工，達(dá)到PV<0.1μm、Ra<2nm的高精度標(biāo)準(zhǔn)。這使得紅外透鏡、紅外窗口等關(guān)鍵部件的加工質(zhì)量得到明顯提升，為紅外成像、紅外探測(cè)、紅外通信等領(lǐng)域的發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支持，推動(dòng)我國(guó)紅外產(chǎn)業(yè)向更高水平邁進(jìn)。

定制化服務(wù)滿足多樣化需求：江蘇優(yōu)普納科技有限公司深知不同客戶在光學(xué)加工領(lǐng)域有著多樣化的需求。因此，其光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床提供單機(jī)私人定制化服務(wù)，可根據(jù)客戶的特定加工要求，靈活配置機(jī)床的功能和軸數(shù)。這種定制化服務(wù)不僅體現(xiàn)了公司以客戶為中心的理念，更能夠幫助客戶實(shí)現(xiàn)設(shè)備投資的更大化利用。無論是小型科研機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)研究，還是大型制造企業(yè)的批量生產(chǎn)，該機(jī)床都能通過定制化方案滿足其獨(dú)特的需求，為客戶提供更適宜的加工解決方案。光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床，將磨削和車削工藝完美融合，實(shí)現(xiàn)了加工模式的變革。

陀螺儀加工的精確利器：陀螺儀作為導(dǎo)航、航空航天等領(lǐng)域的重要元件，對(duì)加工精度有著極高的要求。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的納米級(jí)光學(xué)磨床，為陀螺儀加工提供了一種精確、高效的解決方案。該機(jī)床能夠?qū)ν勇輧x中的諧振子等關(guān)鍵部件進(jìn)行超精密加工，確保其尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。通過精確的磨削和車削工藝，該機(jī)床可以制造出具有高穩(wěn)定性和高靈敏度的陀螺儀部件，為相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展和產(chǎn)品升級(jí)提供了有力支持。中小口徑非球面模具機(jī)床，是光學(xué)加工領(lǐng)域的重大技術(shù)革新，集超精密磨削、車削工藝于一體。浙江非球面衍射超精密機(jī)床定制

鋁基軟金屬材料在航空航天、汽車制造等領(lǐng)域應(yīng)用多，但其加工難度較大，對(duì)設(shè)備的精度和穩(wěn)定性要求較高。浙江對(duì)標(biāo)進(jìn)口超精密機(jī)床

高精度加工的創(chuàng)新：復(fù)合加工技術(shù)在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域的應(yīng)用，正推動(dòng)著一場(chǎng)加工模式的變革。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床，作為這一領(lǐng)域的杰出產(chǎn)品，將磨削和車削工藝完美融合。它可以根據(jù)客戶的特定需求，靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù)，實(shí)現(xiàn)超精密磨削、車削工藝的無縫切換。這種復(fù)合加工能力不僅提高了加工效率，減少了裝夾誤差，還為復(fù)雜光學(xué)零件的一體化加工提供了可能。無論是非球面、非球面陣列，還是非球面衍射、微柱狀非球面陣列等高精度模具的加工，該機(jī)床都能輕松應(yīng)對(duì)，為光學(xué)模具制造企業(yè)帶來全新的加工體驗(yàn)和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。浙江對(duì)標(biāo)進(jìn)口超精密機(jī)床