陀螺儀加工的精確利器：陀螺儀作為導(dǎo)航、航空航天等領(lǐng)域的重要元件，對加工精度有著極高的要求。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的納米級光學(xué)磨床，為陀螺儀加工提供了一種精確、高效的解決方案。該機(jī)床能夠?qū)ν勇輧x中的諧振子等關(guān)鍵部件進(jìn)行超精密加工，確保其尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。通過精確的磨削和車削工藝，該機(jī)床可以制造出具有高穩(wěn)定性和高靈敏度的陀螺儀部件，為相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展和產(chǎn)品升級提供了有力支持。對于追求更高精度的光學(xué)加工企業(yè)來說，江蘇優(yōu)普納科技的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床是不可多得的選擇。浙江非球面陣列超精密機(jī)床源頭工廠

超高精度加工的優(yōu)先之選：對于追求較高精度的光學(xué)加工企業(yè)來說，江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床是不可多得的優(yōu)先之選。該機(jī)床在設(shè)計(jì)和制造過程中，充分體現(xiàn)了對細(xì)節(jié)的追求。其自研的高精度氣浮氣驅(qū)主軸，具備高剛性和穩(wěn)定性，確保在高速加工時(shí)仍能保持納米級的精度；納米級油靜壓進(jìn)給系統(tǒng)則提供了極高的進(jìn)給精度和剛度，保證了加工表面的平整度和光潔度。經(jīng)過實(shí)際加工驗(yàn)證，該機(jī)床在優(yōu)化后PV面型穩(wěn)定在0.2μm以下，且連續(xù)性加工表現(xiàn)優(yōu)異，為光學(xué)零件的批量生產(chǎn)提供了可靠的精度保障。高效加工機(jī)床報(bào)價(jià)江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床，集超精密磨削、車削工藝于一體。

復(fù)合加工的創(chuàng)新：復(fù)合加工技術(shù)在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域的應(yīng)用，正推動(dòng)著一場加工模式的變革。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超精密磨削機(jī)床，作為這一領(lǐng)域的杰出產(chǎn)品，將多種加工工藝完美融合。它可以根據(jù)客戶的特定需求，靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù)，實(shí)現(xiàn)超精密磨削、車削工藝的無縫切換。這種復(fù)合加工能力不僅提高了加工效率，減少了裝夾誤差，還為復(fù)雜光學(xué)零件的一體化加工提供了可能。無論是非球面、非球面陣列，還是非球面衍射、微柱狀非球面陣列等高精度模具的加工，該機(jī)床都能輕松應(yīng)對，為光學(xué)模具制造企業(yè)帶來全新的加工體驗(yàn)和競爭優(yōu)勢。

半導(dǎo)體制造的關(guān)鍵支撐設(shè)備：在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下，超精密加工設(shè)備成為了制造高精度半導(dǎo)體器件的關(guān)鍵支撐。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的中小口徑非球面模具機(jī)床，憑借其優(yōu)越的加工性能，為半導(dǎo)體制造企業(yè)提供了可靠的解決方案。該機(jī)床在半導(dǎo)體超薄芯片背減加工方面具有獨(dú)特優(yōu)勢，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、低損傷的加工效果，滿足芯片制造對尺寸精度和表面質(zhì)量的嚴(yán)格要求。同時(shí)，其穩(wěn)定的加工性能和高效率，也為半導(dǎo)體器件的大規(guī)模生產(chǎn)提供了有力保障，助力我國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)自主化、更高化發(fā)展。光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床，為紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入強(qiáng)大動(dòng)力，提升紅外透鏡、紅外窗口等關(guān)鍵部件加工質(zhì)量。

解決卡脖子工程的關(guān)鍵設(shè)備：在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域，我國長期面臨國外技術(shù)封鎖和設(shè)備禁運(yùn)的困境。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床，以其優(yōu)越的加工精度和穩(wěn)定性，成為解決這一卡脖子工程的關(guān)鍵設(shè)備。該機(jī)床在設(shè)計(jì)和制造過程中，充分考慮了國產(chǎn)化的需求，從關(guān)鍵部件到整體系統(tǒng)，均實(shí)現(xiàn)了自主可控。它能夠?qū)崿F(xiàn)Ra<5nm、PV<0.15μm的磨削加工精度，以及Ra<2nm、PV<0.1μm的車削加工精度，滿足光學(xué)模具制造的嚴(yán)苛要求，為我國光學(xué)加工產(chǎn)業(yè)的自主可控發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)保障。江蘇優(yōu)普納科技的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床，作為光學(xué)加工領(lǐng)域的創(chuàng)新成果，推動(dòng)著整個(gè)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。高效加工機(jī)床報(bào)價(jià)

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超硬脆材料超精密磨削機(jī)床，是光學(xué)加工領(lǐng)域的重大技術(shù)革新。浙江非球面陣列超精密機(jī)床源頭工廠

高精度加工的優(yōu)越之選：對于追求更高精度的光學(xué)加工企業(yè)來說，江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超精密磨削機(jī)床是不可多得的優(yōu)越之選。該機(jī)床在設(shè)計(jì)和制造過程中，充分體現(xiàn)了對細(xì)節(jié)的更高追求。其自研的高精度氣浮氣驅(qū)主軸，具備高剛性和穩(wěn)定性，確保在高速加工時(shí)仍能保持納米級的精度；納米級油靜壓進(jìn)給系統(tǒng)則提供了極高的進(jìn)給精度和剛度，保證了加工表面的平整度和光潔度。經(jīng)過實(shí)際加工驗(yàn)證，該機(jī)床在優(yōu)化后PV面型穩(wěn)定在0.2μm以下，且連續(xù)性加工表現(xiàn)優(yōu)異，為更高光學(xué)零件的批量生產(chǎn)提供了可靠的精度保障。浙江非球面陣列超精密機(jī)床源頭工廠