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減薄砂輪硬度

來源: 發(fā)布時間:2025-07-10

江蘇優(yōu)普納碳化硅減薄砂輪憑借超細金剛石磨粒與高自銳性設(shè)計,在第三代半導體晶圓加工中實現(xiàn)低損傷、低粗糙度的行業(yè)突破。以DISCO-DFG8640設(shè)備為例,精磨8吋SiC線割片時,砂輪磨耗比達200%,表面粗糙度Ra≤3nm,TTV精度≤2μm,完全滿足5G芯片、功率器件對晶圓平整度的嚴苛要求。對比進口砂輪,優(yōu)普納產(chǎn)品在相同加工條件下可減少磨削熱損傷30%,明顯提升晶圓良率,尤其適用于新能源汽車電驅(qū)模塊等高附加值領(lǐng)域。歡迎您的隨時致電咨詢。碳化硅晶圓減薄砂輪,專研強度高的微晶增韌陶瓷結(jié)合劑。減薄砂輪硬度

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江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,以其低損耗特性成為半導體加工領(lǐng)域的理想選擇。其獨特的多孔顯微組織調(diào)控技術(shù),使得砂輪在高磨削效率的同時,磨耗比極低。在東京精密-HRG200X減薄機的實際應用中,6吋SiC線割片的磨耗比只為15%,而8吋SiC線割片的磨耗比也只為35%。這意味著在長時間的加工過程中,砂輪的磨損極小,使用壽命更長,為客戶節(jié)省了大量的成本。低損耗不只體現(xiàn)在砂輪本身的使用壽命上,還體現(xiàn)在加工后的晶圓表面質(zhì)量上,損傷極小,進一步提升了產(chǎn)品的性價比,助力優(yōu)普納在國產(chǎn)化替代進程中占據(jù)優(yōu)勢。晶片砂輪成本在東京精密-HRG200X減薄機上,優(yōu)普納砂輪對6吋SiC線割片進行粗磨,磨耗比15%,Ra≤30nm,TTV≤3μm。

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從市場發(fā)展趨勢來看,非球面微粉砂輪市場正呈現(xiàn)出蓬勃向上的發(fā)展態(tài)勢。隨著5G通信技術(shù)的普及,對光通信設(shè)備中的光學元件需求猛增,這些元件往往需要高精度非球面鏡片,這直接拉動了非球面微粉砂輪在光通信領(lǐng)域的市場需求。同時,消費電子行業(yè)的快速發(fā)展,如智能手機攝像頭、平板電腦顯示模組等對光學性能的不斷追求,促使光學元件制造商對非球面微粉砂輪的需求持續(xù)增長。江蘇優(yōu)普納科技有限公司憑借其先進的技術(shù)與品質(zhì)高的產(chǎn)品,在市場競爭中占據(jù)有利地位。未來,市場對非球面微粉砂輪的性能要求將愈發(fā)苛刻,不僅要具備更高的磨削精度、更長的使用壽命,還需在環(huán)保、節(jié)能等方面取得突破。例如,研發(fā)更加環(huán)保的結(jié)合劑,減少生產(chǎn)與使用過程中的環(huán)境污染;優(yōu)化砂輪結(jié)構(gòu),提高磨削效率,降低能源消耗。此外,隨著行業(yè)整合趨勢加強,具備技術(shù)創(chuàng)新能力與規(guī)模化生產(chǎn)優(yōu)勢的企業(yè)將在市場中嶄露頭角,優(yōu)普納有望憑借持續(xù)的研發(fā)投入與市場拓展策略,進一步擴大市場份額,推動非球面微粉砂輪市場的發(fā)展潮流,為全球精密光學制造產(chǎn)業(yè)的進步貢獻更多力量。

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的非球面微粉砂輪具備一系列令人矚目的產(chǎn)品特性,使其在激烈的市場競爭中脫穎而出。首先是超高的磨削精度,通過對磨粒粒度的精確篩選與排布控制,以及結(jié)合劑性能的優(yōu)化,砂輪能夠?qū)崿F(xiàn)納米級別的磨削精度。在加工非球面鏡片時,可將表面粗糙度控制在極低水平,面型精度達到亞微米級,滿足光學領(lǐng)域?qū)︾R片質(zhì)量的嚴苛要求。其次是出色的耐磨性,選用的品質(zhì)高磨粒,如針對不同光學材料特性定制的金剛石微粉磨粒,具有極高的硬度和化學穩(wěn)定性。在長時間、強度高的磨削作業(yè)中,磨粒能保持自身形狀與鋒利度,相比傳統(tǒng)砂輪,明顯延長了使用壽命,減少了砂輪的更換頻率,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。再者,砂輪具有良好的自銳性,在磨削過程中,當磨粒磨損到一定程度,結(jié)合劑能夠及時釋放磨粒,新的鋒利磨粒迅速接替工作,維持穩(wěn)定的磨削效率,避免因磨粒鈍化導致加工質(zhì)量下降。同時,優(yōu)普納的非球面微粉砂輪還具備優(yōu)良的散熱性能,在高速磨削產(chǎn)生大量熱量的情況下,能有效將熱量傳導出去,減少熱變形對工件精度的影響,全方面保障加工過程的穩(wěn)定性與產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。通過多孔顯微組織調(diào)控技術(shù),砂輪在DISCO-DFG8640減薄機上加工8吋SiC線割片 磨耗比30%,Ra≤30nm TTV≤3μm。

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江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其高性能陶瓷結(jié)合劑和“Dmix+”制程工藝,在第三代半導體材料加工領(lǐng)域樹立了新的目標。這種獨特的結(jié)合劑配方不只賦予了砂輪強度高和韌性,還通過多孔顯微組織的設(shè)計,實現(xiàn)了高研削性能和良好的散熱效果。在實際應用中,無論是粗磨還是精磨,優(yōu)普納的砂輪都能保持穩(wěn)定的性能,減少振動和損傷,確保加工后的晶圓表面質(zhì)量優(yōu)異。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。在6吋和8吋SiC線割片的加工中,優(yōu)普納砂輪均能保持穩(wěn)定性能,無論是粗磨還是精磨,達到行業(yè)更高加工標準。晶圓砂輪性價比

從材料選擇到工藝控制,優(yōu)普納科技嚴格把關(guān)每一個環(huán)節(jié),確保碳化硅晶圓減薄砂輪的優(yōu)越品質(zhì)和穩(wěn)定性能。減薄砂輪硬度

優(yōu)普納砂輪以國產(chǎn)價格提供進口品質(zhì),單次加工成本降低40%。例如,進口砂輪精磨8吋SiC晶圓磨耗比通常超過250%,而優(yōu)普納產(chǎn)品只需200%,且Ra≤3nm的精度完全滿足5G、新能源汽車芯片制造需求。客戶反饋顯示,國產(chǎn)替代后設(shè)備停機更換頻率減少50%,年維護成本節(jié)省超百萬元。針對不同設(shè)備(如DISCO-DFG8640、東京精密HRG200X),優(yōu)普納提供基體優(yōu)化設(shè)計砂輪,增強冷卻液流動性,減少振動。支持定制2000#至30000#磨料粒度,適配粗磨、半精磨、精磨全工藝。案例中,6吋SiC晶圓使用30000#砂輪精磨后TTV≤2μm,表面質(zhì)量達國際先進水平。減薄砂輪硬度

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