功率：選擇合適的激光功率至關(guān)重要。功率過低，無法完全切斷紙張，會導(dǎo)致切口不平整；功率過高，則可能會使紙張過度燃燒或炭化，產(chǎn)生毛邊。一般來說，對于普通厚度的紙張，需要根據(jù)紙張的材質(zhì)和厚度，通過試驗來確定比較好的功率范圍。例如，對于常見的 150 克 / 平方米的卡紙，激光功率通常在 30 - 50 瓦左右較為合適。

速度：激光切割速度與功率相互配合。速度過快，激光能量來不及充分作用于紙張，會使切口粗糙；速度過慢，又可能導(dǎo)致紙張受熱過度，出現(xiàn)焦邊或毛邊。通常，切割速度在 100 - 500 毫米 / 分鐘之間變化，具體數(shù)值要根據(jù)功率和紙張?zhí)匦詠碚{(diào)整。比如，在切割較薄的打印紙時，速度可以適當(dāng)快一些，可設(shè)置在 300 - 500 毫米 / 分鐘；而對于較厚的紙板，速度則要放慢，可能在 100 - 200 毫米 / 分鐘左右。 激光刀模的設(shè)計考慮到了人體工程學(xué)，操作舒適，減輕操作人員負擔(dān)。太陽傘激光刀模

校準精度：

光路校準：定期對激光光路進行校準，確保激光的傳輸方向和聚焦位置準確無誤。這可以通過專業(yè)的光路校準設(shè)備和方法來實現(xiàn)，如使用激光準直儀對反射鏡和聚焦鏡進行調(diào)整，使激光能夠精確地聚焦在刀模的切割部位，提高切割精度和質(zhì)量。位置精度校準：檢查刀模在工作臺上的安裝位置是否準確，以及切割頭在運動過程中的定位精度是否符合要求。如有偏差，需要使用校準工具進行調(diào)整，以保證切割出的塑料產(chǎn)品尺寸精度和形狀符合設(shè)計要求。 定制激光刀模廠家定制激光刀模切割邊緣無毛刺，提升美感。

激光產(chǎn)生與傳輸：

激光發(fā)生器：

工作原理：通過受激輻射產(chǎn)生的高能量、高單色性的激光束。

類型：CO?激光器（波長10.6μm）：適用于非金屬材料（如紙張、塑料）。

光纖激光器（波長1.06μm）：適用于金屬及高反射材料。

紫外激光器（波長355nm）：適用于精密微加工（如柔性電路板）。

光路傳輸系統(tǒng)：

反射鏡：將激光束引導(dǎo)至聚焦透鏡。

擴束鏡：調(diào)整激光束直徑，優(yōu)化聚焦效果。

動態(tài)聚焦系統(tǒng)：實時調(diào)節(jié)焦點的位置，以此更好的適應(yīng)不同厚度的材料。

保持清潔：

刀模表面：每次使用后，應(yīng)及時用干凈的軟布擦拭刀模表面，去除灰塵、碎屑和殘留的塑料顆粒等雜質(zhì)。對于一些頑固污漬，可以使用溫和的清潔劑進行擦拭，但要避免使用腐蝕性強的化學(xué)試劑，以免損壞刀模表面的涂層或材質(zhì)。激光光路系統(tǒng)：定期清理激光發(fā)生器、反射鏡、聚焦鏡等光路部件上的灰塵和污垢。光路系統(tǒng)的清潔程度直接影響激光的傳輸效率和聚焦效果，因此需要使用專業(yè)的光學(xué)清潔工具和試劑，如無塵擦拭布、光學(xué)鏡片清潔劑等，按照正確的操作方法進行清潔，防止鏡片表面刮花。 激光刀模的切割過程穩(wěn)定可靠，減少了因切割問題導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。

制作工藝激光刀模的制作工藝包括以下步驟：繪制刀模圖：刀模圖是激光刀模制作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通常在印刷制版工序中直接輸出，確保印刷版和激光刀模有統(tǒng)一標準。切割刀模板：采用激光切割技術(shù)，通過電腦控制激光頭進行切割，確保高精度的模切版。裝模切刀和壓痕線：根據(jù)模切紙盒的相對位置，安裝模切刀和壓痕線，確保模切質(zhì)量。開連接點：在模切刀刃口部開出一定寬度的小口，使模切后的紙盒和廢邊不散開，便于走紙和收紙。粘貼膠條：在刀線兩側(cè)粘貼彈性模切膠條，防止紙張粘住模切刀和壓痕線，確保走紙順暢。試切墊板：模切版加工完成后，進行試切，并根據(jù)試切結(jié)果進行墊板調(diào)整，確保模切效果。激光切割不產(chǎn)生機械壓力，避免材料因受壓而損壞，保護材料完整性。太陽傘激光刀模

激光切割技術(shù)不斷創(chuàng)新，激光刀模的性能將越來越優(yōu)越。太陽傘激光刀模

打磨：對于一些對切口的質(zhì)量要求非常高的紙質(zhì)產(chǎn)品，我們在激光切割后，還可以進行輕微的打磨處理，使用細砂紙或打磨機對切口進行輕輕打磨，去除可能存在的微小毛邊。但要注意打磨力度，避免過度打磨導(dǎo)致切口變形或紙張受損。

涂覆：可以在紙張表面涂覆一層薄薄的保護涂層，如清漆、光油等。這不僅可以使切口更加光滑，還能起到保護紙張、防止切口受潮或磨損的作用。涂覆時要注意涂層的均勻性和厚度，避免出現(xiàn)涂層過厚或不均勻的情況。 太陽傘激光刀模