吸盤(pán)類(lèi)型：微孔陶瓷。

主要特點(diǎn)：平面度、平行度好，組織致密均勻、強(qiáng)度高、通透性好、吸附力均勻。

我廠位于享譽(yù)中國(guó)科技前沿重鎮(zhèn)的珠三角，有10多年專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、碳化硅陶瓷生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)。技術(shù)力量雄厚、設(shè)備精良，加工經(jīng)驗(yàn)豐富。現(xiàn)有多臺(tái)精密數(shù)控設(shè)備、精密機(jī)床、以及各種領(lǐng)先的加工工藝和加工工具，并配備各種精密檢測(cè)儀器，以確保產(chǎn)品質(zhì)量精度。可根據(jù)客戶(hù)圖紙生產(chǎn)、加工各種規(guī)格、種類(lèi)的精密陶瓷零件。產(chǎn)品精度高，性能良好，廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、光伏、精密機(jī)械、軍工、醫(yī)療、科研等領(lǐng)域。

產(chǎn)品主要包括：陶瓷軸、陶瓷柱塞、氧化鋁陶瓷手臂、陶瓷圓盤(pán)、微孔陶瓷真空吸盤(pán)、基片、各種異形件等。 適用多種不同工件提供各種不同形狀,尺寸和材料的吸盤(pán).揭陽(yáng)正規(guī)微孔陶瓷真空吸盤(pán)廠商

B、成型壓力

成型壓力在氧化鋯干壓成型過(guò)程中是較關(guān)鍵的，壓力太小和太大都不能壓制出理想的坯體。壓力太小，則燒后產(chǎn)品的密度小，產(chǎn)品收縮大，坯體壓實(shí)程度不夠容易出現(xiàn)分層；而壓力太大，坯體也容易出現(xiàn)裂紋、分層和脫模困難等現(xiàn)象。合適的成型壓力需要通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐來(lái)摸索。

C、加壓方式

般干壓成型時(shí)加壓方式有兩種，一種是單面加壓，另一種是雙面加壓。當(dāng)單面加壓時(shí)，則直接受壓的一端壓力大，出現(xiàn)明顯的壓力梯度，粉料的流動(dòng)性越差，則坯體內(nèi)出現(xiàn)的壓力差也就越大，越容易出現(xiàn)分層。雙面加壓時(shí)，坯體兩端直接受壓，因此兩端密度大，中間密度小，其壓力梯度的有效傳遞距離為單面加壓的一半，故坯體的密度比單面加壓要均勻得多。因此氧化鋯陶瓷干壓成型時(shí)宜采用雙面加壓的方式。 揭陽(yáng)正規(guī)微孔陶瓷真空吸盤(pán)廠商同時(shí)也可作氣浮平臺(tái)，廣泛應(yīng)用半導(dǎo)體、面板、雷射制程及非接觸線性滑軌。

    D、加壓速度和保壓時(shí)間加壓速度和保壓時(shí)間控制不好也會(huì)造成氧化鋯坯體出現(xiàn)分層等缺點(diǎn)。壓模下落的速度應(yīng)緩慢一些，如加壓速度過(guò)快，則坯體中氣體不易排出，從而導(dǎo)致坯體出現(xiàn)分層，表面致密而中間松散，以及存在氣泡等現(xiàn)象。如保壓時(shí)間過(guò)短，則壓力還未傳到應(yīng)有的深度時(shí)，外力就已卸掉，這樣坯體中氣體不易排出，就難以得到較為理想的坯體，會(huì)導(dǎo)致坯體出現(xiàn)分層以及存在氣泡等現(xiàn)象。同時(shí)保壓時(shí)間應(yīng)均勻一致，否則會(huì)引起產(chǎn)品厚薄不均，造成廢品。

清潔環(huán)保是微孔陶瓷真空吸盤(pán)的又一特點(diǎn)。陶瓷材料本身無(wú)毒無(wú)味，不會(huì)對(duì)被吸附物體造成污染。在一些對(duì)衛(wèi)生要求嚴(yán)格的行業(yè)，如食品加工、醫(yī)藥制造等，這一特點(diǎn)顯得尤為重要。此外，微孔陶瓷真空吸盤(pán)在使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境友好。它的清潔環(huán)保特性不僅符合現(xiàn)代社會(huì)對(duì)綠色生產(chǎn)的要求，也為企業(yè)樹(shù)立了良好的形象。同時(shí)，其易于清潔的特點(diǎn)也使得它在使用后能夠方便地進(jìn)行清洗和維護(hù)，保證了其長(zhǎng)期的性能和使用壽命。歡迎來(lái)電咨詢(xún)！應(yīng)用于減薄、劃片、清洗、搬運(yùn)等工序.

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通過(guò)微孔陶瓷真空吸盤(pán)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同形狀和材質(zhì)的物體的穩(wěn)定吸附，提高生產(chǎn)效率。揭陽(yáng)正規(guī)微孔陶瓷真空吸盤(pán)廠商

    氧化鋁陶瓷作為陶瓷質(zhì)陶瓷，具有高強(qiáng)度、高彈性模量、高溫抗氧化性等優(yōu)異性能，廣泛應(yīng)用于制備陶瓷基復(fù)合材料、金屬基復(fù)合材料等領(lǐng)域，成為目前極有發(fā)展前途的無(wú)機(jī)鹽陶瓷材料。下面小編簡(jiǎn)要介紹氧化鋁陶瓷制備方法及應(yīng)用。一、氧化鋁陶瓷制備方法氧化鋁陶瓷制備方法主要有助熔劑法、濕氫法、Al-SiO2法、模板法、前驅(qū)體法等。1、助熔劑法助熔劑法是采用***鋁鉀為原料，以***鉀為助熔劑，將***鋁鉀和***鉀按一定比例混合研磨均勻，放入高溫爐中以一定速率升至900～1200℃，焙燒2～6h，自然冷卻后對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行溶浸處理，得到氧化鋁陶瓷。助熔劑法優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，且***鋁鉀分解過(guò)程中能夠得到副產(chǎn)品***鉀，具有一定經(jīng)濟(jì)效益。 揭陽(yáng)正規(guī)微孔陶瓷真空吸盤(pán)廠商

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