我們泰科硅膠所提供的食品級(jí)硅膠都是通過(guò)食品級(jí)安全認(rèn)證的，在定制時(shí)可以根據(jù)需求進(jìn)行顏色的調(diào)配和硬度的選擇，不同產(chǎn)品性能都可按需調(diào)制。硅膠分液體硅膠跟固體硅膠，這是兩種不同的生產(chǎn)工藝，以及不同材料生產(chǎn)。那么硅膠和液態(tài)硅膠哪個(gè)軟？首先我們需要對(duì)軟硬度有個(gè)概念，軟硬度就是指我們用手去觸碰硅膠感覺(jué)的柔軟度。這個(gè)柔軟的高低我們通常使用的國(guó)際單位是邵氏A硬度來(lái)衡量。不管是液體硅膠還是液體硅膠都可以根據(jù)不同的硬度要求來(lái)調(diào)整硅膠本身的硬度，所以沒(méi)有哪個(gè)硬哪個(gè)軟之分。只是固體硅膠通常來(lái)說(shuō)不會(huì)制作20度硬度以下的產(chǎn)品，因?yàn)楸旧砉に嚨娜毕荩还腆w硅膠屬于高溫硫化成型，高溫硫化成型需要借助機(jī)器以及鋼膜才能操作，制作成的硅膠產(chǎn)品有飛邊，硅膠的硬度越軟，那么飛邊的處理就越麻煩，正常來(lái)說(shuō)基本不會(huì)硅膠制品廠會(huì)接20邵氏A硬度以下的產(chǎn)品。液體硅膠則沒(méi)有這一限制，液體硅膠可以室溫固化也可以加溫固化，不受機(jī)器限制，可以人工操作，所以對(duì)硬度的要求則沒(méi)有那么高，可以制作0-60度的硬度，甚至可以制作零度以下的硬度。所以通過(guò)以上應(yīng)該都能明白，如果只是單純的產(chǎn)品來(lái)對(duì)比硬度沒(méi)有高低之分。固體硅膠也可以制作很軟的硬度，通過(guò)添加材料就可以。

    柔軟度低的可調(diào)0度以下，與人體肌膚相近甚至再軟。常規(guī)是0-60度。福建硅樹(shù)脂硅膠鉑金硫化劑

    發(fā)泡膠的應(yīng)用范圍已相當(dāng)，在防滑墊、硅膠胸墊、硅膠發(fā)泡板、硅膠肩墊等軟性硅膠制品中，硅膠發(fā)泡保溫管、硅膠發(fā)泡板、抗沖擊硅膠發(fā)泡板、硅膠發(fā)泡密封條、硅膠發(fā)泡卷、印表軸海綿管、復(fù)印機(jī)轉(zhuǎn)印輥軸海綿管等也都有很好的實(shí)用價(jià)值，減震緩沖配件效果明顯，膠包類產(chǎn)品的填充也經(jīng)常使用。要注意的是，液態(tài)硅膠與其它縮合型硅膠原料不應(yīng)接觸，否則會(huì)造成硅膠不固化，起泡現(xiàn)象。含硫、磷、氮元素的有機(jī)錫催化劑、酸、堿等雜質(zhì)也會(huì)固化，使用時(shí)切忌混入或接觸這些物質(zhì)。液態(tài)硅膠可以制作發(fā)泡硅膠，發(fā)泡硅膠是不能制作成液態(tài)的，你明白了嗎？在生產(chǎn)硅膠產(chǎn)品時(shí)有些產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)條紋、痕跡和不光滑的現(xiàn)象，那么液體硅膠廠家應(yīng)該怎樣處理這些問(wèn)題呢?硅膠產(chǎn)品制作過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)表面有不光滑、痕跡、條紋的現(xiàn)象，是因?yàn)橐獜?fù)制的產(chǎn)品或模型沒(méi)有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因?yàn)閷?shí)際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或完美，所以要復(fù)制的產(chǎn)品或模型如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會(huì)不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時(shí)候，沒(méi)有涂刷均勻也會(huì)造成產(chǎn)品不光滑。硅膠拋光使模具表面通過(guò)有規(guī)則溶解達(dá)到光亮平滑。由于硅膠產(chǎn)品表面微觀的不一致性。

    安徽硅樹(shù)脂硅膠粘接劑只是縮合型液體硅膠配套的有機(jī)錫固化劑是不環(huán)保，有氣味，對(duì)人體有刺激性的傷害。

    有好多的小伙伴咨詢一個(gè)問(wèn)題，那就是液態(tài)硅膠制成的嬰兒用品安全嗎？其實(shí)，這也怪不得大家擔(dān)心，因?yàn)椋瑖?guó)家的三胎政策已經(jīng)出來(lái)了，再加上液態(tài)硅膠的產(chǎn)品在嬰兒用品方面占據(jù)了很多位置，這也導(dǎo)致了一些家長(zhǎng)，對(duì)于液態(tài)硅膠產(chǎn)品的擔(dān)心，關(guān)于這一點(diǎn)，那么泰科硅膠重點(diǎn)講講液態(tài)硅膠的由來(lái)和發(fā)展。液態(tài)硅膠是一種無(wú)毒、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性透明材料的有機(jī)硅膠，于20世紀(jì)60、70年代是橡膠和塑料工業(yè)迅猛發(fā)展的階段，大量新型塑料和橡膠材料被研發(fā)出來(lái)，并推向市場(chǎng)之中，由于廠家們的不斷改良，而變成了如今極為常見(jiàn)的硅膠產(chǎn)品，至于為何要叫液態(tài)硅膠主要就是，固態(tài)硅膠先為出來(lái)，這次使得液態(tài)硅膠在打市場(chǎng)的時(shí)候，只能被迫帶上硅膠這兩個(gè)字，雖然話是這么說(shuō)，不過(guò)，重要的一點(diǎn)也是，液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠之間的工作流程也十分的相似，唯有不同的則是原材料的區(qū)別選擇，一個(gè)透明、一個(gè)全包，這兩種硅膠也正是因?yàn)檫@樣的原因，所以才被大家一分為二。前面我們有說(shuō)過(guò)固態(tài)和液態(tài)硅膠的區(qū)別，在這里我就不過(guò)多的介紹，回到剛才的問(wèn)題，大家所擔(dān)心的，液態(tài)硅膠制成的嬰兒用品安全嗎？其實(shí)，液態(tài)硅膠早在多年前就拿到了，國(guó)際認(rèn)證的食用級(jí)硅膠證書，不止如此。

    客戶在使用液體硅膠生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候需要追求效率，那么液體硅膠成型時(shí)間可自己調(diào)嗎?答案是肯定可以的！液體硅膠分為縮合型液體硅膠和加成型液體硅膠，兩者的固化原理是不一樣的?？s合型液體硅膠成型時(shí)間是根據(jù)調(diào)整有機(jī)錫固化劑的添加比例來(lái)實(shí)現(xiàn)，固化劑添加比例越多硅膠就固化的越快，固化劑添加比例越少就固化的越慢或者不固化和固化不均勻。正常情況下縮合型液體硅膠和固化劑的添加比例為100:2或100：3。加成型液體硅膠因?yàn)槭请p組份一比一配比的硅膠，所以無(wú)法通過(guò)改變比例來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)固化時(shí)間。在常規(guī)溫度25度的情況下，操作時(shí)間為30-40分鐘，固化需要3-4小時(shí)固化。如果需要改變這個(gè)常規(guī)的操作時(shí)間和固化時(shí)間，首先是考慮讓硅膠生產(chǎn)廠家把時(shí)間調(diào)整到自己想要的狀態(tài)。如果想自己調(diào)節(jié)成型時(shí)間，可以通過(guò)調(diào)節(jié)環(huán)境溫度就能實(shí)現(xiàn)。要想加成型液體硅膠固化的快，讓客戶操作完硅膠后，用加溫設(shè)備，例如烤箱或者烘房等，液體硅膠在高溫溫度的作用下，快速固化。在加溫100-120度的情況下，硅膠能夠在15-20分鐘左右的時(shí)間固化，同時(shí)，加溫的溫度越高，硅膠就干的越快。同理溫度越低，硅膠的固化速度就會(huì)越慢。 一旦接觸后，會(huì)把鉑金元素的給消耗掉，從而導(dǎo)致硅膠不固化的現(xiàn)象。

    液態(tài)硅橡膠可用于涂層、浸漬和灌注。例如，粘度為·s/25℃的端羥基聚甲基硅氧烷，使用甲基乙烯基雙吡咯烷酮硅烷作為擴(kuò)鏈劑，過(guò)氧化二苯甲酰、25-二甲基-5-二叔丁基等有機(jī)過(guò)氧化物-過(guò)氧己烷這類橡膠混合物流動(dòng)性好，粘度低，在硫化過(guò)程中同時(shí)發(fā)生鏈增長(zhǎng)反應(yīng)，可得到高分子量彈性體，具有良好的物理機(jī)械性能。甲基乙烯基雙吡咯烷酮硅烷可通過(guò)擴(kuò)鏈劑吡咯烷酮與甲基乙烯基二氯硅烷在易水解的三乙胺存在下反應(yīng)制得，因此必須儲(chǔ)存在干燥、密閉的容器中。該化合物的吡咯烷酮基團(tuán)在室溫下與聚二甲基硅氧烷的末端羥基反應(yīng)緩慢，反應(yīng)速率隨溫度升高而增加。理論上，這個(gè)反應(yīng)可以一直持續(xù)到獲得無(wú)限大的分子量。甲基乙烯基吡咯烷酮硅烷中的乙烯基也可作為硫化反應(yīng)的活化點(diǎn)，可促進(jìn)聚二甲基硅氧烷交聯(lián)，生產(chǎn)出高分子量彈性體。由于在室溫下吡咯烷酮基團(tuán)與羥基的反應(yīng)非常緩慢，在添加混合各組分后，膠料的適用期更長(zhǎng)，膠料的粘度在1小時(shí)內(nèi)基本不變，但仍提供良好的流動(dòng)性。它可以注入小孔中。 如加入氯化鈷,干燥時(shí)呈藍(lán)色,吸水后呈紅色?？稍偕磸?fù)使用。安徽硅膠抗UV劑

用于氣體干燥，氣體吸收，液體脫水，色層分析等，也用做催化劑。福建硅樹(shù)脂硅膠鉑金硫化劑

    硫化溫度通俗的理解就是指硅膠原料中的分子與分子間產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)所需要的溫度。也就是說(shuō)硅膠從沒(méi)有固定形狀的原料變成具有固定形狀硅膠產(chǎn)品所需要的一個(gè)溫度值。硫化溫度對(duì)硅膠產(chǎn)品成型的影響相當(dāng)大，直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和品質(zhì)，如果控制不好很容易出現(xiàn)以下問(wèn)題：一、當(dāng)硅膠產(chǎn)品硫化溫度過(guò)高時(shí)容易出現(xiàn)的問(wèn)題：硫化溫度過(guò)高很容易導(dǎo)致產(chǎn)品缺膠、尺寸偏小、厚度偏厚、變形、麻木、變脆、容易破裂、難拆邊等不良。二、當(dāng)硅膠產(chǎn)品硫化溫度過(guò)低時(shí)容易出現(xiàn)的問(wèn)題硫化溫度過(guò)低所出現(xiàn)的問(wèn)題基本與硫化溫度過(guò)高相反，很容易導(dǎo)致硅膠制品尺寸偏小、厚度偏薄、硫化不完全、發(fā)軟等不良。因此硅膠產(chǎn)品的硫化溫度應(yīng)設(shè)定在一個(gè)合理的范圍，過(guò)高和過(guò)低都會(huì)影響到硅膠產(chǎn)品成型時(shí)的質(zhì)量，因此在生產(chǎn)的時(shí)候一定要嚴(yán)格控制。硅膠制品生產(chǎn)廠商的IPQC能配一個(gè)表，按時(shí)測(cè)量每臺(tái)機(jī)的模溫，如有異常應(yīng)立即改善，將硫化溫度原因二造成的不良降到低程度。還想了解更多液體硅膠資訊，歡迎關(guān)注我們泰科硅膠。橡塑材料在每個(gè)行業(yè)領(lǐng)域之中都有一定的運(yùn)用，隨時(shí)國(guó)內(nèi)消費(fèi)水平的提升以及對(duì)環(huán)境生態(tài)的要求，橡塑行業(yè)內(nèi)在全球被各大國(guó)家重視，在橡塑產(chǎn)業(yè)鏈之中提倡環(huán)保綠色原材料。

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深圳市泰科科技有限公司擁有深圳市泰科科技有限公司經(jīng)營(yíng)范圍：硅橡膠色母、橡膠色母、硅橡膠助劑的科技開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷售，國(guó)內(nèi)商業(yè)、物資供銷業(yè)（以上項(xiàng)目均不含危險(xiǎn)化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品，不含法律、行政法規(guī)、國(guó)家決定禁止及限制項(xiàng)目）。等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋硅膠著色劑，硅膠硫化劑，硅膠粘接劑，硅膠加工助劑。目前我公司在職員工以90后為主，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋硅膠著色劑，硅膠硫化劑，硅膠粘接劑，硅膠加工助劑，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹(shù)立了良好的硅膠著色劑，硅膠硫化劑，硅膠粘接劑，硅膠加工助劑形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。