減水劑是混凝土外加劑常見的一種，它在不影響混凝土施工以及易性的條件下，具有減水和增強混凝土的作用，這樣可高效減水劑與普通減水劑它們都是能夠有效改善混凝土拌合物流變性能的混凝土外加劑。它們是建筑工程中比不可少的外加劑。然而隨著技術的發(fā)展,減水劑的效果也越來越明顯，其中高效減水劑在減水以及其他的效果上更加明顯。那么對于高效減水劑到底在什么方面比較先進呢？讓我們更多的了解。普通的減水劑它主要是木質(zhì)素磺酸鹽類。而高效減水劑則主要是是萘系、三聚氰胺系和由它們復配而成的減水劑，其中以萘系為主，占67%。大部分高效減水劑均是以萘為主要原料的萘系高效減水劑。萘系高效減水劑根據(jù)其產(chǎn)品中Na2SO4含量的高低，可分為高濃型產(chǎn)品（Na2SO4含量<3%）、中濃型產(chǎn)品（Na2SO4含量3%～10%）和低濃型產(chǎn)品（Na2SO4含量>10%）。多數(shù)萘系高效減水劑合成廠都具備將Na2SO4含量控制在3%以下的能力，有些先進企業(yè)甚至可將其控制在0.4%以下。通常減水劑對凝結時間影響不大。但不同減水劑品種，使用的水泥和摻和料不同，其結果有較大差別。湖南外加混凝土減水劑標準

AsM密胺系高效減水劑的合成原理，是在堿性介質(zhì)中使甲醛與三聚氰胺形成碳正粒子，然后在酸性介質(zhì)中縮合，連接成長鏈結構，同時提供氨基磺酸使分子結構中含有一定數(shù)量的極性磺酸根，增多分增強。由于參與反應的物質(zhì)的化學性質(zhì)比較活躍，反應溫度、反應速度以及反應物的比例對產(chǎn)物性能的影響明顯，所以，尋求合適的反應物比例、反應溫度和反應速度是關鍵。成分比例為：三聚氰胺：甲醛：氨基磺酸=1：(3．5—4．O)：(2～2．5)；反應溫度控制在第1階段75—80℃，第2階段45—60℃；反應時間控制在1．5—3h，所得的產(chǎn)物性能優(yōu)良，且生產(chǎn)成本較低。生產(chǎn)過程中通過增設回流裝置，實現(xiàn)了一釜串聯(lián)反應，簡化了生產(chǎn)過程，并消除了“三廢”的產(chǎn)生。重慶噴涂混凝土減水劑減水劑可使混凝土的流動性較大提高，但對氣液界面活性小。

工業(yè)生產(chǎn)流程：（1）化萘：常溫下萘為固體，需要將萘投入化萘釜中進行加熱融化。（2）磺化：磺化過程是向磺化釜中加入濃硫酸與之反應，產(chǎn)生萘磺酸。萘磺酸有兩種：α-萘磺酸和β-萘磺酸。（3）水解：由于在磺化反應中產(chǎn)生了α-萘磺酸，它的存在不利于縮合反應，因此需要加水將α-萘磺酸進行水解。（4）縮合：待水解反應結束之后向縮合釜滴加甲醛，與β-萘磺酸發(fā)生反應生成萘系磺化甲醛縮合物。（5）中和：縮合之后的料進入中和釜中，滴加液堿，將磺化反應中過剩的硫酸中和掉，待PH到7-9的時候停止滴加。

隨著混凝土減水劑品種的不斷開發(fā)增加，質(zhì)量逐步提高，在混凝土施工中的應用日益普遍，越來越多的人認識到外加劑是混凝土中除水泥、砂、石和水之外的不可缺少的第五種材料。混凝土外加劑的特點是品種多、摻量小、在改善新拌和硬化混凝土性能中起著重要的作用。外加劑的研究和應用促進了混凝土施工新技術和新品種混凝土的發(fā)展研究會更加深入，因此一定會在建筑業(yè)中發(fā)揮巨大的作用并產(chǎn)生良好的效益。在所有混凝土外加劑產(chǎn)品中，減水劑是目前研究和使用較普遍的一種。摻加減水劑可以改善混凝土拌合物的流動性，易于施工，并可實現(xiàn)高難度的施工工藝，如高程泵送、自密實、自流平等；在保持坍落度不變的情況下，可減少用水量，提高了強度（可配制C6～C100以上混凝土），改善耐久性；在保持坍落度和設計強度不變的情況下，則可節(jié)約水泥用量（10%～25%），有利于節(jié)能、降耗和環(huán)保?；炷翜p水劑注意事項:嚴格掌握好水灰比。

混凝土減水劑的作用有哪些：1、減水作用。商品混凝土中摻人高效減水劑后，可在保持流動性的條件下明顯地降低水灰比。高效能減水劑的減水率可達10%～25%，而普通減水劑的減水率為5%～15%，高效減水劑亦因此而得名。產(chǎn)生減水作用的原因主要是由于商品混凝土對減水劑的吸附和分散作用。2、塑化作用。商品混凝土中摻人減水劑后，可在保持水灰比不變的情況下增加流動性。一般的減水劑在保持水泥用量不變情況下，使新拌商品混凝土坍落度增大10cm以上，高效能減水劑可配制出坍落度達到25cm的商品混凝土。高性能減水劑的性能特點：產(chǎn)品綠色環(huán)保，不含甲醛，為環(huán)境友好型產(chǎn)品。廣東環(huán)?；炷翜p水劑有哪些

混凝土減水劑會對水泥水化產(chǎn)生哪些影響：使水泥漿體剪切屈服應力與塑性粘度的降低。湖南外加混凝土減水劑標準

每種外加劑都有適宜的摻量，并且由于生產(chǎn)廠家的不同，即使同一種型號外加劑，不同的用途都有不同的適宜的摻量。而且不能單憑廠家推薦用量來確定摻量，還需要通過試驗試拌來確定。如果在摻量過大，不只在經(jīng)濟上不合理，而且可能造成質(zhì)量事故。如對有引氣、緩凝作用的減水劑，尤其要注意不能超摻量。如對于粉劑和水劑又有不同摻量要求，粉劑摻量需少點，因其濃度更高，不宜大量摻入。高效減水劑摻量過小，失去高效能作用，而摻量過大（>1.5%），則會由于泌水而影響質(zhì)量。氯離子的限制是有要求的，過量會引起鋼筋銹蝕等等來控制外加劑的摻量?？傊?，影響外加劑摻量的因素較多，在摻加減水劑之前，需通過試驗取得用途不同的適量摻量，有關試驗可根據(jù)國標《混凝土外加劑GB8076-2008》和有關行業(yè)標準對所摻的外加劑量的減水率、泌水率、含氣量、凝結時間之差、抗壓強度比、收縮性等進行試驗。湖南外加混凝土減水劑標準

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