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紹興多功能拉布機定制

來源: 發(fā)布時間:2025-02-07

調(diào)節(jié)相關(guān)參數(shù):根據(jù)面料薄厚調(diào)節(jié)好上升量,一般在 0.04-0.10 之間,設(shè)定裁剪寬度和裁剪速度,以及前后減速距離,使機器能夠平穩(wěn)地停在前端和后端1.釋放布卷:將穩(wěn)布桿打開,把托布桿從布斗打到機器前端,在托布桿打到機器中部時按住手動解布按鈕。接著打開壓布馬頭,撥出托布桿上的銷,順時針轉(zhuǎn)動托布桿的圓桿,把布從托布桿滑落到送布滾輪,按 “放布” 打開自動放布功能1.開始拉布:壓下壓布馬頭,按 “出布”,使布從出布滑板滑下,按 “裁剪” 把布頭裁平。然后按 “啟動”,機器進入自動運行狀態(tài),此時要檢查布的松緊度,并調(diào)整到合適位置1.數(shù)據(jù)記錄與保存:根據(jù)布料情況,記錄布的松緊度、拉布速度、回車速度、裁剪參數(shù)等相關(guān)數(shù)據(jù),并保存在機器配方里面,以便下次使用時直接調(diào)用相應(yīng)配方操作方法和安全注意事項,才能正確地操作和維護設(shè)備,避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備故障或生產(chǎn)事故。紹興多功能拉布機定制

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折布裝置:可作單向及往返拉布,滿足不同的拉布需求,提高拉布的靈活性和效率2.自動布料預(yù)松裝置:先松布再鋪放,能夠消除拉布張力,保持拉布質(zhì)量的一致性,使鋪好的布料更加平整,減少褶皺2.電眼自動對邊裝置:在拉布順序運作過程中可以正確做到自動對邊,確保布料鋪設(shè)的整齊度和準確性,提高裁剪的精度2.布尾感應(yīng)器裝置:當布料拉完時,能夠控制主機自動停止運作,并自動駛回固定點,提高設(shè)備的自動化程度和使用安全性2.自動上升裝置:可依布料厚度設(shè)定上升量,配合拉布,保證拉布過程中布料的平整度和張力均勻性2.緊急停止裝置:通常于裁床兩側(cè)設(shè)有停機用鋼索,可隨時于裁床任何位置拉動鋼索作緊急停機,防止意外事故的發(fā)生,保障操作人員和設(shè)備的安全全自動拉布機穩(wěn)定且適中的拉布速度有助于保持布料張力的均勻性,使布料在整個拉布過程中受到均勻的拉力。

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根據(jù)布料特性選擇速度厚實梭織布料:如牛仔布等,因其質(zhì)地較硬、纖維結(jié)構(gòu)緊密,拉伸彈性相對較小,拉布速度可適當快一些,但一般也不宜超過設(shè)備規(guī)定的最高速度的70%-80%,例如某型號拉布機最高速度為100米/分鐘,那么對于牛仔布,速度控制在70-80米/分鐘較為合適,這樣既能保證較高的生產(chǎn)效率,又能防止布料因過度拉伸而變形、斷裂。輕薄針織布料:像內(nèi)衣所用的針織面料,具有彈性強、輕薄、柔軟的特點,拉布速度則要慢很多,通??刂圃?0-30米/分鐘左右。因為這類布料在快速拉扯時容易產(chǎn)生拉伸變形、回縮以及布面不平整等問題,降低拉布速度可以使其在拉布過程中有足夠的時間自然伸展,保持良好的平整度和尺寸穩(wěn)定性4。有特殊涂層或處理的布料:一些經(jīng)過防水、防油、防火等特殊涂層處理的布料,或者是具有褶皺、壓花等特殊外觀效果的布料,拉布速度更要謹慎控制。一般建議以較低的速度進行拉布,速度控制在15-25米/分鐘,防止涂層受損、特殊外觀效果被破壞,從而保證布料的質(zhì)量和性能。借助設(shè)備功能控制速度

開機前準備:檢查電源是否正常,確保拉布機及案板周圍無雜物,案板前無閑雜人員,參數(shù)設(shè)定:開電源,進入主界面,設(shè)定好所需的數(shù)量、長度、放布方向等參數(shù),并把機器回原點。

設(shè)定拉布長度后,固定壓布架,使其牢固不能移動和空載測試:機器歸零以后,空載行走一次,驗證壓布桿位置和機器長度是否準確。

第1.上布操作:將面料抬上布斗,拉出布頭 40CM 左右搭在托布桿上。

第2.選擇鋪布方式:在副界面里確定鋪布的方式,如雙拉或者單拉。 對于預(yù)算充足的企業(yè),可以考慮進口品牌全自動拉布機,這些設(shè)備通常具有更先進的技術(shù)。

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觀察裁片邊緣:直接觀察裁剪后裁片的邊緣,查看是否整齊、光滑,有無毛刺、鋸齒狀或不平整的現(xiàn)象。整齊光滑的邊緣表明裁剪過程中刀具運行平穩(wěn),切割力度均勻,裁剪精度較高;而存在毛刺等問題則可能意味著刀具磨損、切割速度不穩(wěn)定或布料固定不牢等,影響了裁剪精度123.檢查布層之間的對齊度:對于多層布料的裁剪,檢查各層裁片之間的對齊情況。將裁剪后的多層裁片疊放在一起,從側(cè)面觀察布層邊緣是否對齊,有無明顯的錯位現(xiàn)象。如果各層布片之間的對齊度良好,說明拉布機在拉布和裁剪過程中能夠保持布料的穩(wěn)定性和一致性,裁剪精度可靠13逐步調(diào)整優(yōu)化:如果沒有明確的經(jīng)驗數(shù)據(jù)可參考,可先設(shè)定一個初始速度進行拉布。安徽銷布機拉布機價格

保持布料的清潔和易于加工的特性 。紹興多功能拉布機定制

以下是一些可以提高拉布機裁剪精度的方法,操作規(guī)范與培訓(xùn)制定標準操作流程:制定詳細、規(guī)范的拉布機操作流程和標準,要求操作人員嚴格按照流程進行操作,包括布料的放置、拉布速度的控制、裁剪參數(shù)的設(shè)置等,以確保操作的一致性和準確性,提高裁剪精度。人員培訓(xùn)與技能提升:加強對操作人員的培訓(xùn),使其熟悉拉布機的性能、操作的方法和維護的要點,提高操作人員的技能的水平和操作的熟練程度,減少因人為因素導(dǎo)致的裁剪誤差,減少損失。紹興多功能拉布機定制

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