使用范圍

1、無塵室，2、半導體工業(yè)，3、印制電路板工業(yè)，3、石油化學工業(yè)，4、配藥工業(yè)，5、紙漿和造紙工業(yè)，6、食品加工工業(yè)，7、包括易燃、揮發(fā)性、腐蝕性化學制品的實驗室、任何關于腐蝕性、易燃排氣管運送和輸出的工業(yè)或設施。

加工流程

2、坡口制備要求

3、焊口組對

4、預制允許偏差

5、管道預制件應按規(guī)定要求編號（管線號、焊口編號和焊工號）以便于質量控制和安裝時查找。

6、預制完畢的管段，應將內部清理干凈，并及時封閉管口，保證管內清潔。特別指出，本工程所有管口在安裝前必須全部封閉，確保預制管道進入現(xiàn)場**封堵。

7、等厚管道對接焊口的組對應做到內壁齊平,內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于2毫米。

8、不等厚管道組成件組對時,當內壁錯邊量超過1.5mm或外壁錯邊量超過3mm

9、相鄰焊口間距要求

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不銹鋼風管的特點：

1 外形美觀、內壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強度高，能適合非常復雜的排氣工程。

2 可排除可燃及不可燃之化學腐蝕氣體，而不需要另外裝置灑水滅火裝備。

3 材質堅固、易保持完整性

4 不銹鋼風管具有高度抗化學酸堿性，耐沖擊性，抗腐蝕與耐高溫。

現(xiàn)有的不銹鋼風管及螺旋圓風管大量使用，滿足了通風空調及除塵輸送的功能要求。這就要求在現(xiàn)有的技術上進行不斷的進步，采用更加節(jié)省材料，健康的可持續(xù)發(fā)展的策略進行設備的設計開發(fā)

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與制造。目前空調通風工程上應用的金屬風管形式主要有：圓形風管，不銹鋼風管。圓形風管強度大耗材少，但加工工

藝復雜些，占用空間大；不銹鋼風管易布置，容易加工，因而使用較為普遍。還有系機械化生產由鋼帶螺旋繞

制而成，有圓形、矩形，為節(jié)省空間，大量的不銹鋼風管做成扁圓形。

不銹鋼風管市場上按材質一般分為三類：鍍鋅不銹鋼風管、不銹鋼不銹鋼風管以及復合不銹鋼風管。其中，不銹鋼風管質量，適用性強，但價格高。目前市場上流通*廣的不銹鋼風管是鍍鋅板的。鍍鋅板不銹鋼風管，基本是不銹鋼不銹鋼風管的特性，但是價格相對只有不銹鋼風管的三分之二甚至更低

復合不銹鋼風管一般應用在外界環(huán)境較為普通，對風管要求不太高的場所。由于鐵皮容易在各種環(huán)境下發(fā)生化學反應，造成腐蝕、生銹。而鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。不銹鋼風管主要是在風管鐵皮上鍍上一層鋅，對鐵皮起到保護的作用。鋅鍍層經鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能***提高其防護性和裝飾性。復合不銹鋼風管一般應用在外界環(huán)境較為普通，對風管要求不太高的場所。由于鐵皮容易在各種環(huán)境下發(fā)生化學反應，造成腐蝕、生銹。而鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。不銹鋼風管主要是在風管鐵皮上鍍上一層鋅，對鐵皮起到保護的作用。鋅鍍層經鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能***提高其防護性和裝飾性。

風量風速公式計算

風量=通風終端的總和

風速=管道內的流速

風壓=排風時管道內的壓力

要求送風管道從風管側壁上的若干風口（或短管），以相同的出口速度，均勻地把等量的空氣送入室內，這種送風管道稱為均勻送風管道。均勻送風管道的構造有兩種形式，一種是均勻送風管道的斷面變化（即斷面逐漸縮?。┒鴤蕊L口（或短管）的面積相等；另一種是送風管道的斷面不變化而側風口（或短管）的面積都不相等。

其計算的基本原理是保持各側孔的靜壓相等。根據(jù)管道阻力的計算和能量方程即可求得各側孔靜壓相等的關系式。 均勻送風管道計算的目的是確定側孔的面積,

風管以及均勻送風管段的阻力。

當側孔的數(shù)量，側孔的間距以及每個側孔的送風量確定之后，按上述原理即可計算出均勻送風管道的尺寸。均勻送風管道的計算方法是：（1）確定側孔個數(shù)、側孔間距及每個側孔的送風量。（2）計算出側孔面積f0

m2式中 L0——均勻送風管道總風量，m3/h；——側孔的平均出流速度，m/s；f0——側孔面積，m2。側孔靜壓流速式中

μ——孔口的流量系數(shù)。（3）計算送風管道直徑（或斷面尺寸）首先按vj/vd≥1.73的原則設定vd（管內速度），然后計算對應段的管段直徑D：

（4）計算管道的阻力側孔應有的靜壓。 廣元保溫不銹鋼風管批發(fā)

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不銹鋼板風管

    在制作不銹鋼風管、配件和部件時必須要采取以下措施保護其表面的鈍化膜。

    （1）加工場地(臺)應鋪設木板或橡膠板，工作前要把板上的鐵屑、鐵銹等雜物清掃干凈。

    （2）畫線時不要用鋒利的金屬畫針在不銹鋼板表面畫線和沖眼，應先用其他材料做好樣板，再到不銹鋼板上套材下料。

    （3）采用機械加工時，不要使機械超載工作，防止機械過度磨損或損壞。剪切不銹鋼板時，應仔細對好上、下刀刃的間隙，刀刃間的間隙一般為板材厚度的0.04倍。

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