近年來，由于環(huán)境問題突出，各地、各企業(yè)都在不斷加大對環(huán)境治理的投入，大部分企業(yè)通過安裝末端處理設施實現(xiàn)了達標排放。目前常見的VOCs終端處理工藝有蓄熱式焚燒爐(RTO)、催化燃燒(RCO)、直接燃燒(TO)、活性炭吸附解吸、低溫等離子體等。VOCs廢氣成分復雜，通常是多種易燃易爆的混合有機氣體。如果前期技術工藝選擇不到位或者這些設備沒有經(jīng)過專業(yè)的管控就投入使用，往往會帶來新的安全隱患。比如RTO設備爆燃。因此如寧新環(huán)保一樣可靠的廠家是非常重要的。配置的燃燒機可在沒有VOC濃度時供RTO燃燒。三箱式蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家

在蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)中，對于廢氣風機的風量風壓的選型，我們往往是先計算系統(tǒng)內管道壓損、設備壓損，作為風機的全壓，風量則根據(jù)全廠的廢氣收集系統(tǒng)的廢氣流量進行計算，這樣可以確定RTO系統(tǒng)引風機的全壓和風量，當然在選擇風機時，需要考慮1.05-1.2的余量，因為選定的風機在滿負荷運行時全壓和風量都要滿足系統(tǒng)要求。不過國內一些風機廠家已經(jīng)將此條因素考慮進去，并集成到選型軟件中，您只需要輸入環(huán)境條件和過程條件即可。寧新環(huán)保的RTO系統(tǒng)提供準確的設計方案。上海蓄熱式焚燒爐設備我公司合作過許多用戶，如SK、京東方、日本大金、川崎、華星光電等。

就化工企業(yè)產(chǎn)生的廢氣而言，大部分不具備回收利用的價值。RTO蓄熱式焚燒爐設備是一種適合化工企業(yè)的廢氣處理方法。RTO蓄熱式焚燒爐設備的廢氣處理方法是將有機廢氣焚燒成二氧化碳和水，不會造成二次污染。廢氣燃燒過程中產(chǎn)生的高溫熱能也可以有效回收，不會造成過多的經(jīng)濟成本。 與傳統(tǒng)的催化燃燒和直接燃燒熱氧化爐(TO)相比，RTO蓄熱式焚燒爐具有熱效率高(95%)、運行成本低、大風量處理中低濃度有機廢氣等特點。濃度稍高時，可進行二次余熱回收，降低了生產(chǎn)運行成本。

作為蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)中的關鍵設備，風機以及風機系統(tǒng)的設計和選型是否正確決定著整個系統(tǒng)的安全生產(chǎn)和企業(yè)經(jīng)濟效益。對于RTO系統(tǒng)來說，我們常用的風機有離心式中高壓引、通風機和軸流式中高壓引、通風機。按照材質可以分為金屬風機和非金屬風機，其中常用金屬風機多為碳鋼、SS304、SS316L、雙相鋼等，非金屬風機一般多為FRP、PP等等。在RTO系統(tǒng)中風機分為以下幾類：接觸廢氣的風機和不接觸廢氣的風機，其中接觸廢氣的風機有主管道引、送風機以及中繼風機，不接觸廢氣風機有助燃風機、反吹掃風機、防泄漏風機等。一般接觸廢氣的風機選材需要根據(jù)廢氣的組分及特性進行選型和設計，不接觸廢氣風機只需按照風機全壓和風量進行設計和選型即可。 風機是氣體壓縮和氣體輸送機機械的總稱，是把旋轉的機械能轉換為氣體壓力能和動能，并將氣體輸送出去的機械它通常有以下幾個需要確定的參數(shù)： 1、流量，包括風量、標準風量； 2、壓力，進氣及出氣靜壓、風機靜壓、全壓、升壓； 3、氣體介質，包含溫度、濕度、密度、含塵量以及氣體的組分等； 4、轉速； 5、輸出功率，一般用KW表示寧新環(huán)保成立于2011年，幾乎是國內較早的蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家。

在我國石化行業(yè)，其廢氣成分復雜，產(chǎn)生的廢氣有毒、來源廣、有害、種類多、處理難度大。因此，石化廢氣處理技術問題亟待解決。蓄熱式焚燒爐已應用于石油化工行業(yè)，常作為廢氣處理的終端設備。當使用RTO處理廢氣時，需要去除一些組件。旋轉RTO無法處理的廢氣，如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體，采用吸附或過濾法吸收，對RTO有害的油霧、酸霧采用玻璃纖維過濾法過濾去除，然后進入RTO設備氧化轉化為無毒的二氧化碳和水。這種組合方式已經(jīng)在石化行業(yè)得到應用，技術也比較成熟。RTO設備運行時的可靠度很高，在24h連續(xù)運行中表現(xiàn)穩(wěn)定。甘肅旋轉式蓄熱式焚燒爐維修

我公司的控制系統(tǒng)一般采用西門子的PLC可編程控制。三箱式蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家

蓄熱式焚燒爐配用的管道可以使用復合材料(FRP或俗稱FRP)（有腐蝕的情況下）具有高比強度和可設計性的特點，是一種新型輕質材料。但一般情況下，復合材料(FRP)制造完成后是防水絕緣的，在應用過程中，有些場合要求FRP具有抗靜電性或導電性。 為了解決這個技術問題，可以從復合材料的相關材料或性能入手，一是材料本身，二是通過在外面添加導電材料來增加玻璃鋼的導電性。 從材料本身來說，玻璃鋼的主要材料是基體樹脂和纖維增強材料，可以提高或滿足這個要求，也可以使用導電樹脂或導電纖維材料。目前，由于工業(yè)應用性能和經(jīng)濟性的綜合要求，在樹脂上很難實現(xiàn)導電性和工業(yè)性的完美結合，特別是作為工業(yè)防腐中應用很多的玻璃鋼部件，成本是一道不可逾越的坎；此外，導電纖維，例如碳纖維，被用作作為抗靜電溶液的增強材料，但是由于碳纖維的高成本，成本相對較高。 另一種想法是在成型過程中加入一定量的導電添加劑，如石墨粉或碳粉。但只有加入一定量才能達到效果，材料的工藝性和防腐性能受到很大影響。特別是在與液體介質長期接觸的過程中，抗靜電性能會下降，逐漸析出，從而影響防腐性能或化學介質。三箱式蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家

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