根據(jù)生產(chǎn)裝置的運(yùn)行特點(diǎn)和企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)荷，確定相同的有組織廢氣排放開口率，并進(jìn)一步合理降低設(shè)計(jì)風(fēng)量，以盡量減少蓄熱式焚燒爐的投資金額。在滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量的基礎(chǔ)上，RTO盡量做小，可以降低運(yùn)行成本。 這是因?yàn)閷?duì)于一定質(zhì)量的進(jìn)口VOCs的廢氣，根據(jù)=m/v，RTO中進(jìn)口VOCs的濃度，M是RTO中進(jìn)口VOCs的質(zhì)量，V是指RTO中進(jìn)口VOCs的體積(處理空氣量)。當(dāng)m一定時(shí)，v越大，對(duì)應(yīng)的有機(jī)物濃度會(huì)越低，這種質(zhì)量的VOCs氧化釋放的熱量需要在更大的空間內(nèi)維持熱平衡(達(dá)到氧化室要求的氧化溫度)。 此時(shí)如果RTO處理風(fēng)量的設(shè)計(jì)較小，可以提供VOCs的濃度，VOCs熱氧化釋放的熱量可以維持熱平衡，從而減少助燃原料的使用，從而降低這種狀態(tài)下的運(yùn)行成本。各部位均設(shè)置檢修門便于檢修。廣東三箱蓄熱式焚燒爐廠家

在我國石化行業(yè)，其廢氣成分復(fù)雜，產(chǎn)生的廢氣有毒、來源廣、有害、種類多、處理難度大。因此，石化廢氣處理技術(shù)問題亟待解決。蓄熱式焚燒爐已應(yīng)用于石油化工行業(yè)，常作為廢氣處理的終端設(shè)備。當(dāng)使用RTO處理廢氣時(shí)，需要去除一些組件。旋轉(zhuǎn)RTO無法處理的廢氣，如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體，采用吸附或過濾法吸收，對(duì)RTO有害的油霧、酸霧采用玻璃纖維過濾法過濾去除，然后進(jìn)入RTO設(shè)備氧化轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和水。這種組合方式已經(jīng)在石化行業(yè)得到應(yīng)用，技術(shù)也比較成熟。山西旋轉(zhuǎn)蓄熱式焚燒爐RTO目前是一種很可靠的VOC處理設(shè)備。

蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內(nèi)襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對(duì)陶瓷蓄熱室和燃燒室進(jìn)行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的，即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對(duì)折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊，在纖維模塊中插入U(xiǎn)型釘，間距500 ~ 700 mm固定，以補(bǔ)償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結(jié)構(gòu)可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻?qū)е碌睦w維模塊“花心”現(xiàn)象，達(dá)到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中，使用快速卡與模塊配合，用螺栓臨時(shí)固定。 在RTO爐陶瓷纖維內(nèi)襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂兩遍固化劑，既能抵抗水蒸氣，又能抵抗高風(fēng)速下的煙氣沖刷，從而延長保溫內(nèi)襯的使用壽命。

RTO焚燒爐的應(yīng)用領(lǐng)域：RTO蓄熱式焚燒爐的應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋石油化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機(jī)化工)、涂料生產(chǎn)和噴漆、印刷(包括印刷鐵、紙和塑料)、電子元器件和電線、農(nóng)藥和染料、醫(yī)藥、顯像管、膠片和膠帶等。RTO蓄熱式焚燒爐可處理臭氣、CO、含三苯基、醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、苯并芘等有機(jī)廢氣。濃度為100 ppm至20，000 ppm。 目前蓄熱式焚燒爐在國內(nèi)廢氣處理行業(yè)應(yīng)用非常常見，因?yàn)槠淇煽康奶幚硇?，深的用戶信賴。寧新環(huán)?？萍贾铝τ赗TO系統(tǒng)的研發(fā)與設(shè)計(jì)多年，有著豐富的理論經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。RTO燃燒器的調(diào)節(jié)比達(dá)到1:20，實(shí)時(shí)且準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)溫度。

那么如何確定風(fēng)量和氣壓呢？需要根據(jù)相關(guān)行業(yè)的暖通規(guī)范來確定風(fēng)速的上限或換氣次數(shù)，然后根據(jù)污染源排放點(diǎn)的廢氣排放量和污染源空間的大小來確定廢氣流量，也就是我們所說的風(fēng)機(jī)風(fēng)量；其次，根據(jù)設(shè)備和管道的壓力損失，確定風(fēng)機(jī)的壓力。這里，風(fēng)扇的壓力是多少？ 在蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)中，為了將有機(jī)廢氣(VOCs)引至r to控制界區(qū)，并將處理后的潔凈空氣輸送至煙囪排放，需要克服整個(gè)系統(tǒng)管道和設(shè)備的壓力損失，風(fēng)機(jī)必須產(chǎn)生這些壓力。風(fēng)機(jī)的壓力分為三種形式：靜壓、動(dòng)壓和總壓。上面提到的克服供氣阻力的壓力稱為靜壓，靜壓是氣體作用在與氣流平行的物體表面上的壓力，通過垂直于其表面的孔測得。氣體流動(dòng)中所需的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力，稱為動(dòng)壓。 其實(shí)在RTO系統(tǒng)中，除了風(fēng)扇的壓力和風(fēng)量，風(fēng)扇的防爆是另一個(gè)重中之重。由于RTO是高溫氧化裝置，要處理的介質(zhì)是易燃、易爆、有毒、有害的有機(jī)化合物，具有一定的危險(xiǎn)性，因此風(fēng)機(jī)的防爆成為基本的安全措施之一。RTO直觀的節(jié)能性表現(xiàn)在出口只比入口溫度高~30℃。山西旋轉(zhuǎn)蓄熱式焚燒爐RTO

切換閥是RTO焚燒爐進(jìn)行循環(huán)熱交換的關(guān)鍵部件。廣東三箱蓄熱式焚燒爐廠家

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲(chǔ)存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 蓄熱式焚燒爐旋轉(zhuǎn)RTO對(duì)VOCs的分解效率高達(dá)99.5%，熱效率高達(dá)97%。 進(jìn)出口溫差在20攝氏度左右，大限度地減少了RTO運(yùn)行時(shí)的熱量損失，保證了熱能的二次回收。 閥門平穩(wěn)連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)排氣管壓力的影響只有25pa，這對(duì)于一些材料制造商來說是極其重要的。 旋轉(zhuǎn)式RTO分解效率高，VOCs入口廢氣濃度可達(dá)10g/m3。廣東三箱蓄熱式焚燒爐廠家

寧新環(huán)?？萍迹ㄉ虾＃┯邢薰疚挥阱\溪鎮(zhèn)昆開路28號(hào)，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家私營有限責(zé)任公司企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有RTO，RTO焚燒爐，蓄熱式焚燒爐，旋轉(zhuǎn)式RTO等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。寧新環(huán)?？萍甲猿闪⒁詠恚恢眻?jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。