現(xiàn)在的商品包裝，所有的包裝都需要印刷，自然有很多污染。包裝行業(yè)VOCs的排放主要集中在印刷、烘干、復(fù)合、清洗等生產(chǎn)過程中，主要來(lái)源于油墨、粘合劑、涂布液、潤(rùn)版液及各種溶劑等含VOCs物料的自然揮發(fā)和干燥揮發(fā)。包裝印刷行業(yè)的廢氣如果不使用廢氣處理設(shè)備，會(huì)對(duì)周圍環(huán)境和員工的健康造成很大的危害。 對(duì)于印刷工藝，由于廢氣具有風(fēng)量大、濃度低、成分復(fù)雜、無(wú)回收價(jià)值的特點(diǎn)，采用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪設(shè)備(濃縮倍數(shù)5~20倍)對(duì)蓄熱式焚燒爐進(jìn)行再利用，達(dá)標(biāo)排放。該方法通過蓄熱陶瓷預(yù)熱的沸石轉(zhuǎn)輪將低濃度有機(jī)廢氣濃縮成高濃度有機(jī)廢氣，廢氣中的VOCs在催化劑的作用下被氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)釋放出大量的熱量。高溫氣體再次通過蓄熱陶瓷排出，能量不再排出，達(dá)到節(jié)能的目的。切換閥是RTO焚燒爐進(jìn)行循環(huán)熱交換的關(guān)鍵部件。吉林化工蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家
目前，蓄熱式焚燒爐在運(yùn)營(yíng)過程中暴露出一些安全問題，主要是火災(zāi)、爆燃等安全問題。大部分是由于操作不當(dāng)、管理不規(guī)范、麻痹大意、疏忽大意造成的，也有一些情況，如設(shè)計(jì)不良、自控質(zhì)量差、失靈等。導(dǎo)致隱患和火災(zāi)爆燃事故預(yù)警延遲。通過對(duì)醫(yī)藥化工行業(yè)RTO運(yùn)營(yíng)的多家企業(yè)進(jìn)行調(diào)查，寧新環(huán)?？萍伎偨Y(jié)出以下問題： (1)環(huán)境管理單位未對(duì)企業(yè)主的生產(chǎn)過程進(jìn)行充分論證，未考慮生產(chǎn)過程中多變性、間歇性、氣體排放不穩(wěn)定、濃度波動(dòng)過大等實(shí)際因素，設(shè)計(jì)的RTO設(shè)備存在技術(shù)缺陷，自動(dòng)化程度低，應(yīng)急排放和處理措施設(shè)計(jì)不完善； (2)企業(yè)主為了節(jié)省投資和降低運(yùn)營(yíng)成本，要求環(huán)境管理單位盡可能簡(jiǎn)化r to配置設(shè)計(jì)，特別是缺乏自動(dòng)化編程的安全措施； (3)部分企業(yè)管理不到位，操作人員執(zhí)行操作規(guī)程不嚴(yán)格，粗心大意，工藝技術(shù)人員對(duì)RTO技術(shù)、工藝和設(shè)備材料性能沒有深入了解，沒有設(shè)置合理的安全應(yīng)急措施。當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生較大的波動(dòng)時(shí)，不能及時(shí)采取有效措施； (4)激烈的市場(chǎng)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)使得環(huán)境管理單位設(shè)計(jì)的RTO設(shè)備采用經(jīng)濟(jì)甚至較差的材料和控制系統(tǒng)，導(dǎo)致安全隱患增加；江蘇三塔蓄熱式焚燒爐維修RTO也是節(jié)能的一種處理裝置。
根據(jù)生產(chǎn)裝置的運(yùn)行特點(diǎn)和企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)荷，確定相同的有組織廢氣排放開口率，并進(jìn)一步合理降低設(shè)計(jì)風(fēng)量，以盡量減少蓄熱式焚燒爐的投資金額。在滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量的基礎(chǔ)上，RTO盡量做小，可以降低運(yùn)行成本。 這是因?yàn)閷?duì)于一定質(zhì)量的進(jìn)口VOCs的廢氣，根據(jù)=m/v，RTO中進(jìn)口VOCs的濃度，M是RTO中進(jìn)口VOCs的質(zhì)量，V是指RTO中進(jìn)口VOCs的體積(處理空氣量)。當(dāng)m一定時(shí)，v越大，對(duì)應(yīng)的有機(jī)物濃度會(huì)越低，這種質(zhì)量的VOCs氧化釋放的熱量需要在更大的空間內(nèi)維持熱平衡(達(dá)到氧化室要求的氧化溫度)。 此時(shí)如果RTO處理風(fēng)量的設(shè)計(jì)較小，可以提供VOCs的濃度，VOCs熱氧化釋放的熱量可以維持熱平衡，從而減少助燃原料的使用，從而降低這種狀態(tài)下的運(yùn)行成本。
近年來(lái)，作為有機(jī)廢氣治理的有效措施之一，蓄熱式焚燒爐（RTO）的使用逐漸變得很多，這期間暴露了很多亟待解決和需要?jiǎng)?chuàng)新驅(qū)動(dòng)的問題，即企業(yè)對(duì)RTO設(shè)備的投資及使用成本控制和RTO耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料選擇及腐蝕裕度之間平衡的問題。本文將通過部分現(xiàn)場(chǎng)案例，以及目前的RTO使用現(xiàn)狀，簡(jiǎn)單探討。 在醫(yī)化行業(yè)，由于產(chǎn)品和工藝特性決定了廢氣排放源的復(fù)雜性、波動(dòng)性，廢氣排放強(qiáng)源（VOCs）成分常見的有：二氯甲烷、三氯甲烷等鹵代烴、三乙胺等；無(wú)機(jī)酸成分常見的有氯化氫、硫化氫等，極少數(shù)還有氟化氫。這幾種物質(zhì)本身以及氧化產(chǎn)物對(duì)金屬材料都有很強(qiáng)的腐蝕性。從原理上來(lái)說(shuō)，在RTO運(yùn)行期間發(fā)生的腐蝕情況可以分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，兩者的區(qū)別是當(dāng)電化學(xué)腐蝕發(fā)生時(shí)，金屬表面存在隔離的陰極和陽(yáng)極，有微小的電流存在于兩者之間，單純的化學(xué)腐蝕則不形成微電池。 不同的工況選擇不同的材質(zhì)可以提高設(shè)備的使用壽命。
蓄熱式焚燒爐排放中的熱力型氮氧化物：是燃燒時(shí)高溫下空氣中的N2和O2自然生成的氮氧化物。其產(chǎn)生的主要前提是燃燒溫度高使氮分子游離，增加其化學(xué)活性。然后是高氧氣濃度。為減少熱NOX的自然生成，可采用：來(lái)減小燃燒高溫范圍；降低燃燒室內(nèi)燃燒的峰值溫度；降低燃燒的過量空氣系數(shù)和局部氧濃度。根據(jù)以上分析，RTO要降低NOX:如果是燃料型，主要是降低爐膛反應(yīng)溫度，同時(shí)合理控制RTO燃燒的氧含量。如果是熱力型，燃燒器采用低氮氧化物燃燒器。如MAXON/天時(shí)等品牌。這個(gè)行業(yè)RTO投入運(yùn)行至今，已經(jīng)過去了40多年。貴州三床蓄熱式焚燒爐
RTO風(fēng)量一般通過定壓法自適應(yīng)車間排氣。吉林化工蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家
蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)排放物一般會(huì)有氮氧化物的產(chǎn)生 一般有三種方式：熱力型NOX:是空氣中的氮在高溫(1400以上)下的氧化；型快速NOX:是因?yàn)槿剂蠐]發(fā)物中的天然CH自由基在高溫下分解，與空氣中的氮?dú)夥磻?yīng)生成HCN和N，然后進(jìn)一步與氧氣反應(yīng)，以極快的速度生成NOX；燃料氮氧化物：是燃料中的含氮化合物在燃燒過程中氧化生成的天然氮氧化物，稱為燃料氮氧化物。RTO NOx響應(yīng)措施認(rèn)真分析廢氣成分，確認(rèn)廢氣成分中是否含有氮元素。如果含氮，需要計(jì)算。氮的含量已經(jīng)對(duì)應(yīng)于自然的NOx排放。類型NOX是由空氣中的氧和揮發(fā)性有機(jī)化合物中氮的熱解產(chǎn)物之間的反應(yīng)產(chǎn)生的天然NOX。燃油中的氮并不是全部轉(zhuǎn)化為NOX，有一個(gè)轉(zhuǎn)化率。要降低這個(gè)轉(zhuǎn)化率，控制NOX排放總量，燃燒的過量空氣系數(shù)可以降低其排放值。吉林化工蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家
寧新環(huán)保科技（上海）有限公司是以提供RTO，RTO焚燒爐，蓄熱式焚燒爐，旋轉(zhuǎn)式RTO為主的私營(yíng)有限責(zé)任公司，寧新環(huán)?？萍际俏覈?guó)環(huán)保技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。公司承擔(dān)并建設(shè)完成環(huán)保多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目，取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國(guó)環(huán)保產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。