由于RTO運行溫度超過760℃，RTO內(nèi)部還可能因為工藝的不同存在一定程度上的金屬材料接觸高溫區(qū)域，這時，還可能產(chǎn)生高溫氣體腐蝕，所以腐蝕又可以分為干腐蝕和濕腐蝕。濕腐蝕很好理解，因為RTO低溫煙氣管道本身排煙溫度大都低于100℃，達到了水的結(jié)露溫度以下，極易形成水溶液狀態(tài)的濕腐蝕環(huán)境；而RTO干腐蝕則是指干氣體（通常是在高溫）或者非水溶液中的腐蝕。對于RTO系統(tǒng)有時也會涉及PP和FRP等非金屬材料，對于這些非金屬材料多半產(chǎn)生單純的化學(xué)或者物理腐蝕，有時兩種同時產(chǎn)生。本文主要對金屬材料的腐蝕情況進行分析。 一般來講，RTO常用材料選擇鐵基金屬和合金，這些材料中的鐵或被氧化成鐵銹，同時釋放能量，部分不銹鋼則是通過在金屬表面形成一層富鉻鈍化膜，阻止或者減緩腐蝕反應(yīng)的發(fā)生。 這些工況在醫(yī)化行業(yè)已經(jīng)是常態(tài)，對于RTO設(shè)備來說，避免或者減緩腐蝕的發(fā)生也是一項重要的工作。 國內(nèi)RTO市場發(fā)展太快，RTO企業(yè)技術(shù)水平發(fā)展良莠不齊，片面追求利潤，使用單位拼命地降低采購預(yù)算，這使得使用單位和供應(yīng)商單位都付出了大量的試錯成本，有些至今未能很好解決，更有甚者發(fā)生不可控的安全事故。蓄熱式焚燒爐通過高溫燃燒和蓄熱技術(shù)，有效減少廢氣排放，保護大氣環(huán)境。北京精細化工蓄熱式焚燒爐公司

另外，精細化工的RTO焚燒系統(tǒng)不同于其他的行業(yè)應(yīng)用。精細化工行業(yè)廢氣的特點和處理難度比這些行業(yè)復(fù)雜得多。蓄熱式焚燒爐的主要設(shè)計應(yīng)注意以下的幾個問題。 RTO設(shè)備的材料選擇：精細化工和醫(yī)藥化工的廢氣中往往含有鹵代烴、無機氯離子、硫、氮等元素，燃燒過程中還會產(chǎn)生一些氯化物、硫化物等腐蝕性物質(zhì)。因此，RTO設(shè)備的選材要結(jié)合企業(yè)廢氣的性質(zhì)來考慮，具有針對性，否則RTO設(shè)備的結(jié)構(gòu)件容易被腐蝕損壞，存在RTO設(shè)備的變形、倒塌、廢氣泄漏等安全隱患！湖北涂裝蓄熱式焚燒爐RTO蓄熱式焚燒爐的蓄熱體材料具有良好的熱穩(wěn)定性和較長的使用壽命，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

在我國石化行業(yè)，其廢氣成分復(fù)雜，產(chǎn)生的廢氣有毒、來源廣、有害、種類多、處理難度大。因此，石化廢氣處理技術(shù)問題亟待解決。蓄熱式焚燒爐已應(yīng)用于石油化工行業(yè)，常作為廢氣處理的終端設(shè)備。當使用RTO處理廢氣時，需要去除一些組件。旋轉(zhuǎn)RTO無法處理的廢氣，如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體，采用吸附或過濾法吸收，對RTO有害的油霧、酸霧采用玻璃纖維過濾法過濾去除，然后進入RTO設(shè)備氧化轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和水。這種組合方式已經(jīng)在石化行業(yè)得到應(yīng)用，技術(shù)也比較成熟了。

在各種承壓設(shè)備和管道中，我們經(jīng)常可以看到其上安裝有安全泄壓裝置，包括爆破片、安全閥、泄壓閥等安全裝置。當系統(tǒng)超壓時，安全泄壓裝置能及時泄壓，保護設(shè)備。由于這種安全裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、靈敏準確、無泄漏、泄壓能力強等優(yōu)點，可在粘性、低溫和高溫環(huán)境下工作，應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電和航空等領(lǐng)域。在廢氣處理領(lǐng)域，由于蓄熱式焚燒爐內(nèi)部的環(huán)境往往是高溫和相對高壓的，為了避免爐內(nèi)壓力突然升高引起的爐體爆破，r to通常根據(jù)各種安全泄壓裝置的優(yōu)缺點，在設(shè)計之初就選擇在爐體上安裝爆破片或泄壓閥。一方面可以保護整個RTO設(shè)備；另一方面可以保證RTO附近工作人員的生命財產(chǎn)安全！作為環(huán)保領(lǐng)域的重要設(shè)備，蓄熱式焚燒爐在化工、石油、制藥等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

“VOCs處理項目的處理能力應(yīng)根據(jù)VOCs處理能力確定，設(shè)計風量應(yīng)按廢氣排放量的105~120%以上設(shè)計”；一般來說會設(shè)置儲備系數(shù)，根據(jù)實際工況在1.1-1.2之間。 “兩室蓄熱式焚燒爐的凈化效率不應(yīng)低于95%，多室或回轉(zhuǎn)蓄熱式燃燒裝置的凈化效率不應(yīng)低于98%?！蹦壳暗默F(xiàn)狀是三室RTO設(shè)備需求量較大。如果業(yè)主在合同中對凈化效率有要求，如果有更高的要求，比如99%，就要慎重承諾。 “蓄熱式焚燒裝置的熱回收效率”，很多人會在熱回收效率的計算上犯錯誤。熱回收效率的基本定義是蓄熱式焚燒裝置中預(yù)熱廢氣的實際利用熱量與可用熱量的比值，即：燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置入口的排氣溫度。 應(yīng)按要求設(shè)置自動報警和保護裝置。比如前段時間分享的文章都提到了以下幾個部分：精細化工RTO系統(tǒng)的主體設(shè)計要特別注意這五點；化學(xué)VOCs焚燒RTO系統(tǒng)調(diào)試中應(yīng)注意的問題。廢氣通過陶瓷蓄熱床時經(jīng)過充分預(yù)熱，并在燃燒室內(nèi)氧化成二氧化碳和水。甘肅三床式蓄熱式焚燒爐價格

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蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內(nèi)襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒室進行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的，即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊，在纖維模塊中插入U型釘，間距500~700mm用來固定，以補償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結(jié)構(gòu)可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻?qū)е碌睦w維模塊“花心”現(xiàn)象，達到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中，使用快速卡與模塊配合，用螺栓臨時固定。在RTO爐陶瓷纖維內(nèi)襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂兩遍固化劑，既能抵抗水蒸氣，又能抵抗高風速下的煙氣沖刷，從而延長保溫內(nèi)襯的使用的壽命。北京精細化工蓄熱式焚燒爐公司