頻繁發(fā)生的可燃氣體安全事故使人們不得不重視安裝可燃氣體報警器的必要性。氣體報警器可以檢測氣體濃度，安裝在氣體泄漏的地方。當空氣中的氣體濃度超過設定值時，探測器會觸發(fā)報警，啟動聯動裝置，通風或關閉氣源，消除危險情況，很大程度上避免了火災、易爆、窒息、死亡等惡性事故的發(fā)生。 蓄熱式焚燒爐使用的可燃氣體在線監(jiān)測LEL具有響應時間快、測量精度高使用壽命長、維護簡單等特點。RTO可燃氣體LEL在線監(jiān)測用于測量易燃易爆氣體，如苯系物、醇類、各種碳氫化合物及其衍生物。防止區(qū)域內高濃度氣體的產生導致燃爆，避免超標排放導致環(huán)保和安全監(jiān)管違規(guī)。 RTO可燃氣體在線監(jiān)測LEL適用于石油化工行業(yè)可燃氣體的在線監(jiān)測。基于紅外線IR檢測原理，是符合現行國內及通用法規(guī)，符合相關計量、環(huán)保法規(guī)及標準的產品。寧新環(huán)?？萍家恢敝铝τ诳諝鈨艋夹g的研發(fā)與設計！青海旋轉式蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)
系統(tǒng)的設計需要判斷入口處有機物的成分，根據不同成分的特性和反應特點，確定預處理和后處理措施，不增加蓄熱式焚燒爐的檢修維護的難度和成本。例如，我們需要避免聚合物、有機銨鹽和腐蝕性成分的進入。據此，一些自動控制系統(tǒng)，自動清洗和維護的聯鎖等。都是在RTO內部設計的，需要一開始就考慮。 重要的一點是，RTO交付后，RTO的所有部件都必須嚴格按照操作規(guī)程和維護手冊進行定期維護和校準。比如阻火器堵塞，阻力增大，風機運行負荷增大，電費增加，噴淋塔PH/電導率不準，導致循環(huán)水更換頻率過高。所有這些設備都需要定期維護和校準。除了避免由此帶來的運行成本增加，更重要的保證風機的安全運行。陜西涂布蓄熱式焚燒爐維修熱式焚燒爐的高效熱回收特性，使其在節(jié)能減排方面表現出色。
現在的商品包裝所有的包裝都需要印刷，自然有很多污染。包裝行業(yè)VOCs的排放主要集中在印刷、烘干、復合、清洗等生產過程中，主要來源于油墨、粘合劑、涂布液、潤版液及各種溶劑等含VOCs物料的自然揮發(fā)和干燥揮發(fā)。包裝印刷行業(yè)的廢氣如果不使用廢氣處理設備，會對周圍環(huán)境和員工的健康造成很大的危害。 對于印刷工藝，由于廢氣具有風量大、濃度低、成分復雜、無回收價值的特點，采用沸石濃縮轉輪設備(濃縮倍數5~20倍)對蓄熱式焚燒爐進行再利用，達標排放。該方法通過蓄熱陶瓷預熱的沸石轉輪將低濃度有機廢氣濃縮成高濃度有機廢氣，廢氣中的VOCs在催化劑的作用下被氧化分解為CO2和H2O，同時釋放出大量的熱量。高溫氣體再次通過蓄熱陶瓷排出，能量不再排出，達到節(jié)能的目的。
蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預熱后續(xù)的有機廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應用表明，三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達99%，綜合熱效率可達95%，進出口溫差約為40，閥門開關時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3，否則會超過京滬當地的排放標準。 此外，由于其比表面積大，自身運行散熱也大，減少了可再利用的余熱！蓄熱式焚燒爐在處理大風量、低濃度的廢氣時，表現出色，具有較高的凈化效率。
“VOCs治理工程的處理能力應根據VOCs處理量確定，設計風量應按照廢氣排放量的105%以上進行設計”；一般而言，會設置預留系數，按照工況的實際設定在1.1-1.2之間。 “兩室的蓄熱式焚燒爐凈化效率不宜低于95%，多室或旋轉式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%”，目前的現狀是三室的RTO裝置需求較多，如果業(yè)主在合同中對凈化效率有要求，如果有更高比如99%的要求，應謹慎承諾。 “蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”，熱回收效率不少人員會計算錯誤，熱回收效率的基本定義是蓄熱燃燒裝置內預熱廢氣實際利用熱量極限可利用熱量之比，即：燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進口廢氣溫度。 自動報警和保護裝置，應按照要求設置，比如前段時間分享的文章中均有提及部分：精細化工行業(yè)RTO系統(tǒng)主體設計應特別注意這5點；化工行業(yè)VOCs焚燒RTO系統(tǒng)調試應注意事項。RTO燃燒器的調節(jié)比達到1:20，實時且準確的調節(jié)溫度。上海制藥蓄熱式焚燒爐技術
這個行業(yè)RTO投入運行至今，已經過去了40多年！青海旋轉式蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)
涂裝過程中產生的揮發(fā)性有機化合物(VOC)主要有甲苯、二甲苯、三甲苯等。涂裝車間產生的有機廢氣主要來源于噴漆室、揮發(fā)室和干燥室。干燥室排出的煙氣具有風量小、濃度高的特點，可采用蓄熱式焚燒爐直接處理。在高溫下，揮發(fā)性有機物被氧化分解，產生的熱量作為烘房的熱源。凈化后的空氣可以達到國家和地方的排放標準。噴漆室廢氣具有風量大、濃度低的特點，廢氣中含有顆粒狀漆霧，粘度大、濕度大。所以需要用漆霧過濾廢氣，然后進入沸石輪，將過濾后的廢氣濃縮。濃縮后成為高濃度低風量氣體，再進入旋轉RTO氧化處理。還能使噴漆廢氣和烘干廢氣共同參與吸附和濃縮。噴漆廢氣與高溫干燥廢氣混合后，由于溫度升高，相對濕度降低，節(jié)省了除濕的設備投資和運行費用，，減少了進入RTO的廢氣量。青海旋轉式蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)