1.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、 可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性...2.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。3.干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。4.物料商品價(jià)值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性...等對商品價(jià)值的影響。5.對物料回收率的要求。6.物料干燥過程的上下序工藝。（涉及給、排料的狀態(tài)方法）7.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。蘇州國內(nèi)干燥設(shè)備24小時(shí)服務(wù)

20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機(jī)，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，**度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)（物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng)）方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流。武進(jìn)區(qū)購買干燥設(shè)備五星服務(wù)物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

選型①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。④物料進(jìn)、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性（熔點(diǎn)、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。⑥干燥時(shí)間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。

隨著工農(nóng)業(yè)的迅猛發(fā)展, 干燥設(shè)備工業(yè)正不斷成熟和壯大, 成為機(jī)械工業(yè)中一個(gè)具有蓬勃生機(jī)的新興行業(yè)。需進(jìn)行干燥的既有數(shù)千萬噸的大批量物料, 也有年產(chǎn)*幾十公斤的貴重物品;因而既有一些大型干燥設(shè)備以適應(yīng)獨(dú)特的工藝要求和生產(chǎn)能力, 又有一些中小型通用干燥設(shè)備。干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、建材、食品、藥物及生化等行業(yè)。 [1]干燥設(shè)備的種類繁多, 根據(jù)操作壓力、操作方式、傳熱原理、加熱方式、構(gòu)造等的不同可以將干燥設(shè)備歸于不同的類別。按操作壓力可以分為常壓式和真空式兩類;按操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類;按傳熱原理可分為傳導(dǎo)加熱式、對流加熱式、輻射傳熱式和高頻加熱式等幾類;按加熱方式可分為直接加熱式和間接加熱式兩類;按構(gòu)造可以分為噴霧干燥器、流化床干燥器、氣流干燥器、槳式干燥器、箱式干燥器及旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器等。 [1]干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。

8.可利用的熱源（煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣）9.安裝場地大小，有無特殊要求。10.環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。11.可能投入的采購資金量，當(dāng)?shù)厝斯?、土地、能源價(jià)格。12.用戶的操作人員水平及維修能力。13.當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁?、濕度?[2]石油及化學(xué)工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強(qiáng)制保溫。油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。紡織印染工作：熱定型、烘干、熱容染色。非織造工業(yè)：無紡布。微波藥材滅菌干燥設(shè)備飼料工業(yè)：烘干。60年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥器。蘇州常規(guī)干燥設(shè)備租賃

內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。蘇州國內(nèi)干燥設(shè)備24小時(shí)服務(wù)

換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過獨(dú)特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力**比較低可達(dá)2℃。降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度，同時(shí)壓縮空氣還經(jīng)過冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器（同行獨(dú)有的設(shè)計(jì)）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結(jié)露。同時(shí)充分利用了出口空氣的冷源，保證了機(jī)臺(tái)冷凍系統(tǒng)的冷凝效果，確保了機(jī)臺(tái)出口空氣的質(zhì)量。蘇州國內(nèi)干燥設(shè)備24小時(shí)服務(wù)

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