>>詳細串激類機殼式電機自動裝配線產(chǎn)線采用工件托盤配合倍速鏈方式，整線除采用人工上下料方式（一人上料、一人下料、一人循環(huán)上大料）外，其余工位如：自動壓防塵圈、自動壓軸承和滾膠、轉(zhuǎn)子自動上料、自動壓支架和波形墊、自動鎖支架螺絲、自動裝襯……>>詳細轉(zhuǎn)子自動**道機（壓軸、壓端板、壓換向器）設(shè)備介紹：1、外形尺寸為長寬高=**，節(jié)拍12s/個2、設(shè)備采用機械手抓取傳送方式，整機只需一人半小時左右上一次料，下料和插紙機連接，機械手直接把組裝完成的轉(zhuǎn)子放到插紙機上插紙即可?！?gt;>詳細直流電機自動組裝線設(shè)備功用：電機零部件自動組裝成電機整機功能特點：外形尺寸長3050mm*寬800mm*高1700mm；分壓下軸承單機（包含壓軸承和軸承外圈涂膠）-通用搬運單機-上軸承單機（包含壓軸承和壓入尺寸檢測）-端蓋……>>詳細串激類支架式電機自動組裝線設(shè)備介紹：生產(chǎn)線采用工件托盤配合倍速鏈方式，整線除采用人工上下料方式（一人上料、一人下料、一人循環(huán)上大料）外，其余工位如：自動壓防塵圈、自動壓軸承和滾膠、轉(zhuǎn)子自動上料、自動壓支架和波形墊、自動鎖支架螺……>>。 加入軸承潤滑脂時，必須保證潤滑脂的數(shù)量與清潔度，所有零部件的配合部位上必須涂清潔機油。西安有刷電動機裝配設(shè)備自動化產(chǎn)線

    將電網(wǎng)輸送來的35kv、10kv或6kv高壓電能降低為普通機器設(shè)備及照明燈泡能使用的380v/220v電壓，并分配到所需的地方。開閉所開閉所從字面上理解為只含純粹開關(guān)設(shè)備的電氣場所，它對電能只起分流作用，不改變進出線的電壓等級。是設(shè)有配電進出線、對功率進行再分配的配電裝置，必要時可附設(shè)配電變壓器。配電房簡單來說就是分配電能的房間。起到保護、計量、分配電能的作用。1.開閉所：是全金屬密閉，能夠在室外運行的10KV電壓等級以下的開關(guān)柜組合；2.配電房：電壓等級在35KV等級以下，內(nèi)部安裝有開關(guān)、互感器、電容器以及相關(guān)的保護測量裝置。10KV配電室開關(guān)柜及其作用作用:供電系統(tǒng)用于將高電壓通過變壓器的降壓至用戶所需電壓等級并且配置有保護、計量、分配于一起的室內(nèi)綜合系統(tǒng)。組成：進線柜、計量柜、PT柜、出線柜、聯(lián)絡(luò)柜、隔離柜進線柜進線柜：就是從外部引進電源的開關(guān)柜，一般是從供電網(wǎng)絡(luò)引入10KV電源，10KV電源經(jīng)過開關(guān)柜將電能送到10KV母線，這個開關(guān)柜就是進線柜組成:真空斷路器、隔離開關(guān)、三組三線圈電流互感器、避雷器、帶電顯示器、電壓互感器、導線等元器件作用：主要作用就是分配電量，進線柜一般配真空斷路器作為開斷之用。 廣州定子電動機裝配設(shè)備自動化產(chǎn)線電磁直流電動機劃分：串勵直流電動機、并勵直流電動機、他勵直流電動機和復勵直流電動機。

    所述鏈輪連接有搖動手柄。進一步的所述橫梁上設(shè)置有直線電機，可移動吊點固定于直線電機上。進一步的所述立桿的側(cè)面設(shè)置有穩(wěn)定把手。進一步的所述立桿下端連接有底座，底座上設(shè)置有滾輪。進一步的所述可換套為銅制可換套。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：1、該吊裝工具吊點可以移動，適用于吊裝不同軸徑、不同重心的電機轉(zhuǎn)子，工具通用性好；2、該吊裝工具設(shè)有平衡調(diào)節(jié)桿及把手，可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行微調(diào)；3、該吊裝工具設(shè)置有銅制可換套，適用于不同直徑的電機轉(zhuǎn)軸，且可有效防止轉(zhuǎn)軸的磕碰；4、該吊裝工具設(shè)有可移動的底座，使用方便；5、該吊裝工具通用性好，使用方便，生產(chǎn)效率高，可以有效保證插轉(zhuǎn)子工序的生產(chǎn)質(zhì)量。附圖說明圖1為本實用新型電機裝配**可調(diào)節(jié)重心轉(zhuǎn)子吊裝工具的主視圖；圖2為本實用新型電機裝配**可調(diào)節(jié)重心轉(zhuǎn)子吊裝工具的側(cè)視圖；圖3為本實用新型中可換套的剖面視圖。附圖標記：1、橫梁；2、可移動吊點；3、絲杠；4、鏈輪；41、搖動手柄；5、平衡調(diào)節(jié)桿；6、穩(wěn)定把手；7、底座；8、套筒；9、可換套；10、立桿。具體實施方式參照圖1至圖3對本實用新型電機裝配**可調(diào)節(jié)重心轉(zhuǎn)子吊裝工具的實施例做進一步說明。在本實用新型的描述中。

絲杠3穿入橫梁1內(nèi)端部與橫梁1轉(zhuǎn)動連接，且一端具有齒輪用于和鏈條配合，在橫梁1上開設(shè)有由外壁延伸至橫梁1內(nèi)部的條形槽，可移動吊點2的主體環(huán)套在橫梁1上或卡在橫梁1內(nèi)部與橫梁1滑動連接，即可移動吊點2與橫梁1在豎直方向上相互限制無法移動，并且可移動吊點2具有一伸入條形槽內(nèi)的驅(qū)動板，驅(qū)動板與絲杠3螺紋連接，在主體上設(shè)置一吊耳。當然絲杠3也可位于橫梁1的外側(cè)與橫梁1平行，在橫梁1外側(cè)與主體之間螺紋連接。其中驅(qū)動機構(gòu)可為直線電機，可移動吊點2固定于直線電機上，直線電機的正反轉(zhuǎn)開關(guān)設(shè)置于立桿10上，以方便工作人員操作。本實施例推薦的所述立桿10的側(cè)面設(shè)置有穩(wěn)定把手6，如圖2所示，穩(wěn)定把手6設(shè)置有兩個，分別設(shè)置于立桿10上垂直于平衡調(diào)節(jié)桿5的位置，與平衡調(diào)節(jié)桿5配合，同時調(diào)整本吊裝工具的穩(wěn)定及平衡。本實施例推薦的所述立桿10下端連接有底座7，底座7上設(shè)置有滾輪，轉(zhuǎn)子吊具本體不使用時可以放置在可移動底座7上，如圖2所示，底座7*為一支架，其不影響轉(zhuǎn)子插入可換套9及套筒8內(nèi)。本實施例推薦的所述可換套9為銅制可換套9。以上所述*是本實用新型的推薦實施方式，本實用新型的保護范圍并不*局限于上述實施例。 電機裝配時需要測試哪些參數(shù)？

企業(yè)愿景讓制造變得簡單快樂幫助電機制造企業(yè)設(shè)計開發(fā)**生產(chǎn)設(shè)備，協(xié)助其升級轉(zhuǎn)型智能制造！服務(wù)項目自動化電機整機裝配線，自動化電機組裝單機，電機生產(chǎn)車間智能制造整體解決方案等！科瑞制造越來越讓客戶喜愛!**馬上咨詢咨詢熱線：首先我們先從工裝說起吧，為什么說科瑞制造會讓越來越讓客戶喜愛？工裝方面我們結(jié)合多年電機行業(yè)的經(jīng)驗，在結(jié)構(gòu)、尺寸、畫法、標記等各個方面已經(jīng)完全標準化，常用的零(部)件，如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承、直線軸承導柱、工裝模架、氣壓機，油壓機都是科瑞機械機加工車間自主加工后再由的裝配人員進行系統(tǒng)化的裝配。使用科瑞制造工裝的8大好處是：1、采購價格相對比非標工裝節(jié)省大約30%價格，省去設(shè)計費用。2、發(fā)貨周期短，產(chǎn)品性能更穩(wěn)定，需求客戶網(wǎng)上可以直接下單購買。（打開淘寶首頁搜索店鋪科裝機械廠根據(jù)自己的需求進行下單）3、人員操作簡單，便捷，通過簡單培訓新人便可以快速上手。4、可以批量生產(chǎn),從而降低成本、換型速度快捷，給客戶創(chuàng)造更大利潤空間5、維護成本低，可以選擇性的購買標準配件。6、標準工裝絕大部分模架可以重復使用，減少客戶的采購成本。7、支持個性化定制，你要的功能、我們一定給你100%的滿意。8、因為。 按標準進行軸承加熱，在裝配過程中，禁止用錘直接敲打軸承按要求裝配。海南電動機裝配設(shè)備自動化產(chǎn)線

裝配的零件必須清潔且完好無損，特別是轉(zhuǎn)子、定子內(nèi)腔、軸承位、定子繞組端部。西安有刷電動機裝配設(shè)備自動化產(chǎn)線

    本**技術(shù)的有益效果是：烘干設(shè)備利用吸水機構(gòu)先將電機零配件表面上的水分吸收，減少電機零配件的烘干時間，也降低了水蒸氣的蒸發(fā)，提高了烘干設(shè)備內(nèi)部干燥的時間，烘干設(shè)備通過消毒燈對其進行提前預熱消毒，提高了電機零配件**，再利用風機對烘干機構(gòu)進行導熱烘干，使其形成一個內(nèi)循環(huán)氣流，減少熱能的流失，并且有益能源節(jié)約。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本**技術(shù)的其它特征、目的和***將會變得更明顯：圖1為本**技術(shù)一種電機裝配流水線烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本**技術(shù)一種電機裝配流水線烘干設(shè)備的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本**技術(shù)一種電機裝配流水線烘干設(shè)備的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本**技術(shù)吸水機構(gòu)的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本**技術(shù)圖4中A的放大圖。圖6為本**技術(shù)吸水機構(gòu)的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。西安有刷電動機裝配設(shè)備自動化產(chǎn)線