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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-14

優(yōu)服工業(yè)是一家專(zhuān)門(mén)從事數(shù)控機(jī)床后市場(chǎng)服務(wù)的企業(yè)。 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)故障 X、Y兩軸插補(bǔ)加工圓臺(tái)(或內(nèi)孔)時(shí),圓度誤差超差  ?。?)故障現(xiàn)象。某CINCINNATI立式加工中心X、Y兩軸聯(lián)動(dòng)加工圓臺(tái)時(shí)誤差大,工件圓臺(tái)在過(guò)象限處有一較明顯的起伏。  ?。?)故障分析。初步判斷是X、Y軸的定位精度差或是X、Y軸有關(guān)位置補(bǔ)償參數(shù)變化。調(diào)出CNC系統(tǒng)X、Y軸位置補(bǔ)償參數(shù)檢查,均在要求范圍。在JOG模式下低速轉(zhuǎn)動(dòng)Y軸,用千分表檢查,發(fā)現(xiàn)Y軸軸向竄動(dòng)達(dá)0.2mm。檢查Y軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈前、后支承座,絲桿電機(jī)支架及電機(jī)軸承無(wú)異常,絲桿軸承座內(nèi)軸承游隙及預(yù)緊正常,但軸承座壓蓋輕微松動(dòng)。  ?。?)故障處理。調(diào)整絲桿軸承座壓蓋,使其壓緊軸承外圈端面,擰緊鎖緊螺母。重新檢測(cè)Y軸軸向竄動(dòng),小于0.005mm。重裝后試加工,故障排除。  ?。?)改進(jìn)措施:  ?、偌訌?qiáng)進(jìn)給傳動(dòng)鏈的日常檢查維護(hù),及時(shí)緊固松動(dòng)部位;   ②通過(guò)對(duì)加工零件的檢測(cè),及時(shí)對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)鏈進(jìn)行調(diào)整;   ③每年應(yīng)檢查一次進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙和絲桿螺距誤差并及時(shí)補(bǔ)償,作出詳細(xì)記錄存檔。加工中心機(jī)械系統(tǒng)常見(jiàn)故障及檢修 優(yōu)服工業(yè)就是專(zhuān)門(mén)從事數(shù)控機(jī)床售后服務(wù)的,包含大修,項(xiàng)修,搬遷,設(shè)備改造等。質(zhì)量比較好的數(shù)控機(jī)床維修服務(wù)的公司。浙江cnc維修推薦

數(shù)控車(chē)床加工工件尺寸偏差的解決方法具體如下:數(shù)控車(chē)床通常都會(huì)配置有數(shù)控系統(tǒng)和伺服控制系統(tǒng)的電子控制裝置,此類(lèi)系統(tǒng)通常都有誤差補(bǔ)償功能,所以采用軟件補(bǔ)償是預(yù)防和解決加工工件尺寸出現(xiàn)偏差較為有效且直接的方法。這其中主要包括刀具補(bǔ)償和插補(bǔ)算法等兩個(gè)方法,具體如方法如下:1、利用刀具進(jìn)行補(bǔ)償?shù)姆椒ǖ毒哐a(bǔ)償方法主要是通過(guò)刀具進(jìn)行補(bǔ)償,預(yù)防數(shù)控車(chē)床加工工件尺寸偏差過(guò)大的情況,此方法是常用且有效的補(bǔ)償方法,但是,要進(jìn)行刀具補(bǔ)償時(shí),首先應(yīng)該對(duì)前后兩段的軌跡交接類(lèi)型進(jìn)行相應(yīng)判斷,對(duì)于圓弧和直線有四種轉(zhuǎn)接形式,分別為直線與直線進(jìn)行相接、直線與圓弧進(jìn)行相接、圓弧與直線進(jìn)行相接、圓弧與圓弧進(jìn)行相接。需要根據(jù)兩段程序軌跡的矢量夾角和刀具補(bǔ)償方向的不同,程序段過(guò)渡的刀具半徑補(bǔ)償還分為縮短型、伸長(zhǎng)型和插入型等三種轉(zhuǎn)接過(guò)渡方法。溫州全自動(dòng)機(jī)床維修推薦數(shù)控機(jī)床維修組網(wǎng)哪家性?xún)r(jià)比高。

優(yōu)服工業(yè)是一家專(zhuān)門(mén)從事數(shù)控機(jī)床后市場(chǎng)服務(wù)的企業(yè)。 數(shù)控加工中心刀庫(kù)與換刀機(jī)械手的幾種故障 情況及其典型問(wèn)題處理: 1、刀庫(kù)中的刀套不能卡緊刀具 檢查刀套上的調(diào)整螺母 2、刀具從機(jī)械手中脫落 檢查刀具重量;機(jī)械手卡緊銷(xiāo)損壞或沒(méi)有彈出來(lái)。 3、刀庫(kù)不能旋轉(zhuǎn) 聯(lián)結(jié)電動(dòng)機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng)。 4、刀具交換時(shí)掉刀 換刀時(shí)主軸箱沒(méi)回到換刀點(diǎn)或換刀點(diǎn)漂移 5、機(jī)械手換刀速度過(guò)快或過(guò)慢 以氣動(dòng)機(jī)械手為例,氣壓太高或太低和換刀氣閥節(jié)流開(kāi)口太大或太小。 優(yōu)服工業(yè)就是專(zhuān)門(mén)從事數(shù)控機(jī)床售后服務(wù)的,包含大修,項(xiàng)修,搬遷,設(shè)備改造等。

優(yōu)服工業(yè)是一家專(zhuān)門(mén)從事數(shù)控機(jī)床后市場(chǎng)服務(wù)的企業(yè)。 一臺(tái)選用日本發(fā)那科公司FANUC-OT體系的數(shù)控機(jī)床,每次開(kāi)機(jī)都發(fā)生死機(jī)表象,任何正常操作都不起作用。后選用強(qiáng)行復(fù)位的辦法,將體系內(nèi)存悉數(shù)鏟除后,體系康復(fù)正常,從頭輸入車(chē)床參數(shù)后,車(chē)床正常運(yùn)用。這個(gè)缺陷就是因?yàn)檐?chē)床參數(shù)失調(diào)構(gòu)成的。 一臺(tái)選用西門(mén)子SINUMERIK 810的數(shù)控車(chē)床,一次呈現(xiàn)疑問(wèn),每次開(kāi)機(jī)體系都進(jìn)入AUTOMATIC狀況,不能進(jìn)行任何操作,體系呈現(xiàn)死機(jī)狀況。經(jīng)強(qiáng)行建議后,體系康復(fù)正常工作。這個(gè)缺陷就是因操作人員操作失誤或其它緣由使NC體系處于死循環(huán)狀況。因其它緣由致使的NC體系缺陷有時(shí)因供電電源呈現(xiàn)疑問(wèn)或緩沖電池失效也會(huì)致使體系缺陷。 優(yōu)服工業(yè)就是專(zhuān)門(mén)從事數(shù)控機(jī)床售后服務(wù)的,包含大修,項(xiàng)修,搬遷,設(shè)備改造等。哪家公司的數(shù)控機(jī)床維修服務(wù)的品質(zhì)比較好?

優(yōu)服工業(yè)是一家專(zhuān)門(mén)從事數(shù)控機(jī)床后市場(chǎng)服務(wù)的企業(yè)。電主軸維修的小知識(shí):主軸是分很多種類(lèi)的,機(jī)械主軸、皮帶主軸、高速主軸等等。電主軸,常見(jiàn)的還是屬于高速主軸。高速主軸是可以進(jìn)行無(wú)極變頻調(diào)速的,速度高的話,當(dāng)然加工更快效果更好了。機(jī)床主軸由裝在內(nèi)部電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”。 主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸合二為一的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式,使主軸部件從機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中分離出來(lái),形成一個(gè)“主軸單元”,俗稱(chēng)“電主軸”(Electric Spindle,Motor Spindle)。當(dāng)前電主軸主要采用的是交流高頻電動(dòng)機(jī),所以也被稱(chēng)為“高頻主軸”(High Frequency Spindle)。因?yàn)闆](méi)有中間的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),有時(shí)也稱(chēng)它為“直接傳動(dòng)主軸”(Direct Drive Spindle)。電主軸有許多優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動(dòng)小、噪聲低、響應(yīng)快,而且轉(zhuǎn)速高、功率大,簡(jiǎn)化機(jī)床設(shè)計(jì),易于實(shí)現(xiàn)主軸定位,是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)。優(yōu)服工業(yè)就是專(zhuān)門(mén)從事數(shù)控機(jī)床售后服務(wù)的,包含大修,項(xiàng)修,搬遷,設(shè)備改造等。數(shù)控機(jī)床維修服務(wù)公司的聯(lián)系方式。溫州全自動(dòng)機(jī)床維修推薦

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杭州優(yōu)服云科技有限公司給大家介紹關(guān)于導(dǎo)致加工工件尺寸偏差的原因,我們需要先清楚數(shù)控車(chē)床的構(gòu)成,數(shù)控車(chē)床主要由控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)械進(jìn)給裝置、伺服電機(jī)、工作臺(tái)位置、及反饋測(cè)量裝置等組成。當(dāng)進(jìn)行加工工件時(shí),先要通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)字運(yùn)算之后,向伺服驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)出控制信號(hào),然后驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),再接著經(jīng)過(guò)機(jī)械進(jìn)給裝置傳遞給工作臺(tái),使工作與刀具之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),與此同時(shí),位置檢測(cè)反饋裝置會(huì)把工件與刀具之間的實(shí)際相對(duì)移動(dòng)量轉(zhuǎn)變成電信號(hào),然后反饋給數(shù)控裝置,接著數(shù)控裝置把指令轉(zhuǎn)位量與反饋的實(shí)際轉(zhuǎn)位量進(jìn)行比較,從而加工出符合加工程序設(shè)計(jì)要求的工件。但是,在沈陽(yáng)數(shù)控車(chē)床的實(shí)際加工工件中,時(shí)常出現(xiàn)工件與刀具之間并沒(méi)有完全按照指令值進(jìn)行相對(duì)移動(dòng),導(dǎo)致加工零件的尺寸與設(shè)計(jì)時(shí)的不相符合。如此便會(huì)發(fā)生加工工件尺寸出現(xiàn)偏差的情況。浙江cnc維修推薦

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