槳葉干燥機的正確操作2：4、進氣閥和冷凝水排放閥需要在葉片軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下慢慢打開，蒸汽首先慢慢進入夾套和葉片軸，時間控制在30分鐘以上，減壓閥和安全閥不得超過額定壓力。當蒸汽壓力符合規(guī)定要求且設(shè)備運轉(zhuǎn)正常時，可以將濕物料均勻地放入干燥機中。5、空心槳葉干燥機工作時，嚴禁將塊狀硬物夾在濕料中，防止塊狀硬物卡在槳葉和筒體之間，損壞槳葉或筒體，造成設(shè)備損壞和泄漏。連續(xù)操作時，控制進料量，使主機電流不超過額定電流的70%。一新干燥的槳葉干燥機采用先進的熱風循環(huán)系統(tǒng)，能夠快速、高效地干燥槳葉，歡迎咨詢！石家莊雙槳葉干燥機原理

軸承體部分：在主軸的兩端,共配置了兩個軸承體，由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。動力端配置了主輔兩個軸承體，主軸承體是主軸主要支撐點且作為軸向移動的定位點，輔助軸承體是為阻止軸頭過大變形而設(shè)置的。非動力端軸承體除提供主軸的承力點外，主軸可以自由伸縮。各軸承體均設(shè)置了軸承的冷卻結(jié)構(gòu).

箱體部分：采用質(zhì)量有保證的板材（不銹鋼、碳鋼、鈦材）制作，有內(nèi)筒體、夾套、外封、保溫材料、端蓋板等組成還包括旋風分離器、水膜除塵器、輸送設(shè)備等，一新干燥設(shè)計時可靈活配置，可與其他設(shè)備配套使用，產(chǎn)品穩(wěn)定性高，選用一新干燥設(shè)備品質(zhì)有保障！ 石家莊雙槳葉干燥機原理一新干燥的槳葉干燥機采用先進的熱風循環(huán)系統(tǒng)，能夠快速、高效地干燥槳葉，歡迎詢問價格！

GKJ型空心槳葉式干燥機工作原理：空心槳葉軸在傳動系統(tǒng)驅(qū)動下緩慢轉(zhuǎn)動，物料從進料口進入機內(nèi)，經(jīng)緩慢轉(zhuǎn)動的空心槳葉軸輸送至出料口。物料在輸送過程同時受空心槳葉和夾套加熱而干燥。由于空心槳葉呈楔形，旋轉(zhuǎn)時使物料交替地受到壓縮(在楔形斜面處)和膨脹(在楔形空隙處)，因而使傳熱面上的物料運動激烈，而且強化了傳熱面上的自清潔效果，從而提高了傳熱系數(shù)。用于干燥的熱介質(zhì)可以是蒸氣、導熱油或熱水。熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭進入空心軸及槳葉。當熱介質(zhì)改為冷卻水時，該機是理想的粉體冷卻設(shè)備。

漿葉干燥機已成功地用于新材料、醫(yī)藥、食品、化工、印染污泥，工業(yè)污泥、電鍍污泥。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和非常均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。槳葉干燥機采用先進的熱風循環(huán)系統(tǒng)，能夠快速、高效地干燥槳葉。

槳葉式干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面占很大部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，氣體粉塵回收設(shè)備體積小。對含有微粉較多的粉狀物料直至片狀或粒狀物料均適用。例如石灰、二氧化錳等易于飛散的微粉狀物料，尼龍和聚酯片那樣的需干燥到很低水分的物料，由于槳輪低速攪拌（外周速度0.1-1.5米/秒），因此對石英粉末、砂等磨耗性非常大的物料等均能適用。槳葉干燥機具有高效節(jié)能的特點，可很好降低生產(chǎn)成本。日照化工污泥槳葉干燥機供應(yīng)商

該設(shè)備操作簡單，維護方便，可很好提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。石家莊雙槳葉干燥機原理

對槳葉的外部結(jié)構(gòu)的改動：有些濕物料粘度高，流動性差，為了使這類物料向前流動，普通槳葉干燥機安裝時設(shè)備整體向出料口方向成一定傾角，但是當設(shè)備傾斜放置時不能很好控制物料的流動速度，這樣很難控制物料干燥水份，為了提高濕物料在槳葉干燥機內(nèi)部流動性，對槳葉的外部結(jié)構(gòu)作了一定的改動，使槳葉對物料有向前推進作用。改變槳葉軸轉(zhuǎn)速就可控制物料的推進速度，使物料有一個合理的推進速度，保持物料在設(shè)備內(nèi)部有一個合理的料位，使物料與槳葉表面充分接觸，進一步提高傳熱面積。石家莊雙槳葉干燥機原理