吸附成本分析，為方便操作，活性炭飽和期限定為一個月，按每天8小時工作制，減去4個星期天，則總時間為208小時。假設(shè)：廢氣總流量Q=10000m3/h，污染物甲苯的質(zhì)量流量為m=10000m3/h×2×10-5=0.2kg/h，則一個飽和期內(nèi)所需吸附的甲苯量為：m1=208×0.2=51.6(kg)，所需活性炭量為：M≈0.14噸，按上述公式，活性炭吸附裝置所需的活性炭用量如下：Q為廢氣處理總流量：1、Q=20000m3/h 約0.28噸活性炭；2、Q=30000m3/h 約0.4噸活性炭；3、Q=40000m3/h 約0.56噸活性炭；4、Q=50000m3/h 約0.7噸活性炭；5、Q=60000m3/h 約0.84噸活性炭；6、Q=70000m3/h 約0.98噸活性炭；7、Q=80000m3/h 約1.12噸活性炭。活性炭廢氣處理技術(shù)有利于企業(yè)增加產(chǎn)值，提升經(jīng)濟(jì)效益。飽和活性炭綠島

為保證處理效果，噴淋水循環(huán)使用一段時間后須更換，廢水中含有污染物質(zhì)，需配套污水處理設(shè)備進(jìn)行處理。該工藝優(yōu)點(diǎn)是操作簡單，易于管理，投資造價較低。缺點(diǎn)是活性炭更換次數(shù)較頻繁，運(yùn)行費(fèi)用較高。水噴淋+干式過濾器+活性炭吸附+催化燃燒，此工藝多用于噴漆、烘漆VOCs廢氣，主要污染物為苯、甲苯與二甲苯、總VOCs。含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，首先經(jīng)過水噴淋將大部分漆霧去除后進(jìn)入干式過濾器，干式過濾器一方面可以去除氣體中的水分，另一方面可以進(jìn)一步攔截部分顆粒物，保護(hù)后續(xù)活性炭處理設(shè)施。預(yù)處理后的氣體進(jìn)入活性炭吸附箱，通過吸附作用，有機(jī)物質(zhì)被截留在其內(nèi)部，處理達(dá)標(biāo)的氣體經(jīng)煙囪高空排放。氣體凈化活性炭吸附脫附活性炭可以解決工業(yè)生產(chǎn)中的廢氣排放難題，提高企業(yè)形象。

廢氣的預(yù)處理：(一)氣體溫度、濕度要求，將廢氣的溫度控制在40℃以內(nèi)，濕度較高則需控制好廢氣的濕度。例如廢氣溫度為38℃、相對濕度為82%（按夏季極端平均濕度95%設(shè)計），將廢氣溫度提高至40℃時，廢氣濕度降至71.6%左右，濕度控制在65%-80%之間更有利于提高活性炭的吸附效果。(二)顆粒物的含量要求，進(jìn)入吸附裝置的顆粒物含量宜低于1mg/m3。粉塵：細(xì)顆粒物(化工、家具等)；漆霧顆粒物(形成氣溶膠)：影響較大；絮狀顆粒物：印刷、橡膠、化纖等生產(chǎn)過程產(chǎn)生。

活性炭吸附箱在工業(yè)廢氣凈化處理中表現(xiàn)出良好的應(yīng)用效果。對于含有揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）的廢氣，活性炭吸附箱能夠有效地去除這些有害物質(zhì)，降低廢氣中的污染物濃度。同時，活性炭吸附箱還可以處理含有顆粒物、硫化物、氮化物等污染物的廢氣，實(shí)現(xiàn)廢氣的全方面凈化?；钚蕴课较湓趯?shí)際應(yīng)用中具有多種優(yōu)勢。首先，活性炭吸附箱的結(jié)構(gòu)相對簡單，易于安裝和維護(hù)。其次，活性炭吸附箱的操作方便，不需要復(fù)雜的設(shè)備和技術(shù)支持。此外，活性炭吸附箱具有較高的凈化效率，能夠有效地去除廢氣中的有害物質(zhì)，滿足環(huán)保要求。活性炭廢氣處理技術(shù)能提高企業(yè)形象，增強(qiáng)社會責(zé)任感。

活性炭吸附系統(tǒng)：1.廢氣采用活性炭或同級別材料吸附濃縮凈化廢氣和異味，并具備治理二氧化硫能力。2.活性炭吸附箱采用采用Q235A 冷軋鋼板整體焊接，壁厚≥4mm，整體耐壓≥5000pa，漏風(fēng)率＜1%，設(shè)備內(nèi)、外殼進(jìn)行碳鋼防腐處理。3.活性炭尺寸：100×100×100mm，碘值： ≥800，橫向抗壓強(qiáng)度＞0.9Mpa，縱向 強(qiáng)度＞0.4Mpa，比表面積≥750 ㎡/g，壁厚 1.0mm，使用壽命＞2 年。4.每臺吸附箱配置有溫度傳感器，智能型吸附電動閥門。5.配置變頻啟動吸附風(fēng)機(jī)，配置有除塵器的考慮一臺風(fēng)機(jī)。6.活性炭使用過程中不能被焦油及其他物質(zhì)糊死，不能進(jìn)水，不能產(chǎn)生自燃?；钚蕴靠梢杂行コ龔U氣中的二氧化碳、二氧化硫等有害氣體。江蘇煤質(zhì)活性炭分散吸附集中再生

活性炭能夠吸附有機(jī)物、揮發(fā)性有機(jī)化合物和二氧化硫等廢氣成分。飽和活性炭綠島

該工藝特點(diǎn)為：(1)有機(jī)廢氣具有起燃溫度低的特點(diǎn)，因此不需要大量的能耗。而且當(dāng)催化燃燒達(dá)到一定的起燃溫度后，依靠自身熱量便可以滿足要求，不再需要外界提供熱源;(2)應(yīng)用的范圍比較普遍，對多種成分的廢氣都具有良好的處理效果;(3)處理效率與其他工藝相比較高，凈化效率可以達(dá)到95%甚至以上，而且較終產(chǎn)物為二氧化碳和水，沒有二次污染物產(chǎn)生;且由于燃燒溫度低,能大量減少NOx 的生成,因此也較大程度上減少了二次污染;(4)活性炭可重復(fù)使用，延長換炭周期，即減少危險廢物的產(chǎn)生量，對改善大氣環(huán)境具有重要意義;(5)自動化程度高，操作簡單方便，運(yùn)行安全穩(wěn)定，有效減少了污染物對環(huán)境的影響。(6)缺點(diǎn)是投資較大，對操作人員素質(zhì)要求較高。飽和活性炭綠島