炭罐吸附，炭罐吸附是活性炭廢氣處理的主要環(huán)節(jié)。其原理是利用活性炭的吸附性能，將廢氣中的污染物吸附到炭罐中。在吸附過程中，需要控制炭罐的進出口閥門、風機、循環(huán)泵等設備的開啟和停止，以保證吸附效果和工作安全。再生，炭罐吸附后，活性炭中吸附的污染物會越來越多，這時需要進行再生操作。再生可以采用熱解、蒸汽再生、熱水再生等方法。其中，熱解是一種常見的方法，其過程是將炭罐中的活性炭加熱至一定溫度，使其吸附的污染物大量釋放出來。活性炭可以有效減少廢氣對大氣的污染，降低環(huán)保壓力。上海新活性炭吸附脫附裝置

工業(yè)廢氣處理活性炭吸附箱，是一個神奇的裝置，就像是一位守護者，默默地守護著我們的環(huán)境，保護著我們的健康。它的作用就像是一個魔法盒子，可以將有害的廢氣轉化為清新的空氣，讓我們呼吸到更加清潔的空氣?；钚蕴课较?，活性炭吸附箱的工作原理其實很簡單，它通過活性炭的吸附作用，將廢氣中的有害物質吸附在表面上，從而凈化空氣?；钚蕴康谋砻娣e非常大，可以提供更多的吸附位點，有效地去除廢氣中的有害物質，保證我們呼吸到的空氣質量達標。上海新活性炭吸附脫附裝置活性炭廢氣處理技術可以減少工業(yè)生產過程中對環(huán)境的污染。

經旋流板洗滌凈化塔后的氣體進入UV光解凈化器。該設備以二氧化鈦作為催化劑，與紫外線、空氣接觸反應產生臭氧，利用臭氧對有機物進行氧化分解;同時大分子有機物在紫外線作用下轉化為小分子化合物或者發(fā)生反應，生成水和二氧化碳，污染物得到去除。因UV光解凈化效率相對較低，為了保證廢氣能穩(wěn)定達標排放，在其后增加活性炭吸附器作為較終的把關處理，保證油霧顆粒物和總VOCs等長期穩(wěn)定達標，較終凈化氣體。因經前處理后，廢氣中VOCs的濃度已很低，且顆?；钚蕴吭谖接袡C物的同時吸附等離子體，被吸附的有機物在活性炭纖維的孔隙內被等離子體分解，一定程度上延長了活性炭吸附飽和的時間和使用壽命。

組合工藝流程，實際的廢氣治理過程中，單一的活性炭吸附工藝會造成活性炭飽和速度過快，處理效果不穩(wěn)定。因此大多數情況下都是與其他處理工藝組合使用。旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工藝，此工藝多用于處理低濃度有機廢氣，在烘干固化爐產生的有機廢氣中應用較多。其主要工藝流程為：廢氣在引風機的作用下，通過管道輸送，以切線從底部進入旋流板洗滌凈化塔，在離心力的作用下，呈螺線形氣旋上升，達到旋流板時，由于受數量足夠多的傾角為25°的旋流葉片的切割作用，產生更大的離心力，與從上向下噴成霧狀的循環(huán)液滴接觸，氣液得到充分的混合，氣體中剩余的油霧顆粒物被循環(huán)液吸收，隨水流進入循環(huán)水池。活性炭廢氣處理技術可以有效去除工業(yè)生產過程中產生的顆粒物。

經旋流板洗刷凈化塔后的氣體進入UV光解凈化器。該設備以二氧化鈦作為催化劑，與紫外線、空氣接觸反響發(fā)生臭氧，利用臭氧對有機物進行氧化分解;一起大分子有機物在紫外線效果下轉化為小分子化合物或者發(fā)生反響，生成水和二氧化碳，污染物得到去除。因UV光解凈化功率相對較低，為了確保廢氣能安穩(wěn)達標排放，在其后添加活性炭吸附器作為終究的把關處理，確保油霧顆粒物和總VOCs等長期安穩(wěn)達標，終究凈化氣體。因經前處理后，廢氣中VOCs的濃度已很低，且顆?；钚蕴吭谖接袡C物的一起吸附等離子體，被吸附的有機物在活性炭纖維的孔隙內被等離子體分解，必定程度上延伸了活性炭吸附飽滿的時刻和運用壽命?；钚蕴繌U氣處理技術可以應用于大氣污染治理和環(huán)境保護領域。上海新活性炭吸附脫附裝置

活性炭可以將廢氣中的有害成分轉化為無害或可回收利用的物質。上海新活性炭吸附脫附裝置

運行一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)，吸附作用失效，此時有機物已被濃縮在活性炭內。按照PLC自動控制程序，催化氧化設備自動升溫將熱空氣通過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。該部分氣體進入催化燃燒室，在催化劑作用下燃燒后徹底凈化，完成脫附過程。再通過熱交換器將凈化后的氣體降溫，較后經風機引高空排放。為了保證處理流程的連續(xù)性，該工藝中活性炭箱一般采用一用一備，當其中一個炭箱處于脫附狀態(tài)時，另外一個處于吸附狀態(tài)，通過控制程序自動切換，交替使用。值得注意的是，脫附過程中要嚴格按照操作規(guī)范進行，注意控制燃燒溫度，避免因操作不當導致火災或爆裂事故。由于某些物質，如氯離子，對脫附所用催化劑具有毒害作用，會造成催化劑“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對催化劑有毒害作用成分的氣體。上海新活性炭吸附脫附裝置