直燃式廢氣處理爐，所需溫度：攝氏700-800度；對應(yīng)廢氣種類：所有；廢氣凈化效率在99.8%以上；搭配廢氣機(jī)熱回收系統(tǒng)可有效降低工廠營運成本；催化式廢氣處理爐（RCO）；所需溫度：攝氏300-400度；根據(jù)廢氣濃度而啟動的自燃性；系統(tǒng)設(shè)計利用前處理劑和觸媒清潔可延長設(shè)備使用年限；可在前端配置各種吸附材。TNV系統(tǒng)由三大部分組成：廢氣預(yù)熱及焚燒系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)供熱系統(tǒng)、新風(fēng)換熱系統(tǒng)，廢氣焚燒集中供熱裝置的特點包括：有機(jī)廢氣在燃燒室的逗留時間為1～2s；有機(jī)廢氣分解率大于99％；熱回收率可達(dá)76％；燃燒器輸出的調(diào)節(jié)比可達(dá)26∶1，較高可達(dá)40∶1。缺點：在處理低濃度有機(jī)廢氣時，運行成本較高；管式熱交換器只是在連續(xù)運行時，才有較長的壽命。廢氣處理技術(shù)的推廣和應(yīng)用，對于改善環(huán)境質(zhì)量具有重要意義。原料藥廢氣處理機(jī)電安裝工程資質(zhì)

生物過濾工藝：生物過濾工藝簡介，利用微生物的新陳代謝過程對多種有機(jī)物和某些無機(jī)物進(jìn)行生物降解，可以有效去除工業(yè)廢氣中的污染物質(zhì)，此即為處理有機(jī)廢氣的生物法。較先提出采用微生物處理廢氣構(gòu)想的是 Bach，他曾于1923年利用土壤過濾床處理污水處理廠散發(fā)的含 H2S 惡臭氣體。在德國和荷蘭的許多地區(qū)，該技術(shù)已大規(guī)模并成功地應(yīng)用于控制氣味，揮發(fā)性有機(jī)化合物和空氣中的有毒排放，許多常見的空氣污染物的控制效率已經(jīng)達(dá)到90％以上。江蘇工業(yè)廢氣處理廢氣處理技術(shù)的發(fā)展需要不斷創(chuàng)新和突破，以應(yīng)對日益嚴(yán)峻的環(huán)境挑戰(zhàn)。

低溫等離子體，低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的著火電壓時，氣體分子被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。

廢氣的定義：廢氣是指人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠，以及煉焦廠和煉油廠等及人類生活所帶來的生活廢氣的產(chǎn)生，排放的廢氣氣味大，嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康。廢氣中含有污染物種類很多，其物理和化學(xué)性質(zhì)非常復(fù)雜，毒性也不盡相同。燃料燃燒排出的廢氣中含有二氧化硫、氮氧化物（NOx）、碳?xì)浠衔锏?；因工業(yè)生產(chǎn)所用原料和工藝不同，而排放各種不同的有害氣體和固體廢物，含有各種組分如重金屬、鹽類、放射性物質(zhì)；汽車排放的尾氣含有鉛、苯和酚等碳?xì)浠衔?。廢氣處理過程中產(chǎn)生的噪聲和廢渣也需要進(jìn)行有效處理，避免二次污染。

蓄熱式廢氣處理爐（RTO），所需溫度：攝氏800-900度，低于500ppm的甲苯濃度也可以啟動自燃性系統(tǒng)設(shè)計，可實現(xiàn)與RCO配合使用，適用于大風(fēng)量、低濃度，適用于有機(jī)廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。其操作費用低,有機(jī)廢氣濃度在450PPM以上時，RTO裝置不需添加輔助燃料；凈化率高，兩床式RTO凈化率能達(dá)到98%以上，三床式RTO凈化率能達(dá)到99%以上，并且不產(chǎn)生NOX等二次污染；全自動控制、操作簡單；安全性高。優(yōu)點：在處理大流量低濃度的有機(jī)廢氣時，運行成本非常低。缺點：較高的一次性投資，燃燒溫度較高，不適合處理高濃度的有機(jī)廢氣，有很多運動部件，需要較多的維護(hù)工作。廢氣處理設(shè)備一般需要遵循相關(guān)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境保護(hù)要求。上海污水站廢氣處理工藝設(shè)計

廢氣處理系統(tǒng)會根據(jù)廢氣特性不同選用不同的處理方法。原料藥廢氣處理機(jī)電安裝工程資質(zhì)

間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中，加入間壁式熱交換器，進(jìn)而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進(jìn)口處溫度比較低的氣體，預(yù)熱完成后便可促成氧化反應(yīng)?，F(xiàn)階段，間壁式熱交換器的熱回收率較高可達(dá)85%，因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下，間壁式熱交換器有三種形式：管式、殼式和板式。由于熱氧化溫度必須控制在800 ℃～1 000 ℃范圍內(nèi)，因此，間壁式熱交換必須由不銹鋼或合金材料制成。所以間壁式熱交換器的造價相當(dāng)高，而這也是其缺點所在。此外，材料的熱應(yīng)力也很難消除，這是間壁式熱交換的另外一個缺點。原料藥廢氣處理機(jī)電安裝工程資質(zhì)